浅析膜式燃气表的检定

燃气表的检定是一项重要的工作,文章结合对JJG 577—2005《膜式燃气表》检定规程的分析解读,指出在平时检定工作中要特别注意的一些问题。     

钟罩法检定膜式燃气表误差来源及处理

膜式燃气表的量值准确与否,直接关系到供、用气双方的切身利益.由于检定人员、标准设备、环境条件和检测方法等都将对膜式燃气表的检定结果产生一定影响,并形成一定的误差,因此,有必要对其进行定量的分析.     

流量均匀性对膜式燃气表检定的影响

减小膜式燃气表计量标准测量结果不确定度,一直是从事燃气表计量检定工作者的一项重要工作,但影响燃气表检定准确度的因素很多。本文通过研究钟罩式燃气表检定装置气体流量的均匀性对燃气表检定准确度的影响,提高燃气表检定的准确度和重复性。     

膜式燃气表检定注意事项

膜式燃气表是国家强制检定的产品,所以在平时检定工作中,要注意由于一些错误的操作对检定结果带来量值的错误。     

钟罩式燃气表检定装置自动控制系统

目前的家用膜式煤气表检定工作基本由检定人员手工完成，效率非常低下，检定质量难以得到控制和保证。为此，有必要研制一套适合计量技术机构和生产厂家使用的全自动燃气表检测装置，从根本上解决出厂检验、首检工作的效率和质量问题，从而提升技术机构和生产厂家燃气计量检定的技术水平与效益，满足燃气表市场发展的需要。     

温度对膜式燃气表检定的影响

随着我国国民经济水平的不断提高,燃气在人们日常生活中的应用范围越来越广泛。膜式燃气表作为测量燃气体积变化量的常用工具,具有价格低、操作简单、稳定性强等特点,能够极大的提高燃气体积测量的准确性,扩大测量范围,为燃气表检定工作的高效开展提供保障。在进行燃气表检定时,测量结果很容易受到一些外界因素的影响,接下来,本文将通过温度对膜式燃气表检定的影响进行分析,并提出有效的应对措施,来进一步提高燃气表检定结果的准确性。     

钟罩式燃气表自动检定装置不确定度评定

本文介绍了钟罩式燃气表自动检定装置的系统组成及工作原理,并结合系统组成和检定数据对检定装置进行不确定评定,为检定装置用到实际工业现场提供依据.     

基于图像识别技术的膜式燃气表检定装置的设计

为提高膜式燃气表的检定效率,上海市计量测试技术研究院研制了一套新型膜式燃气表检定装置.并根据检定要求设计了一种基于图像识别的膜式燃气表检定测控系统.利用VC ++平台开发上位机的测控程序,实现人机交互、图像识别、检定数据的显示、处理和存储等功能.下位机采用PLC可编程控制器,实现对钟罩和进出口阀门的控制,温度压力数据采...     

膜式燃气表压力损失分析

膜式燃气表是我国当前使用的主要燃气计量装置,以进出气口压差作为气体容积测量的依据,因此,气体压力的损失对燃气表精度的损耗必须予以认真的分析,本文从内部结构入手,对影响压力损失的各个环节、因素做出了深入的分析,对未来气体容积测量提出了新的思路。     

家用膜式燃气表仲裁检定中常见问题的研究

随着燃气表逐步得到推广,关于燃气表仲裁的案例也逐渐增多。文章对家用膜式燃气表仲裁中出现的一些问题进行了分析和探讨,其中包括一直有争议的仲裁检定的误差标准问题,还有一些实际在仲裁检定过程中遇到的被用户所质疑的一些方面,分析了实验室检验在仲裁检定中的局限性。为之后正确处理燃气表纠纷和仲裁提供一些参考。     

地区大气压对膜式燃气表检定的影响

在膜式燃气表的实际检定工作中,有时会发现新进燃气表批量不合格的现象,经不断的比对分析发现,并不是燃气表本身的质量问题,而是由JJG577-2005《膜式燃气表》检定规程检定方案设计中的一点小漏洞引起的,那就是地区大气压的影响。     

膜式燃气表误差的快速检定技术研究

为了提高膜式燃气表的检定效率,改善最小流量点耗时过长的问题,提出了以双计时法和回转当量体积为测量原理的检定技术,设计了基于音速喷嘴的膜式燃气表误差快速检定装置.该装置以工控机为核心,实现了膜式燃气表误差的自动检定、数据自动采集和处理、自动合格判定以及检定证书自动输出等功能.研究表明,该装置稳定可靠,可以有效地缩短检定时间,提高检定效率.     

