螺旋焊接钢管的直径控制

螺旋焊接钢管的直径控制是螺旋焊管生产的重要质量指标之一。在三辊式成型机设置调径辊控制生产过程中的螺旋焊管直径，方法简单，控制准确。若采用螺旋焊管周长自动控制系统可以实现自动化控制螺旋焊管的直径。     

螺旋焊接钢近的直径控制

螺旋焊接钢管的直径控制是螺旋焊管生产的重要质量指标。在三辊式成型机设置调径辊控制生产过程中的螺旋焊近直径方法简单，控制准确。若采用蛊旋焊近周长自动控制系统可以实现自动化控制螺旋焊管的直径。     

2000年我国钢管消费需求市场发展趋势

全面介绍了我国目前钢管市场需求的基本情况，分别就螺旋焊管、中直缝焊管、小直径直缝焊管、热镀锌（涂塑）钢管、不锈钢焊管市场需求作了分析，指出了钢管消费量占钢材产量的比例及焊管和无缝管的合理消费比例。     

焊管史话之十三 中直径钢管机组最初的发展

1925年后,美国汽车工业开始加速发展,伴随着持续的石油开采热潮,钢管需求不断扩大.1930年又兴起了天然气开采热潮,使得钢管市场进一步扩大,中大直径钢管开始供不应求.首先获益的是对接焊管制造商,特别是搭接-对接组合工艺的制造商,其次是无缝钢管制造商.共和国钢铁公司及时推出了世界上第一套406 mm(16 in)中直径电阻焊管机组,抢占了部分市场.当中直径无缝钢管和电阻焊管生产技术出现后,曾经辉煌了数十年的对接焊管技术逐步退出了历史舞台.     

在现代化钢铁联合企业建设大中直径电阻焊管机组的必要性

对我国的电阻焊管工业的生产情况作了分析，并指出造成这种情况的主客观原因。为借鉴钢管工业发达国家的经验，文章列举了美国、日本、德国、前苏联等国电阻焊管生产厂家的焊管机组的配置情况及其板带生产的相互关系。结合我国的情况，参考国外经验，文章提出了调整我国电阻焊管规格结构和品种结构的意见，并建议在有现代化炼钢及带钢生产的钢铁联合企业里，建设大中直径电阻焊管机组，使我国在焊管的品种上的规格上赶上国际水平，以     

发展钢管二次加工开发焊管延伸产品

目前，我国焊管产品品种单一，绝大多数厂家只生产一般低压流体输送管，为使我国焊管生产向多品种、高质量、高附加值方向发展，必须调整焊管产品结构、开发高档次焊管产品。文章介绍了日本钢管厂利用钢管二次加工生产方矩形管、异形管的三种基本方法，以及产品特性和使用情况，对国内焊管厂进行焊管深加工有一定参考意义．     

简论我国HFW钢管的机组建设和生产

近年来我国中大直径高频焊管(HFW或ERW)机组快速发展.针对机组建设及钢管生产中的主要问题,如产品大纲、设备选型、工艺布局、产品质量、经济效益、发展前景等进行了简要分析,并提出了相应的整改措施.     

集装箱用方矩形高频焊接钢管的开发

通过对国内近年来集装箱生产情况调查，发现我国集装箱生产用方矩形管大部分依靠进口，成本较高，对生产制造厂家十分不便。为改变这一现状，国家提出国内焊管行业开发集装箱用方矩形高频焊接钢管的计划。文章着重介绍集装箱用方矩形高频焊管的原料、规格、化学成分、力学性能等有关技术要求，并简述了该焊管的生产工艺及开发该产品存在的几个问题，进行了经济效益分析。     

UOE焊管制造过程中管端剩磁变化的研究

对UOE焊管生产过程中不同工序间管端的剩磁变化情况进行了研究。通过跟踪测量发现从钢板到制成钢管过程中管端剩磁虽存在较大变化,但成品钢管的剩磁均较小（不超过1.0mT）,一般均能满足标准要求,从而得出所生产的UOE焊管不需进行退磁的结论。     

