以DOSO为载体用乳状液膜法提取Pd（Ⅱ）

以二正辛基正矾(DOSO)和石油亚矾(PSO)为载体,用乳状液膜法从 Pd(Ⅱ)的盐酸体系中萃取Pd(Ⅱ),萃取率达98%以上;测定的萃合物组成比为 Pd:Cl:DOSO=1:2:2。通过萃合物电导和磁性的测定,以及 X-射线衍射分析和红外光谱的研究,确定了萃合物的结构和推出了液膜法萃取 Pd(Ⅱ)的机理。     

从铂钯精矿中回收铂、钯和金

采用焙烧-预浸出-氯化浸出-萃取-精制工艺处理铜冶炼阳极泥产出铂钯精矿回收铂、钯、金。结果表明,氯化液采用亚硫酸钠控制电位还原,金回收率99%;金还原后液采用二异戊基硫醚萃取钯,氨水反萃,钯回收率90%;萃钯余液采用三烷基胺萃取铂,氢氧化钠反萃,铂回收率90%。铂、钯符合国标99.99%产品要求,粗金粉品位97.09%。     

响应面法优化废印刷线路板的金萃取条件

对回收废线路板采用"破碎—氧化硫酸法分离贱金属—浸出金—甲基异丁酮溶剂萃取提金—反萃析金"工艺获得海绵金,采用统计学方法及Minitab15软件对甲基异丁酮(MIBK)萃取线路板中金的影响因素进行探讨和分析。针对萃金过程,首先采用析因设计法进行5因素2水平的部分析因试验设计,对MIBK萃金的影响因素进行筛选,发现相比、反应时间和反应温度对金萃取率有显著影响,而且相比时间的影响具有正效应,温度具有负效应;利用Box-Behnken中心组合设计及响应面分析对影响金萃取率的显著因素做进一步的优化,建立多元二次回归方程拟合模型,得到最佳的萃取条件:相比0.34,反应时间12.4 min,反应温度28℃,在此条件下金的萃取率可高达96.1%,对MIBK萃金后的有机相用5%的草酸溶液进行反萃还原,得到海绵金。     

硝酸-磷酸混合溶液中钨的萃取

对比研究不同萃取体系下硝酸-磷酸混合溶液中钨的萃取-反萃行为,从萃取效率、分相程度及反萃效率等方面考虑选取仲碳伯胺萃取剂N_(1923)作为钨的萃取剂,系统研究N_(1923)对钨的萃取-反萃行为,确定了最佳的萃取/反萃工艺参数。在最优工艺参数下处理配制含有磷钨酸的硝酸-磷酸混合溶液,即在20%N_(1923)(体积分数)+磺化煤油组成的有机相体系、相比1:1、温度20℃、接触时间10 min的条件下,钨萃取率高达99.9%;反萃率条件为:温度50℃、相比2:1、氨水浓度12.5%(质量分数)、接触时间10 min,钨单级反萃率可达93.5%。在优化条件下萃取硝酸-磷酸混合溶液浸出白钨矿的实际料液,钨的萃取率达到99.9%以上,反萃时通过提高相比和氨水浓度的手段,使反萃液中WO_3浓度提高到200g/L以上,反萃率达到98%以上。     

DBC与MSO从碱性氰化液中协同萃取金的研究

研究了在用DBC，MSO及DBC-MSO作萃取剂的碱性氰化液中萃取Au（Ⅰ）的性能。考察丁萃取剂和助萃剂的浓度、相比、萃取时间等因素对Au（Ⅰ）萃取率的影响以及Na2S2O3反萃金的性能。实验表明，在采用某种助萃剂X助的作用下，DBC-MSO体系从碱性氰化液中萃取金的协萃效应较高。在整个组成范围内，协萃系数R均大于1。助萃剂X助对DBC-MSO体系萃金的影响较大，但X助本身不萃金。DBC-MSO体系能快速萃取金，在1min内已基本达到萃取平衡。DBC-MSO协萃体系有望能成为碱性氰化液中萃取金的一项新技术。     

萃淋树脂CL—5401分离贵金属的研究

萃淋树脂CL—5401系烷基氧膦类萃取剂固化而得白色无臭无味的球状固体。在盐酸和硫酸及其混合溶液中,在较宽的酸度以及有大量贱金属存在情况下,应用CL—5401萃淋树脂有效分离贵金属与贱金属。Au、Pd、Pt的吸萃大于99％,Ir大于97％,贱金属不被吸萃。应用CL—5401分离铂铱,钯铱、铑铱、铂铑和钯铑等混合液,效果显著,是粗铑纯化的有效方法之一。还可以从铂、金、钯的精炼母液中回收贵金属,减少沉淀法中的贵金属渣再溶解过程。     

