工业硅生产中的节能技术

本文就我国工业硅生产能耗高的状况进行了分析，结合国外工业硅生产的先进技术和装备，指出我国目前工业硅生产能耗高的原因及改进的措施，并简述了我国工业硅生产中需要采取的节能技术及今后的发展方向。     

浅谈我国工业硅行业产业政策及环保对策

工业硅行业由于能耗高、污染严重，一直是国家限制发展的产业。国家的产业政策和环保标准是国家宏观调控工业硅行业的重要措施。本文集中阐述和分析了我国现阶段工业硅行业的各项产业政策和环保标准，指出工业硅行业发展及改进方向。     

我国工业硅生产及发展方向

简要回顾了我国工业硅生产的发展历史，论述了我国工业硅工业的现状及与国外先进水平的差距，对改进我国工业硅生产工艺、提高装备水平、特别是电炉大型旋转化及环境治理、扩大产品品种等提出了意见和想法。     

工业硅夹渣水解及改进措施

分析工业硅夹渣，夹渣水解和产品表面潮湿、发黑的原因，认为夹渣主要是从原料带入，操作时带入和硅液氟化精炼时生成的，在采取如保证原料质量，减少木炭用量，严格工艺操作，氟化结束后硅液静置３０分钟再浇注，浇注时速度要慢，尽量减少草灰进入硅砣中等相应措施后，产品质量明显提高。     

吉林翔豪实业股份有限公司的硅炉实现了烟气净化

吉林翔豪实业股份有限公司(原临江硅铝合金厂)的四台工业硅炉自1999年投产以来，经过不断的技术改造，使产品产量和质量不断提高，工艺技术的改进使各项消耗降低。2000年，为解决工业硅炉烟尘污染问题，     

在电热车间生产铝硅中间合金

在西伯利亚的工业硅冶炼厂属低利润生产。通过改进产品质量特性,以扩大产品需求量,开发新型产品是能够达到增加经济效益的目的。目前,熔炼制成的工业硅,供有机硅工业     

浅谈降低工业硅中铁含量的途径

工业硅生产是一个无渣熔炼过程，铁杂质可以从原料和生产操过程两个途径进入工业硅产品，可通过选择原料、改善操作、最大限度地控制工业硅中铁含量，生产适销对路、经济效益显著的工业硅产品。     

简述工业硅炉的谐波及无功补偿(下)

从工业硅炉谐波的产生、工业硅炉的数学模型、谐波的影响及限值等方面详细地论述了工业硅炉的谐波特征。进一步阐述了工业硅炉的无功特征及其他用电特征，并介绍了工业硅炉的谐波治理与无功补偿的滤波装置。     

国内外工业硅生产贸易现状和对今后发展的看法和建议

近一年多来，随着国内外工业硅生产和供求状况的迅速变化，国内工业硅生产又出现大发 展的势浆，本文就大家普遍关注的问题，具体介绍和论述了工业硅的应用及其发展，国内外工业硅生产贸易现状，并对今后的发展提出看法和建议。     

碳化硅在工业硅生产中的应用

在工业硅生产过程中，特别是中小型的工业硅炉，由于配料及操作上的问题，造成炉人掌握，生成大量的碳化硅中间产物。本文分析了碳化硅的形成过程，并提出了将碳化硅用于工业硅生产的可行性，总结了应用实践的经验，最后得出应用碳化硅可以强化工业硅熔炼过程的结论。     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.