基于串口通信的DNC技术研究

由于计算机和网络的发展产生的网络制造技术在实施过程中, 因各种数控机床的类犁和接口不同, 将造成数据通信的故障.针对串几通信的常见问题, 提出了可行的解决方案, 对于数控设备较多的场合, 采用以太网构建面向串行通信机床的局域网式DNC(distributed numerical control)通信结构, 把所有具备标准串口通信的数控设备连人DNC网络, 实现了实时加工, 提高了数控设备的有效利用率, 生产效率得到较大提高.     

面向STEP-NC的网络化制造信息交换与平台设计

目的研究STEP—NC数控程序的描述语言EXPRESS语言和XML之间的转换方法，实现网络化传输，建立基于STEP—NC的网络化制造平台的实现方法．方法以Visual C＋＋为软件开发平台，利用DOM接口和ST—Developer的基础类库ROSE库来实现STEP—NC文件与XML语言之间的转换，采用Windows Socket编程技术实现XML文件在网络上的传输．结果给出了STEP—NC文件与XML语言之间的转换方法，设计了面向STEP—NC的网络化制造信息交换平台的基本框架．结论STEP—NC是新的数控编程接口标准，将STEP—NC与网络化制造相结合，有利于实现网络企业间的产品信息集成，使信息可以在远程、异质、异构环境下进行共享和交换．     

基于集成网络DNC的数控生产基地平台构建．

网络化制造是21世纪制造企业的主要生产模式,建设模拟现代制造企业生产的真实实习场景是破解高等工程教育与学生就业需求之间结构性矛盾的措施之一。结合淮海工学院工程训练中心建设实际,在分析现有网络制造模式的基础上,提出了适合工程训练中心和中小制造企业的基于网络DNC的数控生产基地方案,实现了设备与信息的实时有效管理与监控以及资源共享。     

网络化加工系统中XML语言转换的若干问题

目的 研究基于STEP-NC的网络化加工系统功能模型和STEP-NC数控程序向XML文件的转换方法 ,实现产品信息的网上传输,解决企业间产品资源共享的问题.方法 在Visual Studio.net软件环境下,采用Internet/Intranet技术和Browser/Server模式对STEP-NC网络化加工系统体系结构进行设计,分析EXPRESS与XML的映射关系建立的XML Schema映射规范库,利用配置语言完成数控程序向XML文件的转换.结果 构建了以PC机和DSP运动控制器为开发平台的网络化加工系统基本框架,根据XML Schema映射规范库实现了STEP-NC数控程序向XML文件的转换.结论 基于STEP-NC的网络化加工系统利用配置语言的新方法 完成了STEP-NC数控程序向XML文件的转换,以XML发布产品信息的形式有效地解决了异构系统之间数据交换和共享的关键问题,为网络化制造中设计、制造信息的真正集成提供了一种新的途径.     

基于虚拟现实的数控切割系统场景可视化

针对研制的数控等离子切割系统复杂的设计、制造、加工过程 ,将虚拟现实技术引入到系统中 ,开发了一种实用的虚拟场景。在此场景中可实现切割系统的全部设计和制造活动 ,并结合面向对象的编程技术 ,实现数控切割系统在虚拟现实场景中的动态可视化 ,从而能够预先感知切割系统在设计、制造过程中可能出现的问题 ,并加以解决。实践证明了其可行性。     

高职高专数控应用技术专业的教学改革与实践

计算机技术与工程技术相结合促进了制造技术的发展和制造设备的大规模数控化,对制造业人才的知识技能结构提出了新的要求。高职高专数控应用技术专业要适应市场需求,加快教学改革的步伐,高起点地培养从事数控加工、模具制造和CAD/CAM技术的机电复合型人才。     

先进制造模式应用与企业核心能力系统分析

先进制造模式的应用是制造业在知识经济环境下,赢得竞争优势的根本途径,在先进制造模式推广应用过程中,应用企业核心能力理论,来培育制造企业的核心能力,赢得竞争优势．本文介绍了核心能力理论的主要观点,从技术、组织和人的角度,对先进制造模式的核心能力进行了分析,对先进制造模式应用过程中核心能力的管理,提出了相应的建议．     

融合网络环境下的增值业务构建模式

提出了一种新的融合网络业务构建模式能力注入模式. 该模式采用面向资源的体系结构模型，将网络能力抽象为资源，使用统一的资源控制方法完成能力控制，从而解决了传统业务创建方式中由于接口方法与调用规则不同导致状态控制过程差异的问题. 能力注入模式的引入可以简化增值业务开发，提高web2.0环境中增值业务开发的灵活性、扩展性和安全性. 在中国电信短信增值业务系统中的试用表明了该模式具有一定可行性.     

