某污水厂三沟式氧化沟存在问题及改造

某污水厂原设计采用三沟式氧化沟工艺,在实际运行过程中,存在诸多问题,经改造为倒置A2/O工艺,出水能稳定达到《城镇污水厂污染物排放标准》一级A标准,取得了良好的社会效益和环境效益。     

某污水厂不停水不扩地提标改造及扩建工程设计

北京市某污水处理厂原设计规模为2×10~4m~3/d,出水标准为国标的一级A标准。本次提标改造及扩建工程中,在不新增占地的情况下,污水厂处理规模由2×10~4m~3/d扩建至8×10~4m~3/d,出水标准由原国标一级A标准提升到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准。工程主体工艺采用A~2O-MBR工艺,深度处理采用臭氧紫外联合氧化。由于占地面积有限,本工程采用半地下建设形式,同时为保证改造期间不影响污水厂的正常生产,整个改造分期实施。实际运行表明,本工程出水水质完全满足设计要求,运行良好。     

以工业废水为主的污水厂准Ⅳ类水质提标扩建工程设计

浙江某污水厂提标及扩建工程总规模为4×10⁴m³/d,其中提标2×10⁴m³/d、扩建2×10⁴m³/d。污水厂原采用厌氧水解+MSBR+絮凝沉淀池+V型滤池处理工艺,出水执行一级A排放标准,提标及扩建工程要求出水水质达到浙江省地方标准《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018)中现有污水厂标准。针对进水中工业废水占比为60%、污染物浓度波动大、含难降解有机物等特点,扩建工程采用调节池+水解酸化池+二级A/O生化池+芬顿+高效沉淀池+V型滤池工艺。提标工程将原MSBR池改造为A/A/O池,并增加了芬顿深度处理工艺,改造了絮凝沉淀池,实际运行效果良好,出水水质完全达到设计目标,直接运行成本为1.42元/m3。     

太原市城南污水处理厂提标改造设计及运行效果分析

城南污水处理厂提标改造工程采用在A/A/O好氧反应区投加悬浮填料的工艺,设计出水水质由原来的GB 18919—2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准提高至地表水Ⅴ类标准(主要指标)。分析了污水厂改造方案工艺以及改造后取得的效果,详细介绍了改造工程的主要构筑物的设计参数。实际运行效果表明,出水水质稳定达到设计标准,可为类似污水处理工程改造提供参考。     

改良A2/0工艺在小型污水厂的工程应用

介绍了一种改良型A2/O工艺在云南省某小型污水厂的设计及其运行情况.该厂近期工程规模为1.0×104 m3/d,原水全部为生活污水,采用两点回泥、增设预缺氧池的改良A2/O工艺,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB 18918-2002)的一级B标准,且经济可行.     

MBBR工艺用于青岛李村河污水处理厂升级改造

青岛市李村河污水处理厂的升级改造工程规模为17×104m3/d,在综合分析污水厂现有工艺、占地、进出水指标及运行情况的基础上,升级改造的生物处理工艺采用投加悬浮填料工艺(MBBR工艺),实施改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

北京市某污水厂基于准地表Ⅲ类水体出水标准的工程实践

针对北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)表1的A标准的出水限值,北京市某污水厂采用多段生物法+高密度沉淀池/超滤膜/臭氧氧化消毒深度组合工艺。介绍了各处理构筑物的设计参数及设备配置情况,并对实际运行效果进行了分析。结果表明,多段生物处理工艺可以将TN降到10 mg/L以下,结合多段深度处理组合工艺,使整个处理系统稳定运行,其他出水指标均满足排放标准要求,接近地表水Ⅲ类水质。     

上海市龙华水质净化厂工艺模型建立及模拟优化分析

基于对龙华水质净化厂大量的试验数据、现场调研资料和污水厂运行参数的系统分析,以BioWin数学软件为平台,搭建了符合龙华水质净化厂AO系统的虚拟模型。为了使出水水质达到更高的排放标准,从工艺运行参数调整和工艺改造两方面进行预测分析。虽然污水厂运行参数调整能最大化发挥其处理效率,但是无法有效降低出水TN浓度,建议将工艺改造成倒置A/A/O工艺。     

A/O——高密池处理石化检修废水的运行控制和效果

石化企业停检期间排放的高浓度废水是对污水厂造成冲击的主要原因之一。某污水厂采用A/O—高密池工艺处理石化检修废水,通过工艺运行控制提高系统的抗冲击能力。运行结果表明:当进水COD、石油类、SS、总磷浓度分别为(210~7 050)、(15.1~661.8)、(30~675)、(0.186~49.050)mg/L时,出水浓度分别为(14.0~49.5)、(0.1~2.5)、(12~20)和(0.008~0.450)mg/L;出水挥发酚、硫化物、氨氮、总氮的浓度分别为(0.005~0.101)、(0.002~0.136)、(0.051~4.130)、(0.695~12.600)mg/L。出水水质达到了辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)的要求。     

城镇污水厂一级A提标改造工程设计

宜兴市某污水厂为提高出水水质,进行了提标改造。采用水解—A/O—絮凝沉淀工艺处理含大量工业废水的城市污水,并在生化池中投加悬浮填料,实施改造后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。     

宁河区芦台桥北污水处理厂一期提标工程

宁河区芦台桥北污水处理厂处理规模为1.2万t/d,污水厂采用多模式AAO+微絮凝纤维转盘滤池工艺,出水标准为一级A。根据天津市2015年颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》,须对污水厂进行提标改造,达到地表A类标准,根据厂内运行情况及建设条件,计划采用新增反硝化深床滤池+臭氧催化氧化工艺的方式实现整体提标。     

炼油企业污水厂升级改造工程实例

对山东某炼油企业污水厂原设施、工艺存在的问题和原因进行了分析,着重对生化段A/O工艺进行了优化改造,并采用絮凝/BAF工艺对A/O段出水进一步强化处理.升级改造后,出水水质稳定达到了<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>(DB 37/599-2006)的重点保护区域标准.     

