深孔松动爆破技术在过地质构造中的应用

四台矿地质构造极其复杂,断层、陷落柱多成群成组出现,使用深孔松动爆破技术过地质构为四台矿造取得了良好的经济效益,实现了精采、细采,通过几年的现场实践该矿已形成了一系列针对各种条件的深孔松动爆破参数,为今后类似条件下现场施工具有一定的借鉴意义。     

深孔松动爆破在综放面过断层中的应用

兖州矿业（集团）公司济宁三号煤矿投产以来,工作面回采累计过断层100多条,工作面底板距岩石顶板不足2．2m;断层影响范围较大时,采用深孔松动爆破方法通过。     

深孔注水和松动爆破在综放工作面过断层中的应用

以千秋煤矿21172工作面为工程背景,通过理论分析与工程实践,对大采深综放工作面过断层技术进行研究,并根据矿井煤层实际赋存情况及顶底板条件,对松动爆破、深孔注水等技术参数进行不断完善。实践证明,松动爆破、深孔注水和顶板加固相结合的方法在综放工作面过断层带中取得了良好的效果。     

深孔预裂爆破在综采工作面过断层中的应用

根据钱营孜煤矿W3₂11风巷实际揭露情况,在W3₂11工作面外段揭露落差在0～16 m的F17-2逆断层,该断层构造发育,岩石坚硬。如采取采煤机直接推过的方式,煤机截齿消耗大,滑靴损坏严重。为保护设备、减少截齿消耗、提高煤机割煤速度,在受F17-2逆断层影响的工作面中设计1条预裂巷,对预裂巷进行深孔爆破,造成工作面方向的岩石松动破碎,提高了工作面的推进速度,缓解了工作面接替紧张的局面。     

过大落差断层深孔预裂爆破施工工艺研究

深孔预裂爆破技术应用于综采工作面过大落差断层中,能帮助提高采煤产量,保障工作面生产连续,但受井下环境恶劣、施工技术要求高以及工作面安全问题等因素影响,制约着此技术推广使用。为克服上述困难,结合以往施工经验,对施工工艺进行了系统化研究,提出了钻孔施工原则,以满足高质量钻孔要求,并对装药、封堵、起爆施工方法进行优化创新,弥补原有技术中药包分布不均、封堵密实差以及爆破振动不易控制等缺陷,保证了各项工序安全高效、衔接紧密。在新巨龙煤矿2303S工作面,结合断层具体情况,进行了过断层技术方案制定和施工工艺的应用,通过分析爆后效果,证明了深孔预裂爆破施工工艺能有效提高爆破效果、保障施工安全,使采煤机顺利通过断层。     

深孔松动爆破技术在复杂地质构造中的应用

通过理论分析和实际经验总结，形成了一套完整的深孔松动爆破的技术参数和工艺流程，提高了掘进和回采速度。     

深孔预裂爆破在工作面过大落差断层中应用

传统回采工作面过大落差断层采用搬家方式,存在耗时长、煤炭资源浪费等问题。本文提出将深孔预裂爆破技术应用于采面过大落差断层中,辅助采煤机割岩,并详细对爆破钻孔装药结构、装药方式、封孔、爆破等技术进行分析。现场应用表明,采用深孔预裂爆破技术后,爆破孔间岩石块度分布均衡,爆破破岩效果显著,可以辅助采煤机破岩,使得采煤机可以顺利通过大落差断层。     

水压控制爆破在路基深孔爆破中的应用

介绍下井庄路基石方深孔控制爆破的设计、施工工艺及水压爆破技术在提高爆破效果和保护环境方面的应用。     

大直径中深孔爆破技术在薄煤层综采过较大断层时的应用

本文结合四老沟矿8104工作面开采经验,分析了薄煤层综采工作面过较大落差断层的开采技术,详细介绍了四老沟矿结合实际生产环境和相关理论依据,制定出切合实际的过断层方法,提出了大直径中深孔爆破岩石实现薄煤层综采工作面安全、快速地通过落差较大断层的技术方案,减少了资源损失,保证了矿井生产计划的顺利完成,经济效益明显,值得借鉴。     