溶剂萃取从碱性氰化物溶液中回收金

概述近十年来溶剂萃取法从碱性氰化物溶液中回收金的研究工作。包括磷类萃取剂，胺类萃取剂和胍类萃取剂的应用。     

合成亚砜MSO从碱性氰化液中萃取金的研究

合成亚砜MSO可以从碱性氰化液中萃取金,加入高碳醇P后能显著改善MSO对金的萃取性能。含45%(V/V)的P和1.3mol/LMSO的有机相能快速萃取金,其萃取率>94%;硫代硫酸钠能高效率地反萃金,40g/L的硫代硫酸钠溶液在相比A/O=1时一次反萃率>97%。     

叔胺萃取分离精炼铂的新工艺

用三烷基胺（Ｎ２３５）萃取分离铂，考察了稀释剂、改质剂浓度、料液酸度对分配系数的影响，从复杂的工业料液中，用Ｎ２３５萃取、洗涤、反萃、再生及精炼铂的工艺技术。     

胶束混合萃取剂体系的双重协萃效应及萃取动力学 Ⅰ双重协萃效应及萃取机理

研究了胶束混合萃取剂(D_2EHPA—MPA,MPA为具有长碳链和胶团化作用的单烷基磷酸)萃取Al~(3 )抖的平衡和动力学特性,发现该混合萃取体系对Al~(3 )同时具有双重协萃效应(动力学和热力学协萃效应),测定了协萃络合物的组成,得到了协萃反应方程式。     

从季铵盐负载有机相中反萃金银铜

理论分析和实验论证的结果表明,以硫脲作为反萃取剂,在酸性条件下,从季铵盐负载有机相中反萃金、银、铜具有很好的指标。负载有机相经两段共5级的逆流反萃,金、银、铜的反萃率达99.8%以上,并用分段反萃取,可达到金和银、铜的基本分离。用电沉积法提取金属元素后的硫脲盐酸溶液可循环使用。本研究解决了季铵盐作为优良的萃取剂,但难以反萃取的问题。     

采用酸化伯胺A-N1923-酒石酸钠体系从强碱性溶液萃取分离钒铬

采用酸化伯胺A-N1923-酒石酸钠体系,研究强碱性溶液中的钒、铬萃取分离行为,同时考察铝在钒、铬萃取分离过程中的走向。结果表明:碱性溶液中添加少量的酒石酸钠,可显著抑制钒铬的共萃,即使在浓度大于0.1 mol/L的NaOH溶液中,仍然可以实现钒、铬的萃取分离;钒、铬、铝的萃取分离受酒石酸钠浓度、料液初始碱度、初始钒铬浓度、萃取相比及萃取剂浓度等影响较大。当料液pH值在10~13之间时,钒/铬、铝/铬的分离系数可分别达到89和60。298 K时,有机相对钒的饱和萃取容量为5.855 g/L。萃取负载有机相可以先用0.5mol/L的硝酸钠溶液选择性反萃铝,然后用1.5 mol/L的硝酸钠溶液反萃钒,反萃后有机相可再生循环使用。     

氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镍

研究Mextral54-100(HA)和Mextral54-100+TRPO(HA+TRPO)两种萃取体系从氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镍的性能,确定锌镍分离的最佳工艺。结果表明:HA萃取体系在初始pH为9.0时对镍具有较高的选择性萃取能力,而HA+TRPO萃取体系在初始pH为7.2时对锌具有较高的选择性萃取能力。综合考虑,宜先采用HA体系萃取镍,然后采用HA+TRPO体系萃取锌。对于镍的萃取,在萃取体系为0.5mol/LHA、温度为25℃、初始pH为9.0和相比(O/A)为1:1的条件下,经4级萃取,镍的萃取率为98.5%,锌的共萃率小于6%;对含镍2.01g/L的镍负载有机相,经2级反萃,镍反萃率为99.8%。对于锌的萃取,在萃取体系为0.4mol/L HA+0.05mol/L TRPO、温度为25℃、初始pH为7.2和O/A为1:1的条件下,经2级萃取,锌萃取率为99.8%;对含锌3.12g/L的锌负载有机相,经2级反萃,锌反萃率为99.9%。通过采用不同的萃取体系和选择合适的萃取条件,获得氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌和镍的最佳工艺流程和技术参数。     

氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镉

研究Mextral54-100(HA)和Mextral54-100+TRPO(HA+TRPO)两种萃取体系从氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镉的性能,确定出锌镉分离的最佳工艺。结果表明:HA+TRPO萃取体系在初始pH为7.2时对锌具有较高的选择性萃取能力,而不同pH条件下两种萃取体系对镉的萃取能力均很低。因此,宜采用HA+TRPO体系在初始pH为7.2条件下萃取锌,镉不被萃取而留在溶液中,实现锌与镉的分离。对于锌的萃取,采用0.4 mol/L HA+0.05 mol/L TRPO的协同萃取体系,在温度为25℃,初始pH为7.2,O/A相比为1:1的条件下,经2级萃取,锌萃取率为99.2%,镉的萃取率小于5%;对负载锌有机相,在温度为25℃,相比为2:1,硫酸浓度为0.1 mol/L的条件下,经2级反萃,锌反萃率为99.9%。萃余液中的镉可通过化学沉淀法将其沉淀回收。通过选择合适的萃取体系和萃取条件,获得了氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌和镉的最佳工艺流程和技术参数。     

