铅锌选矿厂废水净化回用研究

介绍了采用"中和-机械混合反应-斜管沉淀-活性炭吸附"对铅锌选矿厂选矿废水进行处理后回用的方法,运行结果表明,采用该工艺处理后废水达到选矿工艺用水标准要求,由此不仅节约了大量新水,而且处理效率高,运行成本低,创造了良好的经济效益、社会效益和环境效益。     

铅锌冶炼废水零排放处理工程的运行实践

根据甘肃厂坝有色金属有限公司成州锌冶炼厂废水的特点,采用石灰乳中和、斜板沉淀、板框压滤、组合膜分离技术等组合工艺对综合重金属废水进行深度处理并实现回用,对净化水中锌、铅、砷、镉、铜等重金属离子去除效果及总硬度进行跟踪监测,运行数据表明该组合工艺废水处理效率高、运行稳定,不存在钠离子累积,可以达到闭路循环,可在铅锌冶炼行业内广泛推广使用。     

铅锌选矿厂废水净化回用研究

近些年,我国工业化技术正在飞速的发展。然而,在实际的生产中,铅锌选矿厂排放的废水经常会污染周围的环境,本文针对铅锌选矿厂废水净化回用等内容进行具体的分析和阐述。     

西藏某铜铅锌选矿废水处理及回用探析

出于对拉萨河水体保护要求,对西藏某铜铅锌矿选矿废水进行处理并全部回用,实现废水的零排放。排放废水中主要含有重金属离子和部分有机污染物,采用"混凝沉淀—ClO2氧化—曝气—吸附—调pH值—回用"处理工艺,可有效去除废水中的重金属离子及有机污染物,满足废水回用生产的要求,实现废水的零排放目标。     

基于高海拔地区选矿废水零排放的铜铅锌选矿试验研究

为实现高寒高海拔环境脆弱地区某复杂难选铜铅锌多金属硫化矿选矿废水的循环利用及零排放。在详细研究该复杂铜铅锌多金属硫化矿的矿石性质基础上,采用铜铅部分混浮-铜铅分离-混浮尾矿选锌的工艺流程,配合使用自主研发的锌矿物组合抑制剂ZG-2与铜铅分离脱药剂XZ-1实现了选矿回水的全循环利用。实验室小型闭路试验获得铜精矿含铜23.77%,铜回收率88.06%;铅精矿含铅77.18%,铅回收率86.71%;锌精矿含锌48.67%,锌回收率83.79%的较好指标。     

铅锌动态

Alexco公司旗下Bellekeno铅锌矿1月达产 据悉,Alexco公司旗下位于加拿大育空地区的Bellekeno铅锌矿山和选厂现已开始投产。选厂和地下矿山在2010年9月底开始试车,12月底完成,     

铜铅锌选矿废水处理及回用技术研究

研究了铜铅锌选矿废水的处理方法,并对处理后的废水进行了选矿回用试验,为铜铅锌矿最终实现选矿废水零排放提供参考。研究结果表明:选矿废水经"碱式铝絮凝沉淀过滤-二氧化氯氧化-调节"处理后,可回用于选矿系统,对选矿指标基本无影响。     

钢铁废水的资源化回用

介绍了目前钢铁企业废水的处理方法及回用现状,对邯钢废水的处理方法及回用进行了分析。     

分质供水 资源回用

针对目前重钢焦化废水的状况及公司内用水工艺情况，进行优化改造研究，实现焦化废水“零排放”。     

铅锌选矿废水处理及循环回用技术研究

试验研究了铅锌选矿废水的处理方法,并对处理后的废水进行了选矿回用试验,研究表明某铅锌矿选矿废水经“混凝—氧化—吸附—曝气”处理后,水体各项指标达到排放标准,回用于选矿系统对选矿指标基本无影响,每立方废水药剂成本低至0.74～0.8元,极大降低了处理成本,具有较大的推广价值,可为铅锌矿选矿废水达标排放与循环回用提供参考。     

从锌烟灰中浸出锌和铅的试验研究

研究了采用氨浸出锌- H2 SiF6浸出铅的两段浸出工艺从含锌烟灰中回收锌和铅,考察了 H2 SiF6用量、液固体积质量比、搅拌速度、浸出时间和温度对铅浸出的影响。试验结果表明：在 H2 SiF6用量为1．8 mL/g、液固体积质量比5∶1、浸出时间30 min、温度70℃、搅拌速度150 r/min条件下,铅浸出率达95．72％。     