新材料与新工艺

中国船舶工业集团公司沪东中华造船(集团)有限公司在提高代表当今世界最新技术的型钢数控流水线加工质量中,取得了良好效果。船舶制造中,对大量型钢零件的加工制造有着较高要求,该型钢数控流水线是沪东中华造船集团的技改重点。为了使其发挥出最佳效能,有关工程技术人员积极对型钢数控流水线进行改进提高,并加快与整套系统的有效磨合,从而挖掘出了新的思路、新的技术,保证了设备一直处于满意状态,确保了切割加工质量始终如一。经过对工艺措施的不断改进,如今型钢数控流水线加工质量各项技术指标全面达到优化,不仅加工生产的型钢零件质量一流…     

关于网络化制造环境下数控加工系统的研究

随着高新技术的发展,网络化制造逐渐成为一项先进的制造技术。将其应用到数控加工中,是对数控加工技术的革新,更代表了现代制造业的发展趋势。本文立足于网络化制造环境,通过对数控加工技术的基本组成和应用状况,对数控加工系统展开了深入的探讨和细致的研究,并对其发展前景进行展望。     

铲齿车床改造为内旋包络式数控螺杆铣床的技术研究

针对成形法存在的不足,进行了内旋包络式螺杆加工方法的探讨,对铲齿车床改造为数控螺杆铣床的相关技术进行了研究.文章从内旋包络铣削原理出发,分析了内旋包络铣削法所需的机床运动,阐述了在结构上采用三轴联动的交流伺服、不搬动角度的旋风铣头结构及自动生成数控加工程序的软件开发等技术.该研究为研制新型的内旋包络式数控螺杆铣床提供了经验和重要依据.     

箱座类零件NC加工程序的自动编制方法

本文论述了箱座类零件ＮＣ自动编程系统──ＴＨＦＣＡＭ的工作原理和编程方法。该系统与ＣＡＰＰ系统相结合，自动编制ＮＣ加工程序并输出穿孔纸带，实现了设计信息—工艺信息—制造信息的自动转换，为实现ＣＡＤ－ＣＡＰＰ－ＣＡＭ集成设计奠定了基础。该系统可用于各类实用的ＮＣ自动编程。     

利用数控仿真软件提高实习教学效果

数控实习教学中利用仿真软件,改善目前数控编程与加工课程教学中实践环节效果不理想,效率低的现象。把枯燥课堂教学变成寓教于乐的技能操作仿真实习教学,保证了教学质量,提高了教学效果。     

NC冲床自动编程系统的建立

ＮＣ冲床加工程序的编制与检验是一种繁重的费时费力的工作，严重地影响着ＮＣ冲床的效率．本文利用制件形状特征建模，建立含多种信息的数据库，从而形成了具有刀路动画仿真功能的自动编程系统．     

基于MasterCAM 9.0 的SINUMERIK810D后处理程序的优化设置

MastcrCAM是一套在模具行业广泛应用的CAD／CAM软件,它可以根据已建好的模型产生NC件,然而NC件的生成受该软件后处理程序的控制,MastcrCAM后处理程序主要针对FANUC系统设计的。生成其它数控系统的NC件,往往要做一些手工修改,这样既麻烦又容易出错。本探讨了MasterCAM9．0后处理程序的二次开发,使其自动生成的NC件直接符合SINUMERIK810D数控系统编程格式的要求。     

工业气动标记机PCB板的设计

新型的数控气动标记机具有双层控制：上层 ＰＣ机负责图形处理与程序编制,下层ＰＣＢ板控制 Ｘ／ Ｙ轴步进电动机的运动．经它打印出的标记更精确,质量可靠性更高．     

直接数据结构的数控自动编程系统

根据ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化的发展方向，提出了一种新的适用于微型计算机的交互式直接数据结构的数控自动编程系统，可对由直线、圆弧和非圆曲线组成的零件进行平面轮廓及２１２维数控铣削加工自动编程，全部加工信息通过键盘以人机对话方式输入。由于采用了直接数据结构，从而大大简化了数控加工信息的人工输入。     

基于网络的数控程序传输技术的研究

针对FANUC-0系列数控系统无网络功能，只能手工输入NC程序的问题，利用VC 6．0作为开发平台，开发了基于Windows环境的数控程序网络传输软件，有效的将CAD／CAM软件与数控系统结合起来，实现了远程大容量资源的共享，把数控机床利用率提高了20％．     

浅谈宏程序在数控铣销加工中的应用

数控实际加工中使用宏程序相对来说是一个难点,本文从宏程序的编程原理、宏程序的特点来讲述FANUC宏程序在数控铣削加工中的应用。     

数控机床数据通讯技术

CAD/CAM是建立在数控 (NC)技术基础上的 .NC技术迅速发展 ,出现了各种不同控制类型的NC机床 .因此 ,迫切需要有能显示图形及加工轨迹 ,只需输入数据就可自动编程和加工的经济型数控机床 .为此 ,我们开发了具有图形显示功能和利用高级计算机语言自动编程的GNC图形控制通讯系统