负偏差轧带生产节材焊管

据统计，目前国内大多数焊管生产厂家所用带钢均为厚度接近正偏差上限的热轧板。若钢管按实际重量交货，则用户每吨长度上少用１３ｍ（ｉｎ管）到６０ｍ（ｉｎ管），钢材浪费较大。国际市场要求，钢管必须按六角包装以理论重量交货，为此，采取将进厂热轧带钢经二道冷轧使其厚度接近钢管壁厚负偏差中下限，生产中适当调整成型和焊接参数等方法，生产出了质量完全符合ＧＢ３０９２—８２和ＢＳ１３８７—６７中有关钢管壁厚及外观等要求的焊管．同时节约了钢材。     

螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管之特点

分别从原材料，生产工艺，等７个方面，分析比较了螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的各自特点。提出建设直线埋弧焊管机组，应谨慎选择上马时机和生产线数量。     

完善我国油气管道钢管制管体系的几个问题

油、气管道输送在我国已有一定基础，与先进工艺国家相比，还存在相当大的差距，油，气管道用钢管是管道建设的基础，钢管的质量决定于钢板（板卷）与制管的质量。文章论述我国即将进入建设长距离，大口径，高压力油气输送管道的今天，必须要解决国产管线钢，钢板生产和生产直缝双面埋焊钢管的问题。论述了直缝埋弧焊钢管与高质量螺旋缝钢管在我国油、气管道建设中的各自作用和地位，提高了发展管线钢生产和建设直缝埋弧焊机组的类型     

发展长输管道用埋弧直缝焊管适应国内外油气工业发展的需要

本文是在大中口径长输管线及埋弧直缝焊接钢管高级研讨会上的发言。从国内外油气工业发展对长输管道的需求，长输管道对钢管的要求，我国管道用钢管制造业的现状，发展长输管道用埋弧直缝焊管是我国制管业的迫切需要，埋弧直缝焊管生产方式，建设埋弧直缝焊管生产线的时机，有关行业应统一规划，协调行动，共同将我国管道钢管制造技术提高一个新水平等七个部分作了论述。指出随着国内外两种资源，两个市场的开发，一个油气输送管道的     

国内螺旋焊管不剪边生产工艺发展状况

随着冶金技术的不断发展,焊管生产用铣边机的制造以及铣刀盘、刀片制造工艺的研究都达到了新的水平,从而使焊管的生产工艺水平更加成熟.通过对近十年国内螺旋焊管生产线上采用的不剪边生产工艺的统计和分析认为,螺旋焊管采用不剪边生产工艺是螺旋焊管生产技术发展的新趋势.     

汽车用焊接钢管的发展

介绍了汽车用焊接钢和产品品种，国内皮类管的生产现状及市场需求状况；国外汽车用焊管最新发展情况。建议国内汽车用焊管应该是定点供料，定点生产，设备配套，完善工艺，建立从炼钢，轧制到制管的质量管理体制。     

矩形焊管对角线孔型设计

介绍一种由圆形焊管变矩形焊管的设计及计算方法，应用简明的计算公式，以得到精确的孔型尺寸，并采用对角线轧辊孔型，获得高表面质量的矩形焊管。     

锅炉用焊接钢管

简述了我国工业锅炉制造业现状、锅炉钢管生产现状以及焊接钢管用于制造中低压锅炉现状。论述了低中压锅炉用焊接钢管的质量要求,锅炉用焊接钢管的几种生产工艺方法,中低压用焊接钢管典型生产工艺流程,锅炉用焊接钢管生产中的几个关键技术问题,锅炉用焊接钢管的生产展望。     

抓住机遇,携手并进,发展我国大中口径长输管线用直缝埋弧焊管

本文是宝钢（集团）公司赵昆在大中口径直缝埋弧焊管研讨会的发言。就宝钢建设宽厚板轧机的设想，建设方面的４个优势，地理优势，装备配套优势，原材料优势，技术开发优势作了论述。探讨了合作建设直缝埋弧焊管生产线的设想，并就进一步开发天然气管道专用管及高强度管线钢谈了看法，在实现三个设想的基础上，就宝钢发展直缝埋弧焊管的问题提出了设想。     

焊管生产技术的发展

介绍了焊接钢管在汽车、锅炉、石油油井、油气输送、结构用管等领域的应用，同时综合论述了焊管生产中成型、焊接、质量控制、在线探伤等技术的发展。