控制轧制和控制冷却工艺的研究

控轧与控冷工艺是一项节约合金，简化工序，节约能源的先进轧钢技术，通过对控轧与控冷工艺的具体分析提出，控轧与控冷工艺能充分挖掘钢材的潜力，大幅度提高钢材的综合性能，通过对控轧控冷工艺在中厚板及带钢生产中应用的分析，说明控轧控冷工艺能给冶金工业及社会带来的巨大的经济效益。     

控轧控冷与钢的微合金化技术在济钢的应用

本文简要介绍了控轧控冷的基本原理，强调了控轧控冷与钢的微合金化及化学成分之间的密切关系，分析了济钢中板厂应用控轧控冷技术的可行性及其应用情况，并对济钢中板厂提出了技术改造的要求。     

钢筋控轧控冷工艺的节能分析

对钢筋的控轧控冷工艺和传统生产工艺做了对比分析，根据现场数据计算分析了控轧控冷工艺的节能效果。分析结果表明：采用控制轧制工艺可节约加热炉能源，采用控制冷却工艺可节约热处理能源。控轧与控冷相结合不但可实现节能，还可大幅度提高钢材综合力学性能，减少氧化烧损，降低生产成本，具有良好的综合经济效益。     

耐低温冲击Z向性能钢板16Mnq—Z25的研制

本文介绍了利用控轧、控冷技术，生产出机械性能要求比较特殊的产品，满足了客户的要求，填补了国内空白，使控轧、控冷技术得到进一步的应用和发展。     

冷水江狮子山锑矿控矿构造分析及深部控矿特征

冷水江市狮子山锑矿区位于锡矿山锑矿田北东倾伏端，成矿地质条件优越，近年来找矿效果良好，但整个锡矿山以北，狮子山锑矿深部控矿特征、控矿构造的研究还远远不够。文章根据矿区多年的工作经历，对比分析以往成果和深部坑道勘探现状，形成了对狮子山锑矿床控矿构造及深部控矿特征的一些认识，认为矿区北东向和北西西向控矿构造下盘有较大的找矿空间，对指导矿山下一步找矿有重要意义。     

冶金设备液控单向阀的使用与维修

主要介绍了冶金设备中液控单向阀的应用和正确使用液控单向阀的注意事项，同时列出了液控单向阀常出现的故障、产生原因及排除方法。掌握液控单向阀正确使用的方法、工作规律及维护知识，对改善液压系统，减少事故发生，提高维护液压系统的效率，有着重要的意义。     

控轧控冷工艺在X60钢板试制中的应用

济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线，应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明，对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言，单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量；而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善，综合性能优异，这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。     

大气等离子喷涂制备 La0.8Sr0.2 MnO3热控陶瓷涂层的辐射特性研究

热控材料是保障航天器在空间轨道运行的关键材料，其中 La 0.8 Sr 0.2MnO3热控陶瓷凭借良好的辐射特性在空间热控领域被广泛关注。随着航空航天技术的快速发展，多功能智能化的航天器对热控材料的辐射调节能力提出了更高的要求。采用大气等离子喷涂工艺制备La0.8 Sr0.2MnO3热控陶瓷涂层，通过调控喷涂参数，研究了孔隙率、基材种类对 La0.8Sr0.2 MnO3 涂层半球发射率的影响，探明其影响机制，为辐射性能优异的大气等离子喷涂热控涂层提供了研究基础。     

控轧控冷工艺在X60钢板试制中的应用

济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线，应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明，对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言，单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量；而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善，综合性能优异，这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。     

控轧控冷工艺对Nb-V钢的组织性能析出行为的影响

采用光学，电子显微技术和力学分析等方法，系统地研究了不同控轧控冷条件对铌钒复合微合金化低碳热轧钢板的组织和性能的影响规律，提出了较佳的控轧控冷工艺参数，研究结果对开发高强度船体用钢板具有参考价值。     

晶闸管大功率超前相控变流装置

晶闸管大功率超前相控变流装置由中南工业大学和株洲冶炼厂共同研制的ＫＧＣＥＳ－６０００／８２５型晶闸管大功率超前相控变流装置，突破了晶闸管变流装置只能工作在滞后相控状态的传统概念，把晶闸管变流技术由滞后相控状态扩展到超前相控状态，构成一种具有容性无功补...     

铝电解槽控机硬件过欠压保护技术研制成功

中铝青海分公司第二电解厂为确保槽控系统的安全运行，针对原智能模糊控制技术存在的不足，研究出了铝电解槽控机硬件过欠压保护技术，消除了软件失灵带来的生产安全隐患，同时对槽控机在过欠压状态下的自动升降阳极做到了及时切断槽控机动力电源的工作，在提高槽控机控制质量和效果的同时，达到了过欠压保护的目的     

中厚钢板控轧控冷技术综述

本文简要介绍中厚板的控轧、控冷及热机控制工艺的技术，并论述控轧控冷对工艺、设备及生产线的影响。     

X70管线钢生产中控轧控冷工艺的应用

文简述了控轧控冷工艺在舞钢X70管线钢生产中的应用，讨论了影响控轧控冷钢性能的工艺因素。结果表明，舞钢采用两阶段控制轧制和在线控制冷却生产的X70钢板组织以针状铁索体为主，综合力学性能良好。     

德马克标准型控冷线在产品开发中的应用

本文介绍了德马克标准型控冷线控冷工艺的特点，并结合控冷工艺原理和近年来的生产实践，对该控冷线控冷工艺特点在产品开发中的具体应用作了介绍。     

控制轧制和控制冷却技术的新发展

阐述了控轧控冷工艺的机理和工艺特点，介绍了为改善板形而开发的分开的冷却和润滑系统以及动态轧翻工艺、GCr15轴承钢控轧新工艺的热模拟实验结果和低碳贝氏体钢的新发展。指出应积极消化吸收先进的控轧控冷工艺，研制开发出高强、高韧性钢板。     

采用控轧控冷细化晶粒提高低碳钢产品性能

细晶粒钢是近二十年来钢铁材料基础研究和工业生产的重要前沿领域，本文以普碳钢Q235A为研究对象，通过热模拟实验和大生产试验，寻找合适的板坯加热温度和控轧控冷工艺。最终采取降低加热温度、合理控轧控冷，达到细化晶粒、提高产品性能的目的。     

65MnTi盘条拉拔过程中产生断裂的原因分析及控冷工艺参数的改进

通过对拉拔过程中发生断裂盘条的金相组织，断口形貌进行分析检验，找出６５ＭｎＴ盘条在拉拔过程中产生断裂的原因。给出制定控冷工艺的基本原则，并根据线材厂生产实际进行不同控冷工艺参数的对比试验，改进原控冷工艺，确定了满足６５ＭｎＴｉ盘条质量要求的新控冷工艺参数。     

加热温度对管线钢第二相粒子固溶及晶粒长的影响

高韧性管线钢主要用于制造石油和天然气输送管，这类钢采用控轧控冷工艺生产，具有良好的综合性能，文中对X60管线钢中第二相粒子随加热温度升高在钢中的固溶情况进行了定量分析，测试了奥氏体晶粒粗化 温度并对控轧控冷工艺中加强温度的选择进行了探讨。     

控轧技术在H型钢生产中的应用

根据钢板的控轧经验，结合H型钢轧制的特点分析控轧在轧制中运用的具体问题，制定H型钢控轧工艺方案。介绍了实际应用情况，并提出改进的措施。