深孔爆破弱化坚硬顶板技术的应用

某煤矿XV号煤层顶板坚硬,在开采过程中,顶板压力大,周期来压对支架有冲击现象,给安全生产带来了很大隐患。在初采和正常回采期间进行深孔爆破弱化顶板,改变顶板岩石的物理力学参数,达到减弱顶板来压时压力和强度的目的。     

顺槽深孔预裂爆破硬夹矸技术

针对淄博矿业集团葛亭煤矿16#煤层含有硫化铁硬夹矸的实际情况,在分析深孔预裂爆破的基本原理的基础上,提出了深孔预裂爆破的材料和工艺,并且介绍了爆破的炮眼间距、炮眼深度、装药量等基本参数。     

坚硬顶板综采面初采深孔预裂爆破技术研究

针对西曲煤矿18403工作面坚硬顶板悬空较大容易引起剧烈来压等问题,根据工作面具体条件和工程经验,工作面初采期间,采用在开切眼、端头、胶带顺槽、回风顺槽实施深孔预裂爆的方法对顶板进行弱化处理.确定了炮孔布置方案及爆破技术参数,并对胶带顺槽、回风顺槽超前30m加强支护.     

地表深孔爆破卸压技术在资源整合矿井坚硬顶板综放工作面的应用

华夏煤业井田有4层可采煤层,3号、4号、6号、9号、11号中的3号煤层不可采。4号煤层在资源整合前已基本采完,且大多采用落后的以掘代采回采工艺,4号煤层顶板基本没有正常垮落。资源整合后,首采工作面设计6号层1161工作面,为确保浅埋煤层综放工作面安全生产,避免4号层采空区老顶来压形成二次冲击危及6号层1161工作面人身安全及损坏设施、设备,造成全矿井风流逆转事故。现以华夏煤业6号煤层1161综放工作面为例,实施地表深孔预裂爆破卸压技术,达到破坏顶板的完整性,使其周期性阶梯垮落,减少老顶悬空面积实现安全生产。     

坚硬煤层深孔注水软化技术的应用

0 引言 龙煤集团富力煤矿是年产260万t的大型煤矿,开采的煤层以中厚煤层为主,在开采的煤层中21、27、29为中硬煤层,以机械化采煤为主,在较坚硬的煤层生产中,使用机械化采煤,因煤体较硬,采煤机在产生割煤时非常困难,采机割不动,还经常会造成采煤机的机械事故.在生产实践中以前主要是采用对煤帮、煤壁开震动炮的方法,使煤层松软,使采煤机能顺利地割煤.     

硬岩巷道中深孔爆破的实践与认识

在坚硬岩石巷道中掘进，钻眼速度慢，循环作业时间长，以至严重影响施工进度和施工组织。本文从掏槽方式、装药结构、炸药性能三个方面进行了较为深入的理论和实践探索，分析并总结了提高硬岩巷道爆破效率的有效途径，对现场爆破作业有较为重要的指导意义。     

深孔预裂爆破在工作面强制放顶中的应用研究

15103工作面老顶为细粒砂岩,坚硬不易垮落,采取深孔爆破进行强制放顶。对深孔爆破参数进行设计,并采用PVC管作为载体,避免装药时炸药发生破坏,通过对爆破产生的CO含量及爆破后的通风时间的计算结果:CO理论计算值和检测值相符,爆破后通风时间不得低于520s。爆破效果表明:冒落岩块基本充满采空区,工作面老顶初次来压强度降低。     

深孔爆破弱化坚硬顶板参数优化分析

论述了坚硬顶板的危害,指出深孔爆破可弱化坚硬顶板并说明其特点。重点分析了钻孔长度、钻孔间距、钻孔直径、封孔长度4个对深孔爆破影响最大的参数及装药结构和对深孔爆破的影响及其参数优化范围。实际应用表明参数优化范围是可行且有效的。     

综放工作面厚层坚硬顶板深孔预裂爆破技术研究

以综放工作面厚层坚硬顶板为工程背景,针对顶板开采过程中大面积悬顶及强矿压显现,提出了深孔爆破预裂顶板技术,分析了爆破破岩分区、致裂机理和钻孔及爆破工艺合理参数。确定了现场爆破方案,在工艺巷两帮及顶板实施深孔预裂爆破。该技术在预裂顶板与减缓强矿压显现方面取得了良好的技术效果,实现了综放工作面安全高效开采。