颗粒填料强化A~2O—MBR工艺脱氮研究

采用一种聚乙二醇含水凝胶颗粒填料与A2O—MBR工艺组合处理工业废水,主要研究在冬季低温运行过程中组合工艺对氨氮的去除效果。结果表明:在冬季水温最低为11.5℃的情况下,组合工艺出水氨氮均值为2.89 mg/L,满足污水排放一级A标准,而同期污水厂常规工艺出水氨氮均值为17.0 mg/L,可见该种填料与MBR工艺的结合在冬季可显著提高系统的硝化效果。该研究为污水厂解决冬季低温条件下出水氨氮值超标问题提供了技术参考。     

降低负荷+臭氧催化氧化用于张贵庄污水处理厂提标改造

天津市张贵庄污水处理厂处理规模为20×10~4m~3/d,采用多级AO+反硝化深床滤池工艺,原出水水质执行一级A排放标准,根据天津市2015年颁布的地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015),其出水标准由一级A提升到天津市地标A标准,故需对污水厂进行工艺改进。根据厂内运行情况及建设条件,本工程计划采用降低深度处理负荷+新增臭氧催化氧化工艺的方式实现整体提标。工程总投资约2.4亿元,改造工程单位投资约1 200元/m~3,经营成本增加约0.48元/m~3。     

A~2/O底部鼓风曝气工艺应用于污水厂改造工程

针对石嘴山市第二污水处理厂原有工艺运行效果不佳、出水氮磷超标等问题,对其工艺进行改造。将原有奥贝尔氧化沟主体工艺改造成为A~2/O底部鼓风曝气工艺,改造后的污水厂处理规模仍为4×10~4m~3/d,最终出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B排放标准。改造工程仅增加总成本0.121元/m~3。     

尚湖镇污水处理厂升级改造扩建工程

为满足日益增长的污水总量处理需求和严格的排放标准,尚湖镇污水厂在充分利用原处理设施的基础上,实施了升级改造建扩工程.针对进水多为染纺废水的水质特点,将原有曝气池工艺改为水解酸化/C-Orbel氧化沟工艺,并增加混凝沉淀处理设施.介绍了改造思路、工艺流程及构筑物设计参数.实际运行效果表明,出水水质能够稳定达到爯城镇污水处理厂污染物排放标准爲(GB 18918—2002)的一级A标准.     

长流程四级处理工艺用于准Ⅳ类排放标准大型污水厂

对规模为45×10⁴ m³/d的某污水厂进行异地新建,出水标准由一级B提高至准Ⅳ类标准。新厂选用污泥浓度高、出水水质优、运行稳定的“速沉池+多级AO+矩形周进周出二沉池+DN生物滤池+高效澄清池+V型滤池+臭氧催化氧化+紫外消毒”处理工艺。工程设计总规模为60×10⁴ m³/d(其中一期为45×10⁴ m³/d),占地面积33 hm²,一期工程费16.79亿元。实际运行结果表明,各出水指标可稳定达到天津市地标A标准(准Ⅳ类标准)。该工艺可有效应对北方地区污水的高排放标准处理,该污水厂实际吨水电耗0.27 kW·h/m³,运行成本约1.31元/m³,属低能耗环境友好型污水厂。     

MBR工艺在无锡三座城市污水厂中的应用分析

膜生物反应器(MBR)是一种新型高效的污水处理技术,在城市污水处理与回用及升级改造中具有良好的应用前景。从工程概况、运行效果及技术经济指标入手,对无锡三座采用MBR工艺的城市污水厂(硕放污水厂、梅村污水厂及新城污水厂)进行了分析比较。结果表明,各污水厂出水水质基本能实现稳定排放并达到GB 18918—2002的一级A标准;增加后置缺氧段的硕放污水厂脱氮除磷效果优于其他两座污水厂;各污水厂能耗为0.6～0.7 kW.h/m3,膜化学清洗药剂消耗费用约5 000元/月;因进水碳源不足,视天气及冲击负荷影响,各污水厂均不定期投加醋酸,以保证出水水质达标。根据三座污水厂的运行情况,指出膜组件和生物段的合理布置及优化,是未来城市污水MBR工艺处理的研究方向。     

百乐克池不停水升级改造为A2O生化池工程设计

长春市某污水处理厂设计规模为3×10⁴m³/d,原生化池采用百乐克处理技术,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。现由于出水水质标准需提高至一级A标准,故对污水厂进行提标改造。鉴于提标改造施工中污水厂不能停水,同时又需要对现有生化池进行改造,设计采用混凝土预制构件拼接成墙体在原百乐克池分隔出厌氧区、缺氧区、好氧区,将百乐克池改造成A²O生化池,并采用预制混凝土基础安装潜水搅拌机。经工程实践证明该设计是可行的,既满足了工艺运行的需求,同时预制构件的梯形结构形式也被证明是稳定可靠的。提标改造工程完成后,实际运行结果表明,出水水质能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准。     

CEPT-AF/BAF脱氮除磷工艺用于污水厂提质改造

针对陕西咸阳西郊污水厂的现状和出水水质要求,设计了化学强化-缺氧生物滤池/好氧生物滤池联合工艺,并引进高效的滤布滤池对其进行处理,介绍了主要工艺单元及其设计参数。运行结果表明,该工艺能有效地处理该厂生活污水,当进水COD360 mg/L、TN浓度40mg/L、TP浓度4 mg/L时,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。