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介绍了日本JFE集团公司现有的8家钢管生产分公司、钢管生产工艺流程、生产设备及其主要产品类型及规格。分析了JFE公司钢管生产加工技术,如在线超速冷却技术和在线热处理技术、高速焊接和最佳减径技术(HISTORY)等。详细介绍了JFE集团主要钢管产品的生产现状和用途,最后简要介绍了JFE集团的研发体制及近年主要的研发成果。 相似文献
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日本开发的高压气缸用ERW钢管重要特性是内压疲劳,一般说这个特性与强度成比例,同时受残余应力的影响,现在汽缸用ERW钢管,从尺寸精度来看,一般采用拔管加工,由于残余拉应力的发生而使疲劳极际降低。于是开发出在拔管时采用二段式顶头的拔管扩管法,其结果可以确保稳定残余压应力,内压疲劳极限在外径10%,壁厚32.7%的拔管+0.5%扩管条件下提高17%。 相似文献
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天然气管线的敷设地域正在向遥远地区和环境状况严峻的地区扩展,这就要求管线钢管的材料必须具有高强度和适应环境要求的各种性能,如高可变形性和耐酸性气体腐蚀等.日本JFE公司采用具有先进功能的新一代厚钢板在线快速冷却装置--Super-OLAC(Super On-line Accelerated Cooling)和在线感应加热热处理工艺HOP(Heat-treatment On-line Process),开发了一系列高强度UOE管线钢管.介绍了JFE公司最新开发的UOE管线钢管的特性及其金相组织控制技术. 相似文献
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根据日本在最近几年来生产超高强度电焊管的情况,已经开发和生产出新的冷轧钢带。主要介绍冷轧钢带实验,抗弯曲性能,延迟破坏性能、化学成份设计、焊接性能等,并对超高强度电焊管的特性及使用情况作了具体介绍,可供国内同行借鉴。 相似文献
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对现有的平头倒棱机设备及加工技术进行了分析,提出由于加工原理的限制导致设备加工能力不足,会出现刀具振动过大,切削稳定性差等问题。以此为参考将其加工原理改进为铣削加工,通过更换刀具以及增加过渡盘等方式,设计出具有创新结构的铣头倒棱机以提升对大直径厚壁钢管的加工能力。该设备使钢管在倒棱过程中的稳定性增强并扩大了加工范围,以此提升了钢管倒棱设备的加工能力和产品附加值,且对焊管和无缝钢管均适用,目前已在现场应用。 相似文献
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为开发高可变形性能的高强度管线钢而进行的广泛研究表明,改进可变形性能的关键工艺之一是对钢的双相金相组织的控制。应用TMCP工艺可以生产铁素体-贝氏体双相金相组织的钢板。具体是,在低C无B钢经控轧及超强加速冷却后,能形成铁素体金相组织,强度最高可达X120级别。为了提高钢板的夏比冲击功性能,在加速冷却后还应用了HOP(在线热处理工艺)工艺。通过控制双相金相组织,进行了X120高应变管线钢的试生产,并简述了X120级管线钢的金相组织和性能。 相似文献
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结合中海油南海荔湾3—1海底输气管道项目,通过试验对高钢级厚壁海管的抗拉强度、屈服强度、屈强比以及延伸率等进行了研究分析。结果表明,无论是纵向还是横向。板状试样的抗拉强度和断后伸长率平均值均高于圆棒试样;而横向板状试样宽度的变化对其抗拉强度的影响很小;上、下表面抗拉强度平均值高于壁厚中心平均值;不同宽度的板状试样,宽度越大,断后伸长率越大;不同壁厚位置的小尺寸棒状试样的断后伸长率变化不大。纵向板状试样的屈服强度、屈强比基本高于圆棒试样;横向板状试样屈服强度、屈强比基本低于圆棒试样,壁厚上、下表面屈服强度、屈强比高于壁厚中心平均值。 相似文献
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针对厚壁大径管氩电联合焊的缺点,开发了窄间隙脉冲TIG自动焊工艺,解决了厚壁大直径管窄间隙TIG焊中焊缝侧壁熔透、坡口设计等难点,通过研究厚壁管窄间隙焊接焊缝侧壁熔透技术,开发厚壁大直径管窄间隙TIG焊组合坡口,设计焊接该种坡口厚壁管的特定范围的焊接工艺参数,并在焊接实例中进一步验证了该工艺技术的可靠性,成功解决了厚壁... 相似文献
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