Versatic 10萃取体系和由Versatic 10和Cyanex 301组成的复配体系萃取分离硫酸盐溶液中镍钴和钙镁（英文）

考察萃取剂Versatic 10以及它和Cyanex 301组成的复配萃取体系从含有镁钙离子的硫酸盐溶液中萃取分离镍钴离子的萃取和反萃特征。Versatic 10萃取分离镍钴和钙镁的最佳条件为初始pH值为2.5、油水体积比O/A为1/3、皂化率为60%。Versatic 10的负载有机相用2 mol/L的硫酸溶液以O/A为1/1进行反萃。复配萃取体系中Versatic 10和Cyanex 301的最佳体积比为7/3,复配体系能有效降低镍钴和钙镁萃取分离的平衡pH值至3.50,当O/A为1/2时,2 mol/L的硫酸溶液可以对负载有机相进行有效反萃。Versatic 10与金属离子进行萃取的反应机理为离子交换,而Cyanex 301与金属离子之间不仅有离子交换还有强烈的配位效应,这种配位效应在复配体系与金属离子萃取过程中被大大削弱。     

煤油体系中采用D2EHPA,EHEHPA,CYANEX 272从硫酸介质中萃取钒（IV）的机理及热力学（英文）

采用有机磷类萃取剂—D2EHPA,EHEHPA和CYANEX 272在煤油体系中从硫酸介质中萃取钒（IV）。考察溶液pH值、萃取剂浓度、钒离子浓度、温度对钒萃取性能的影响,并确定萃合物的组成。结果表明：随着水相pH值、萃取剂浓度和温度的升高,钒（IV）的分配比增大。D2EHPA可以在更低的pH值下萃取钒（IV）,表明其对钒的萃取能力大于EHEHPA和CYANEX 272。萃取机理研究结果表明：3种有机磷类萃取剂对钒的萃取均符合离子交换机理,在低pH值条件下萃合物组成为VOR2（HR）2,在高pH值下萃合物组成为VOR2（R表示萃取剂）。     

TBP与胺萃取碱性氰化物中的金

研究了TBP-胺二元萃取体系从碱性氰化液中萃取[Au(CN)2]^-及反萃取的可能性，考察了不同类型的胺、平衡pH值、胺含量、TBP含量等对萃取率的影响。在优化实验条件下，用含40％TBP-10％胺(正辛胺)的磺化煤油有机萃取体系，对金的萃取率达到97％以上，对金的萃取容量达3．8g／L，但仍未达饱和。应用试验2级萃取率可达99％。     

煤油体系中采用D2EHPA,EHEHPA,CYANEX 272从硫酸介质中萃取钒(IV)的机理及热力学(英文)

采用有机磷类萃取剂—D2EHPA,EHEHPA和CYANEX 272在煤油体系中从硫酸介质中萃取钒(IV)。考察溶液pH值、萃取剂浓度、钒离子浓度、温度对钒萃取性能的影响,并确定萃合物的组成。结果表明:随着水相pH值、萃取剂浓度和温度的升高,钒(IV)的分配比增大。D2EHPA可以在更低的pH值下萃取钒(IV),表明其对钒的萃取能力大于EHEHPA和CYANEX 272。萃取机理研究结果表明:3种有机磷类萃取剂对钒的萃取均符合离子交换机理,在低pH值条件下萃合物组成为VOR2(HR)2,在高pH值下萃合物组成为VOR2(R表示萃取剂)。     

氰化提金废水中金属氰络合离子的溶剂萃取EI北大核心CSCD

采用溴代十六烷基吡啶(CPB)−仲辛醇−磺化煤油体系对氰化提金废水进行处理,主要研究CPB浓度、改性剂占比、pH值、混相时间、相比(O/A)对各金属离子萃取效果的影响及反应机制。研究表明:在85 g/L CPB−仲辛醇(25%,体积分数)−磺化煤油体系,O/A为1:1、pH值为11、混相时间为5 min的条件下,经三级萃取后,氰化废水中总氰(CN_(T))去除率可达到80%以上,铜、锌、铁离子萃取率分别为78.5%、79.4%、58.1%;各金属离子存在竞争萃取现象,萃取优先顺序依次为Zn>Cu>Fe。萃取饱和负载有机相经2.5 mol/L的NH4SCN溶液反萃,O/A为2.5时,铜、锌、铁离子反萃率分别为87.7%、90.3%、85.8%,反萃液中总金属离子浓度可达到7822.8 mg/L,实现了金属氰络合离子的有效富集。萃取过程中金属以金属氰络合离子的形态进入有机相,符合离子缔合原理。     

α—芳香烷基取代吡啶从盐酸溶液中萃取金

研究了α-芳香烷基取代吡啶在盐酸溶液中对Au(Ⅲ)的萃取行为。用斜率法测定了萃合物的组成,实验结果表明,在氯仿溶液中萃合物的组成为1:1(Au/BePy,Au/BpPy),而在苯溶液中萃合物的组成为1:2(Au/BePy)。