JJG577-2005《膜式燃气表》检定规程探讨

我国于1983年首次发布了膜式煤气表国家计量检定规程试行版，并于1994年、2005年对膜式煤气表计量检定规程进行了两次修订。修订后的检定规程在可操作性方面较原来有了很大的改进，但相对于膜式燃气表技术应用的发展，检定规程中仍存在一些有待商榷的问题。[第一段]     

膜式燃气表检测与计量的分析研究

本文介绍了膜式燃气表计量及检测手段,提高计量检测水平,确保人民使用安全,从而促进生产厂家提高产品质量和社会经济效益。     

钟罩测试超声波燃气表计量性能研讨

研究钟罩测试超声波燃气表计量性能的准确性,分析超声波燃气表的工作原理,基于流体的层流状态测量超声波飞行时间;换能器采用间歇式采样,通过瞬时流量与采样周期乘积测量累计体积。静态法测试中因启停过程流体流态以及流量的变化,是影响超声波燃气表误差的主要原因。避免启停时钟罩体积的误计数,确保燃气表内气体压力与钟罩一致时读数,考虑燃气表显示分辨力带来的误差影响,通过延长测试时间,可以得到较高的测量准确性。0.2级钟罩分别用静态法与动态法串联测试2台G2.5超声波燃气表qmax、0.2qmax误差,测试体积分别为100 L与60 L,平均误差差异分别为0.24%、0.10%。测量重复性静态法为0.16%、0.14%,动态法为0.04%、0.02%,实验结果表明动态法测试比较准确,静态法测试时注意上述问题,测试结果才会准确,推荐使用动态法。     

膜式燃气表温度试验的误差曲线

对某系列膜式燃气表在不同环境温度下的计量性能进行了探索性试验研究,得出了燃气表在常温(20℃)、高温(45℃)、低温(-15℃)三种不同环境温度下的误差曲线.随着研究试验的不断进展,我们对燃气表在不同环境温度下的计量性能也会逐步深入地了解,这对提高燃气表在不同环境温度下的计量性能提供了实际的试验分析数据,希望在此基础上...     

膜式燃气表新旧规程的对比和解读

讨论了JJG577—2012《膜式燃气表检定规程》和2005版检定规程的差异,从新规程的先进性和对燃气表检定的新要求等方面叙述了对新版《膜式燃气表检定规程》的理解。     

浅谈膜式燃气表的安全性测试

膜式燃气表的安全性直接关系着膜式燃气表用户的生命财产安全和切身利益。因此膜燃气表的安全性测试显得尤为重要。文章在介绍膜式燃气表的结构基础上,阐述了常用的膜式燃气表安全性测试方法和计量检定方法,着眼于方法的可操作性,分析了各种方法的优、缺点,解决了目前大部分膜式燃气表生产、安装企业选择燃气表安全性测试的难题。     

膜式燃气表内部流动数值模拟研究

采用CFD数值模拟方法对有柔性膜片的膜式燃气表内部流动进行数值模拟研究,解决了皮膜和旋转阀之间的联动关系以及旋转阀转动与皮膜运动的仿真实现等技术问题;运用滑移网格、动网格及用户自定义函数(UDF)技术实现了膜式燃气表内部流动的动态数值模拟,获得了旋转阀与阀座存在1mm间隙的情况下膜式燃气表内部流场和仪表压损数据.结果表明,数值模拟技术用于膜式燃气表这种复杂结构的内部流动研究是可行的.     

膜式燃气表测量结果不确定度评定

本文结合实际检定工作,阐述了膜式燃气表测量结果的不确定度评定方法,为检定工作提供科学保障.