细旦涤纶短纤舒适性织物染整工艺

介绍细旦涤纶短纤舒适性织物的染整工艺，重点要控制烧毛、碱减量、舒适性整理以及轧光、罐蒸等工序，其产品外观胜过高支棉织物，穿着舒适。     

涤纶中空纤维织物染整工艺研究

探讨了中空涤纶纤维与棉混纺织物碱减量处理的工艺条件 ,研究了各工艺条件对减量率和强力损失的影响 ,确立了最佳工艺路线 ,同时提出了相应的染色、印花及后处理工艺路线     

涤纶长丝仿麻织物的染整工艺

本文在实验遥基础上对涤纶长丝仿麻织物的精炼，预定，碱减量，染色及后整理等工艺进行了探讨和研究，由此确定了的生产工艺赋予了仿麻织物良好的悬垂性及吸湿透气性，提高了织物的服用性能，达到了仿真的目的。     

涤纶中空纤维织物染整工艺研究

探讨了中空涤纶纤维与棉混纺织物碱减量处理的工艺条件，研究了各工艺条件对减量率和强力损失的影响，确立了最佳工艺路线，同时提出了相应的染色、印花及后处理工艺路线。     

涤纶织物的抗起球技木

涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软，深受广大消费者的喜爱。然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球．影响外观的美感和服用性能。如何降低涤纶织物起球、起毛，一直是我们研究的方向。     

涤纶织物的抗起球技术

涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软,深受广大消费者的喜爱。然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球,影响外观的美感和服用性能。如何降低涤纶织物起球、起毛,一直是我们研究的方向。1涤纶织物起球的原因及起球过程涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系,主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大,特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好,故纤维容易滑出织物表面,一旦在表面形成小球后,又不容易很快脱落。在实际穿用和洗涤过程中,纤维不断经受摩擦,使织物表面的纤维露出于织物。在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛…     

杜邦低起毛起球涤纶纤维

荷兰杜邦SA公司是欧洲最大涤纶纤维厂商，最近新推出改良型低起球涤纶纤维Dacmn138。用其制成织物可明显减少布面起毛起球，织物经多年水洗和穿着后仍能保持布面光洁美观。这种改良型涤纶纤维经2年时间研制成功，用一种改良型涤纶树脂，其改性分子结构使布面毛球极易脱落，因此不会形成肉眼可觉察的毛球。今后将用于提供涤毛混纺纱的丝束直接成条产品。     

涤纶织物碱减量低温染色一浴工艺

采用耐碱分散红HA-R、耐碱分散黄HA-G和耐碱分散蓝HA-2R对涤纶织物进行碱减量和低温染色一浴处理,探讨了载体用量、染色温度、NaOH和染料用量对织物染色及减量率的影响,并将一浴工艺与常规工艺染色织物进行对比.研究发现:110℃碱减量低温染色一浴工艺染得织物的K/S值与130℃先碱减量再染色常规工艺的相当,根据减量...     

碱减量对涤纶织物涂料染色性能的影响

研究了碱处理浓度对涤纶织物减量率的影响.碱处理后的涤纶织物经涂料染色,比较了不同减量率对涂料染色性能的影响.     

金银丝嵌条涤纶绉类织物的染整工艺

金银亮片丝经向嵌条涤纶织物在印染加工中,由于涤纶高捻丝和金银亮片丝的湿热受力收缩不同,使亮片丝在高温张力下不收缩,且容易被拉长,从而造成局部突出.通过制订合理的预缩工艺,重点控制预缩保温温度、升温过程和预缩工作液配方,严格控制预定形经向张力等,以提高成品的悬垂性和手感.     

全涤特黑织物的染整加工

从分散染料结构、染色配方和染色工艺三方面讨论了全涤特黑织物的染整工艺；根据伊斯兰地区市场的要求，分析了影响全涤特黑织物色牢度的基本因素，提出了全涤特黑织物染色和增深处理的整理工艺和配方。试验表明，选用7．2％（owf）100％粉状分散深蓝HGL、2．5％（owf）100％粉状分散橙S-4RL和0．3％（owf）100％粉状分散红玉S-2GFL拼混染色，并进行增深处理，可获得既定色深和色牢度。     

VILOFT/涤纶针织物的染整工艺

对纤维素纤维VILOFT与涤纶纤维混纺的针织物进行染整加工 ,采用分散染料高温高压染涤纶纤维、活性染料低温染VILOFT纤维 ,再经超喂拉幅、预缩整理 ,制订加工工艺时突出了该新型面料吸湿透湿和柔滑舒适的特点 ,效果良好     

涤粘双弹织物的染整

涤粘双弹织物在染整加工中很容易产生折皱，烧毛前需先熨平，染前要经高温预定形，退浆宜采用碱氧一浴法工艺。为了保证染色均匀，采用先染分散染料后再套染活性染料两浴法工艺后整理则需高温拉幅。     

涤纶织物的壳聚糖亲水整理

采用交联壳聚糖溶液对经碱减量预处理的涤纶织物进行整理,研究戊二醛交联剂和壳聚糖用量、烘焙温度及烘焙时间对涤纶织物亲水性能的影响。结果表明,涤纶织物经该处理后,亲水性能明显改善。其优化的处理工艺为:戊二醛质量分数为0.40%,壳聚糖质量分数为0.75%,烘焙温度为155℃,烘焙时间为2 min。     

涤麻混纺织物的染整工艺

根据现有设备，利用清棉师Seolase 100T对涤麻织物进行退煮漂一浴处理，无需氯漂，即可生产出满足强力、白度和润湿性等要求的半成品。该半成品选用分散／士林或分散／活性染料染色，并经柔软拉幅处理。成品基本消除了刺痒感，满足服用要求。     

涤棉氨纶毛圈布的染整加工

对氨纶毛圈布的生产加工工艺进行了介绍,就影响产品的弹性、克重、缩水率、尺寸稳定性等质量指标的因素作了具体分析,给出了具体工艺条件,其中预定形为 165℃×50s;定形工艺参数为 175 ~180℃×30s;车速 20~22m/min;缩水率在 5 %以内。     

涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺

介绍了聚酯超细纤维轻编磨毛织物的吸湿排汗染整工艺，包括工艺流程优化、纤维的选择，给出开纤、染色、亲水整理、拉幅、起毛、磨毛、剪毛等加工工艺的处方或条件等。测试结果表明，染整加工后的涤纶超细纤维经编磨毛织物毛效为11.2cm/10min，其吸湿、快干性能均优于纯棉棉毛布。     

碱减量处理对涤纶织物疏水整理效果的影响

为了解涤纶碱减量处理对织物疏水整理后疏水、抗皱性、断裂强度、白度性能的影响,对涤纶织物碱减量处理后,进行了聚丙烯酸、正硅酸四乙酯和十八烷基胺疏水处理。通过碱减量处理后织物润湿性能的改变确定了碱减量处理的条件为在5% NaOH溶液中于90 °C处理10min。碱减量处理可通过使涤纶质量减轻、表面形成凹坑和增加织物交织点的空隙来改变织物的润湿性能,同时为后续多元酸处理提供适当反应位点。经碱减量处理再进行疏水处理的涤纶织物与未经碱减量处理而直接进行疏水处理的织物相比,织物静态接触角增大,且水滴不会随接触时间的延长而出现润湿织物的现象,断裂强度增大,抗皱性能提高,白度无明显变化。