基于CAD/CAM技术的坐便器产品研发

目前坐便器手工研发模式是产品开发周期长、成本高、质量低等问题的直接原因，借鉴先进制造技术在其它制造行业中的成功应用，提出了改变传统手工研发模式．应用CAD／CAM进行坐便器产品研发的技术方案，解决了坐便器模具CAD／CAM的关键技术问题，并应用于实际的坐便器研发，取得的良好效果。CAD／CAM技术的应用能大大缩短产品研发周期、提高产品质量、降低开发成本。     

QFD在坐便器开发中的运用研究

新产品开发是企业应对市场竞争的重要手段。QFD作为沟通客户需求及工程设计的重要工具在众多企业得到推广和运用。本文以R公司的坐便器开发中QFD的运用过程为案例,对其进行了研究和分析。     

喷射虹吸式坐便器的CAD及CAE分析

以实际的喷射虹吸式坐便器的物理模型为基础,建立了坐便器冲水过程的三维数值模拟方法,得出了一条从实物-CAD逆向建模-网格划分-FLUENT数值求解-结果显示与分析-结构优化-结果比较与分析的数值模拟方法,通过考察水包壁面流场水流分布、总压分布及壁面速度场分布,由计算结果得到坐便器性能优化的规律。根据分析结果,结合进一步的实验研究,可为高质量、节水型坐便器的开发和设计提供重要依据。     

粗管径强虹吸坐便器开发成功

唐山德盛陶瓷有限公司的科技人员经过多年的艰苦努力和反复潜心试验，终于开发成功了粗管径强虹吸坐便器，已投入大批量生产。其产品的显著特点是：     

住宅产业化与坐便器节水

住宅是社会经济发展和人民消费的重要结合点。发展住宅产业利国利民,既有利于小康居住目标的实现,促进社会稳定,也可开辟就业门路,促进建筑、建材、房地产、轻工、化工、机械等行业的发展,刺激金融业、商业的繁荣乃至整个国民经济的快速增长。“九五”期间,我国住宅建设将是大规模发展时期,城镇居民住宅建筑竣工面积将达12亿平方米,农村住宅25亿平方米。至世纪之交,我国城乡每年将新建住宅10亿平方米。为了尽快使住宅业发展成为国民经济新的     

智能坐便器产品与标准化现状

详细介绍了智能坐便器的功能和标准化现状。智能坐便器是在普通坐便器的基础上,添加了智能的元素,以人性化智能思维模式为主要特征,将成为卫浴行业的未来发展方向和总体趋势。智能坐便器的标准化,将作为智能坐便器产品发展的重要动力和有力保障。     

智能坐便器冲洗功能定量评价方法的研究

智能坐便器因结构和外观设计的需要,大多采用无水箱或带下沉式水箱设计.与传统坐便器冲洗利用的是高水箱储水蓄能,冲洗功能不受水压影响较稳定来对比,智能坐便器冲洗多数借助管道压力来完成冲洗功能,受水压影响较大,部分坐便器在低进水压力下冲洗表现不佳.现有的国标作为市场准入标准更多采用定性评价,即便水效等级对坐便器的冲洗功能有了...     

开发研制高效节水型坐便器经验

本文分析了高效节水型坐便器的市场需求、开发生产的必要性以及《卫生陶瓷》国家标准在节水方面的技术进步,重点提出研制生产高效节水型坐便器的一些经验做法,以期对我国陶瓷卫浴企业有一定的借鉴指导作用。     

“6升水系统”坐便器造型结构与用水量关系的研究

通过对各种类型坐便器冲水体积和后续水体积的试验研究,探讨适合“6升水系统”要求的坐便器的造型结构,从而为坐便器造型结构向节水型发展指出方向.     

智能坐便器相关标准体系的研究

近些年,随着人们生活品质的不断提高,智能坐便器的消费市场也持续保持热度,智能坐便器产品越来越得到全社会的关注。伴随着智能坐便器产品的不断发展,与之相对应的标准也在同步扩展与升级中,智能坐便器产品的质量标准体系逐步趋于完善,标准的发展又进一步提升了产品质量,从而大力促进智能坐便器产业的发展。     

基于UG NX的注塑模CAD系统的研究与实现

分析了通用三维CAD系统在注塑模具设计方面的不足,研究了注塑模CAD系统,通过在UG NX平台上的二次开发,实现了注塑模CAD系统的模架调用、标准件调用、冷却系统设计等功能模块.     

