我厂治理“白泥”的主要工作简介

我厂治理“白泥”的主要工作简介青岛碱业股份有限公司主题词：氨碱法纯碱废液废渣综合治理青岛碱业股份有限公司是以氨碱法生产纯碱的大型化工企业,年生产能力已从投产时的８万吨发展到目前的５０万吨。３０多年来,“白泥”的治理一直是困扰我厂发展的一个重大问题,近...     

利用环己亚胺代替氨制取纯碱时胺的回收方法

自从氨碱法(索尔维)问世一百多年以来,至目前为止,它一直是工业上制取纯碱的主要方法之一,其优点是原料易得价廉,生产过程中氨可循环使用,损失较少,能大规模连续生产,易于机械化、自动化,可以得到较高质量的纯碱产品。但此法仍存在一些缺点,原料利用率低,其中钠的利用率只有65—75％,约三吨原料只能得到一吨产品。同时,碱厂每年都要排出大量的废液废渣,严重地污染环境,据报导,每生产一吨纯碱就有8m~3含有CaCl_2和NaCl的废液进入大自然。 为了克服上述缺点,近年来人们对氨碱法生产纯碱的工艺作了一些改进,主要是用有机胺(环己亚胺)代替氨作为生产中间     

我公司纯碱厂废液废渣处理现状和今后打算

我公司纯碱厂废液废渣处理现状和今后打算广东南方制碱有限公司主题词：废液废渣硅钙镁肥氨碱法纯碱广东南方制碱有限公司年产２０万吨纯碱,采用氨碱法生产,利用地下硝盐矿清水加压溶解采卤,卤水经低温脱硝制备合格的粗盐水,再送纯碱装置精制除去钙镁杂质,制取纯碱生...     

氨碱法生产废液废渣排放浅析

本文分析了氨碱法的利与弊,从对氨碱法生产工艺中产生的废液废渣的治理角度来说,生产的规模越大,废液废渣治理的制约因素越多,治理的难度越大。对于小型氨碱厂来说,做到纯碱生产与废液废渣治理“三同时”,使纯碱生产综合利用而无废液废渣排放是完全可能的。     

氨碱法纯碱厂废液废渣处理和综合利用

氨碱法纯碱厂废液废渣处理和综合利用天津碱厂主题词：氨碱厂纯碱碱渣处置废液碳酸化碱渣制工程土硅酸盐水泥１我厂废液废渣的排放和处理１１陆上围坝堆放废渣我厂现正使用的３＃汪子渣场（即一期渣场）临近海边,渣场四周用土筑坝（其东侧利用原有防波海档）,坝顶高出...     

新疆有优越条件建氨碱厂

<正> 纯碱为我国短缺的化工产品,依靠进口来缓和建材、化工、轻工、冶金、食品等工业发展的需要,“七五”期间虽将大力发展,但限于建厂的条件,尚有一定困难。我国纯碱生产,主要采用氨碱法和联碱法。前者不仅盐利用率低,而且排出大量废液、废渣。因此,厂址多建在沿海,从环保上来说也受到一定的限制,后者盐利用率高,但需与氨厂联合,联产的氯化铵在施用上也有其局限性。1984年新疆化工设计研究院,进行了在新疆建立年产8万吨氨碱厂的可行性研究,指出哈密红旗村建厂的条件:哈密在新疆东部与甘肃     

《氨碱法蒸氨废液废渣的排放处理及回收利用》

<正> 氨碱法及称索尔维法是生产纯碱的主要方法.这个方法最主要的问题是大量废液废渣对环境保护带来的危害.本书介绍氨碱法蒸氨后的废液废渣在中外各国位于沿海和内陆的主要厂家如何进行处理和排放;同时又比较详尽的介绍了废液废渣分别回收和利用的方法.可作为各纯碱厂的参考应用资料,也可以作为化工等行业处理或回收废液废料的借鉴;并为环保     

氨碱厂废液废渣治理和综合利用概况及有关建议

氨碱厂废液废渣治理和综合利用概况及有关建议傅孟嘉（中国纯碱工业协会北京１００７２３）主题词：氨碱法碱渣综合利用纯碱我国纯碱工业诞生于１９１７年,今年正好８０周年。解放后,纯碱工业得到了快速发展,到去年年末,国内共有纯碱厂６０个,其中大型厂１０个。纯碱...     

利用烟道气制液体純碱

我厂在生产分子筛时排出的废液含10～20％的氢氧化钠,腐蚀管道,污染水质。锅炉烟囱冒出大量黑烟,污染空气,影响群众健康。今年我们学习兄弟单位的经验,利用烟道气和含碱废液制取液体纯碱。每年可产16％的液体纯碱90吨,不仅消除了危害,而且每年可创造财富四千余元。一、生产原理     

利用蒸馏废渣制碳化砖

<正> 目前,国内外纯碱生产方法仍以氨碱法为主,对所排放的蒸馏废液废渣尚没有一个厂把它全部加以利用或妥善处理。多年来蒸馏废液废渣如何处理与利用,一直是氨碱生产中一个重要研究课题。国内外研究工作者在综合利用方面作过不少研究和探讨,但由于废渣量大,成分复杂和利用价值低等问题,迄今尚缺乏理想的、完整的办法。     