越南河江铅锌矿选矿工艺研究

针对越南河江铅锌矿石,采用优先浮选工艺流程,可以得到硫化铅精矿品位含铅59.07%、锌6.57%,回收率铅91.48%、锌12.94%;硫化锌精矿品位含锌46.32%、铅1.22%,回收率锌80.49%、铅1.67%;有价元素得到了有效回收。     

高铅硅锌渣绿色回收锗铟的新工艺研究

针对锌渣中铅、硅含量高的特点,采用中性浸锌—二段氧压浸出—一段萃取提铟—钙盐蒸馏提锗工艺,锗、铟回收率分别达到93.2%和95.6%,是一个安全、绿色、高效、经济型新工艺。     

湿法炼锌废水综合回收利用研究

研究湿法炼锌废水铜渣除氯工艺中铜渣的再生循环利用。铜渣再生最优条件为:液固比3:1、氧化钙加入量4%、反应时间1h。再生的铜渣含铜基本可以保持在57%~59%,氯离子含量1.5%~2.0%,钙离子含量6%~7%,对继续除氯影响不大,再生铜渣可以循环使用。     

某铅锌矿选厂磨矿产品的矿物解离度研究

对某铅锌矿选厂一段磨矿及铅硫混合粗精矿再磨产品进行了工艺矿物学研究,查明了磨矿产品中铅、锌矿物的单体解离度及矿物连生关系.一段磨矿产品中闪锌矿解离度90.40％,方铅矿解离度74.72％;铅硫混合粗精矿再磨产品中闪锌矿解离度69.69％,方铅矿解离度75.45％.通过磨矿产品的矿物解离度研究,表明该铅锌矿选厂可通过改善磨矿粒度提高选矿指标.     

某氧化铅锌矿浮选技术研究

某氧化铅锌矿矿石铅氧化率75％,锌氧化率60％.通过对矿物组成的分析及矿石性质的研究,采用了优先混合浮选工艺浮选铅,再依次浮选硫化锌、氧化锌的工艺方案,获得了铅精矿品位55.32％、回收率81.40％、硫化锌品位52.86％、氧化锌品位22.85％、锌综合回收率82.54％的指标.     

铅锌冶炼企业含镉废水处理技术的研究进展

针对铅锌冶炼企业含镉废水复杂,处理成本高且难以达标排放等问题,综合论述了各种含镉废水处理技术。通过论述及思考,提出合理建议:(1)将含镉量高的废水返回系统利用,可节约废水处理成本,并回收有价金属;(2)采取特殊手段处理废水,如采用重金属捕集剂法、生物制剂法、植物修复法、水淬渣吸附法等方法,具有成本低、效果好等特点;(3)建议政府部门在工业园区内引进废水处理企业,将所有的废水分类汇集,分别进行中和沉淀反应,阴阳离子反应,此方法可大幅度降低废水处理成本、投资建设成本和管理成本。     

从高铟锌精矿中综合回收锌和铟

某锌精矿中铟含量很高,采用黄钾铁矾法处理该高铟锌精矿,在得到较高锌回收率的同时,大部分的铟进入矾渣,少部分进入高浸渣,从矾渣和高浸渣中可回收得到电铟。锌的浸出率高达98.45%;而95.08%的铟进入铁矾渣可有效回收。生产实践表明采用该工艺,铟的总回收率可达72%,锌的总回收率可达92%。可见,黄钾铁矾法工艺处理高铟锌精矿可以达到综合回收锌和铟的目的。     

某含银氧化铅、锌矿石浮选试验研究

该铅锌矿石,铅锌氧化率高,含泥量大,给铅锌选别回收带来困难。经试验研究,采用先硫后氧工艺流程及符合环保要求的药剂制度,获得铅精矿品位56.59%,回收率89.91%,锌精矿品位40.13%,回收率75.19%,铅精矿含银品位1539g/t,回收率78.16%。     

烟化法处理铅锌冶炼渣的生产实践与探讨

铅锌冶炼渣含有锌、铅、银、锗等有价金属,且属重金属危废物。根据锌浸出渣和铅还原渣的特性,将固态锌浸出渣与液态铅还原渣按配比混合烟化处理。该技术应用实践表明：铅锌冶炼渣通过烟化炉搭配处理,具有生产效率高、资源利用率高、节能环保等优点。既能有效回收铅锌冶炼渣中的有价金属,又实现了铅锌冶炼渣的无害化处理。