注塑机锁模机构CAD的研究与开发

介绍注塑机肘杆式锁模机构的CAD系统,应用专家系统技术、优化设计技术和参数化绘图技术,构造了集结构设计、分析和自动绘图于一体的CAD系统,重点阐述了系统的结构和主要模块设计。     

数据实体与参数化CAD

数据传递是参数化设计的关键所在，在ＡｕｔｏＬＩＳＰ自动绘图的前提下，提出一种基于ＡｕｔｏＣａｎ实体的参数替换方法，将零件的几何信息存储于图形文件之中，以便在ＡｕｔｏＣＡＤ的环境下实现参数化设计．     

基于UGNX6.0的建陶工业辊道窑CAD系统的研制

以UG软件为平台,采用面向对象的编程技术,研究开发出辊道窑CAD系统,系统有良好的人机交互与可扩充性,能用于辊道窑设计计算并根据用户要求选定参数与计算结果自动绘制辊道窑窑体结构图。提高了辊道窑设计效率和质量,缩短了开发周期。     

基于UG的齿轮注塑模CAD系统二次开发

系统介绍了在UG平台,利用UG/Open Grip、UG/Open MenuScript、User Tools和Moldflow等工具进行齿轮注塑模CAD系统二次开发的关键技术和方法,实现了齿轮注塑件、模具零件和模具装配图的自动生成,并给出了详细设计步骤和实现方法。经软件测试,该系统易于操作,减少了注塑模具设计工作量,提高了设计效率,因此具有较强的工程应用价值。     

化工设备常用结构的参数化CAD设计

采用Ａｕｔｏｌｉｓｐ语言开发了绘图环境初始化设计、固定管板换热器中管板的参数化设计以及化工设备焊接节点图的参数化设计程序。程序的使用大大提高了设计效率，保证了设计质量。     

高性能PAN原丝计算机仿真与信息管理系统开发

以聚丙烯腈（PAN）原丝实际生产过程为研究对象。以溶液聚合和湿法纺丝为基础。模拟PAN原丝纺制条件，设计开发了一套PAN原丝计算机仿真与信息管理系统。基于Windows视窗编程技术，利用VB和Access数据库。该系统将信息管理，工艺制订，性能预测，在线帮助等功能融为一体，界面友好，操作方便。利用该系统对现场生产过程进行仿真研究，仿真结果和实际测试结果比较表明，系统仿真精度误差小于5%，应用效果良好。     

链式干燥机CAD系统的研究

链式干燥机是日用陶瓷生产厂家常用的干燥设备。以往设计手段落后，因不同的用户链式干燥机有不同的要求，链式干燥机制造厂家的设计人员只能疲于工作图的绘制，几乎没有进行热工和力学的计算，且图纸中错误难免，影响工程。将CAD技术引入到链式干燥机的设计中，不但可提高产品的设计质量，而且可提高设计的效率，使产品的设计周期大大缩短。本文对该软件作了详细介绍。     

全自动液压压砖机CAD/CAE信息集成系统数据库的研究与开发

对全自动液压压砖机CAD CAE信息集成系统中的工程数据库的设计和实施进行了研究 ,分析了系统对数据信息的需求 ,提出了该系统数据库的E -R数据模型以及表的定义和结构关系 ,实现了压砖机CAD CAE信息集成系统。     

后冲式坐便器流道系统的设计与分析

节水型坐便器是生活节水技术及器具研究的重要对象。传统的坐便器喷射口置于盆腔的前方,水流绕行的存在导致大量的沿程损失,影响了坐便器的冲洗性能。本文基于对虹吸原理的分析,设计了一种新型后冲式坐便器冲洗流道,并采用经典流体力学理论与计算流体力学(CFD)仿真相结合的方法,分析验证了此种流道系统冲洗性能的优越性。