氨碱法纯碱的废液固体排渣技术改造生产运行总结

本文综述大连化工股份有限公司氨碱法纯碱的废液废渣排渣改造工程情况，介绍2005年度废液湿法排渣实施固体排渣技术改造项目内容，生产开车运行总结。     

从湖北省化工厂生产实践论联合制碱法的发展问题

我国生产纯碱的方法主要有两种:氨碱法(又称索尔维法)和联碱法(又称候氏碱法),其次有少量的天然碱加工。目前氨碱法产量约占全国总产量的57.3％,联碱法占42.2％。联碱法克服了氨碱法废液废渣多,原盐利用率低等缺点,合理地把纯碱生产与合成氨的加工结合起来,并利用合成氨副产的二氧化碳作为制碱原料,在生产纯碱的同时得到相同数量的氯化铵。 为了利用我国内陆丰富的井矿盐发展纯碱生产,六十年代末期,国家决定在湖北云应盐矿建立我国第一座独立配套的中型联碱厂,即湖北省化工厂。但是,由于整个建厂期处于“文化大革命”的动乱年代,受到极左思潮的严重干扰,使基建质量低下。1977年     

纯碱厂与热电厂的“三废”联合治理技术

介绍了氨碱法纯碱生产工艺中产生的废液、废渣的治理技术和方法,简述了热电厂锅炉烟气脱硫和除尘技术,对纯碱生产与热电联产工艺中的“三废”联合治理技术进行探讨。     

一种氨碱厂碱渣低成本高值化利用新技术

正氨碱法生产纯碱原料利用率低、废渣排放量大、环境污染严重,每生产1 t纯碱需要排放0.3 t碱渣,中国氨碱法生产纯碱每年排放的碱渣高达800万t。碱渣在环保、农业、建材等领域已经得到一定程度的应用。在环保领域碱渣主要用于烟气脱硫、酸性废水处理,但是会产生新的废渣(硫酸钙),使废渣数量不减反增,这种废渣只能进行填埋处理。     

试论我国氨碱厂生产和环境保护

目前,我国与世界均有70%的纯碱系氨碱法生产。国外不少建于内地的氨碱厂其废液直接排入河内,正面临困境。苏联是目前氨碱厂最多,能力最大的国家,某些内地厂设置了废渣池和废液贮池,春泛时将清液放入河内。在我国内地建设氨碱厂的可能性不大,但在沿海或大江海口选择氨碱厂址,寻觅无害排废液场所是可能的。对大连、天津等已建大氨厂近期不能卡死排放出路,应给一定的排渣条件。为了推进纯碱生产的发展,今后规划氨厂建设时要同时考虑联碱生产的布局。     

氨碱厂废液废渣综合利用展望

氨碱厂生产每吨纯碱产品要排出蒸馏废液约10米~3,若全部进行综合利用,可回收氯化钙1吨,食盐0.5吨,含碳酸钙、氢氧化镁等固体废渣0.2～0.3吨,总量超过纯碱产品,由于氯化钙用途有限废渣又未有合适利用途径,以往将大部分蒸馏废液废渣排放掉。本文综述了各国制碱工作者所研究的合理排放措施,以及综合利用途径。并重点介绍了六水氯化钙的用途。氨碱厂的综合利用应因地制宜,广开门路,加强应用研究。化废为宝,物尽其用,增加氨碱厂的收益,消除环境污染,造福于人民。     

钙镁肥在大连地区对花生等作物肥效试验总结

<正> 一、前言氨碱法蒸馏废液中所含废泥,不能混合排放,必须澄清分离,每生产一吨纯碱,其中固形物有300公斤,大连化工厂统计氨碱法蒸馏废渣有干渣13.5万吨,组成为:Ca(OH)_21.59％,NaCl2.28％,CaSO_42.13％,CaCO_331.83％,Mg(OH)_25.05％,Fe_2O_31.15％,酸不溶物1.36％,水分47.94％,我国另外两个大的氨碱厂蒸     

氨碱法制碱蒸氨废液及盐水废泥综合利用

概述 天津碱厂的纯碱生产以氨碱法为主,原料主要是食盐、石灰石,氨为中间辅助原料。氨碱法制造纯碱虽具有产品质量好、建厂投资省等优点。但是,这种方法食盐利用率低(一般在70～72％),大约有30％的食盐未被利用。食盐被利用的部分也只是其中的钠离子,而氯离子全部未被利用。此外,石灰石中的全部钙离子从废液中排出弃去。     

氨碱法废泥制造钙镁肥肥效试验

<正> 一、前言 1977年7月在青岛召开纯碱技术交流会,会议中提出利用氨碱法废泥废渣,学习波兰科拉克夫碱厂生产钙肥,用作中和酸性土壤的经验。该厂生产钙肥成本较高,每吨产品用煤200～250斤,波方采取政府补贴办法来解决,现在仍继续生产,年产量达数十万吨。我国沿海三个氨碱厂及两个苛化烧碱车间,均有大量废泥渣排放入海,淤塞港口或堆积成白灰埝或沉积于海滩,对周围环境造成危害。如果采用简便方法利用废泥渣中的有用成份如碳酸钙、氢氧化镁、硫酸钙、二氧化硅、氧化钙以及少量铁、铝氧化物及少量氯化物,用于我国酸性土壤,既中和了土壤的酸度,促进植物吸收化学肥料的营养,而铁和镁又可促进作物叶绿素的形成,使废物得到利用,一举数得;同时又解决了氨     

纯碱工业废液中悬浮物测定方法的研究

<正> 纯碱生产排出废液中含有大量白色悬浮物质,形成“白龙”流入水域,悬浮物沉降后,在广阔的河海滩涂沉下大量白泥,恶化各种水生物的栖息环境,破坏生态平衡,目前,国内外对此的治理方法尚处于试验阶段。无论采用“围坝拦渣,清液排海”,还是经板框压滤机过滤后综合利用,都需要了解排出悬浮物的确切数量,以往不少碱厂沿用每吨纯碱排出蒸馏废渣0.25～0.35吨的经验数字进行设计计算,常常因为原盐、石灰石等原料质量变化,加上碱行业悬浮物测定