采用分条整经机-浆丝机-棉织机工艺织造涤纶低弹丝仿毛织物

一、分条整经机-浆丝机准备工艺涤纶低弹无捻长丝在传统棉织上浆设备上进行生产,生产难度较高,生活情况时好时坏,波动大,问题不少,不很理想。有待进一步摸索试验。采用分条整经机-浆丝机的准备工艺,生产效果就较理想,因为:①采取一轴对一轴的上浆方式,这就最大限度地改善了整幅纱片的张力均匀和排列均匀,纱条互绞、重叠的现象可大为减少,②浆丝烘干后,经丝     

真丝上浆浆料研制及应用工艺的研究(1)

重点研究了真丝上浆浆料,上浆工艺、织造工艺及后道退浆,储藏等性能变化,得出ＳＪ－９８真丝浆料质量稳定,性能优良,上浆和织造工艺可行。并对传统老浆丝设备改造和新型浆丝设备发展方向提出建议。     

低拈或无拈人丝上浆

据英国康泰司公司报道,无拈或低拈人丝上浆,目前存在一个突出的问题是上浆过程中邻近浆丝之间产生粘搭,不易在不损伤浆经情况下分丝。尤其对高经密上浆,问题更难避免。为克服这种困难,考虑了用分段浆经法,即将整片经丝分成几个分经轴上浆,然后将各分经轴浆经分别进行预供后再并合烘干;同时,也常采用几个装槽分开上浆、预烘再并合。浆经设备,采用原来的烘筒式普     

上浆辊为什么要包纱套?

答:丝织厂浆经常用多锡林浆丝机、烘仑式浆丝机、烘仑和锡林联合式浆丝机。这类浆丝机均采用挤压式上浆,即浆槽中的浆液随上浆辊转动带上来,在压浆辊和上浆辊之间形成一个浆液区,使经丝获得浆液而包复在经丝表面。少部分渗入丝线内部,又靠上浆辊和压浆辊的挤压,更多的浆液渗入纤维内,干燥后将单纤维粘住,在纤维的表面形成一层耐磨的浆膜,使经丝在织造时能承受综框、钢筘等机件的摩擦,从而达到上浆的目的。为了保证浆经的质量,丝织厂常在上浆辊外面     

浆经技术问答几则

问:多烘筒浆丝机是否每只烘筒表面都要包覆F—46薄膜? 答:在浆丝机烘筒表面包覆F—46(即四氟乙烯、六氟乙烯共聚薄膜)的作用,是使经丝不被吸附于烘筒表面,可以避免在湿粘状态下经丝离开烘筒时,浆膜粘搭产生丝拉毛现象,有利于提高产品质量和织造生产率。而F—46薄膜导热系数远比烘筒表面材料铜低,包覆薄膜之后,影响烘燥效果,只能相对降低浆丝车速加以弥补,降低了上浆工序的生产率。兼顾F—46薄膜作用和尽可能大的发挥烘燥效率是浆丝工序的一对矛盾,所以在多烘筒浆丝机上,在经丝出浆槽侧的几只烘筒包覆F—46薄膜以     

GD301型对轴式浆丝机

六十年代定型的三烘筒浆丝机,比较适宜于人造丝上浆,而用于合纤长丝上浆时,则存在着张力不匀、上浆率低和经丝互相粘并等缺点。最近由上海纺织科学研究院协作,山东昌邑纺织机械厂研制的GD301型浆丝机,已在中国纺织机械工业总公司的主持下通过了鉴定。该机采用整轴上浆、热风予烘并加锡林烘燥的工艺。全机分四段来控制张力和伸长率。主传动采用可控硅整流直流电机拖动,无级调速,气动压浆和上落轴。该机具有生     

合纤润滑油(锦纶油)性能及使用

合成(疏水性)纤维上浆用的浆料,一般为粘着力强的热塑性聚合体或共聚体水溶性树脂,所以上浆效果好。但同时又有回粘的特点,使上浆后的经丝在织造过程中产生粘搭等问题。为提高无撚合纤上浆质量,我厂试制成功一种低粘度矿物油为主体的乳化油,用作合纤上浆的润滑油。经过几年来的使用,效果良好。同时兄弟厂及其它在合纤、人丝上浆、厂丝浸泡和毛纺织厂解决毛涤织     

ASGV321型长丝浆丝机冷却系统的设计

ASGV321型长丝浆丝机适应于50～150D无捻、少捻涤纶长丝等各种合纤长丝的上浆.合纤长丝区别于其他纤维的一个显著特点就是受热后易产生热收缩,上了浆的经丝经过烘干和上蜡(油)后温度仍然较高,如不迅速冷却定形,蜡液或其他表面预处理剂未固化,即卷取成浆轴,则一方面蜡液未干容易损坏浆膜,另一方面热应力未消除.卷成的浆轴容易变形、增温.为此,我们在经丝烘干上蜡(油)后进入车头卷取前设置了一套冷却系统,以保证经丝烘干上蜡(油)后迅速降至室温后卷取.     

K144浆丝机上的平胶带改用皮革尼龙带

K144浆丝机工作时,经丝的张力及伸长可利用调节铁炮的不同直径来控制。但由于传动带采用的是平胶带,并以皮带扣连接,故在实际使用中,起动时常发生皮带打滑(尤其在紧急停车后快车起动更明显);另外,由于皮带拉长或皮带扣损坏,造成经丝断头。现有不少丝织厂将此装置拆除或不用,使上浆辊被动,这对控制经丝的张力与伸长不利,不符合浆丝工艺。我厂从GD系列并、捻丝机     

“SJ真丝上浆浆料研制及应用工艺研究”通过鉴定

随着无梭织机使用范围的扩大 ,高速织造对生丝的抱合力、强伸力提出了更高的要求。为了提高用作经丝的生丝的耐磨性能 ,浙江丝绸科学研究院研制了真丝上浆浆料及应用工艺 ,并于 1999年 12月 2 9日通过省级鉴定。研制成的ＳＪ真丝上浆浆料是由丙烯酸乙酯等 6种单体经溶剂乙醇聚合而成 ,浆料呈淡黄色溶液 ,含固量为 2 8%。经浓度为 2 5 %的浆液在浆丝机配以合理的工艺上浆后 ,生丝平均抱合力提高 30 %以上 ,强力提高 2 0 %以上 ,强力变异系数和伸长变异系数均有所下降 ,织造效率可提高 5 %以上 ,且可在印染精练过程中顺利退浆 ,填补了国内真…