中外不锈钢管标准细节比较研究(之一)——从欧美不锈钢管标准中的泄漏密实性试验条款看不锈钢管制造质量监管

比较了欧、美、日和我国不锈钢管标准中泄漏密实性试验方法在细节上的差异.从这些差异入手,着重分析了泄漏密实性试验方法和试验条件的合理选择,提出应根据不同情况及用户指定选择合理的检测方法.阐明了这些试验方法在不锈钢管制造质量监管中的重要性,以期引起业内人士、特别是标准制定部门的重视,对提高我国不锈钢管质量检验和监管水平是十...     

不锈钢管常温拉伸试验数据的分散度及可比性(之二)——中外不锈钢管标准细节比较研究

分析了美国、欧洲及日本等国标准中常见的同钢种(级)不锈钢管常温拉伸试验数据的要求,以及不锈钢管实际质保书中的相关数据。结果表明,标准中同钢种(级)不锈钢管常温拉伸试验数据要求虽然差别不大,但实际产品质保书中所提供的数据往往差异较大。分析了同钢种(级)不锈钢管常温拉伸数据分散度的影响因素。给出了常温拉伸试验数据分散度的合理范围,以及确保其合理和可比性的注意事项。     

不锈钢管的尺度公差及其实测控制(下)——中外不锈钢管标准细节比较研究之三

外径、壁厚、定尺长度(支长)及壁厚均匀度、直度等是不锈钢管生产和流通中需要关注的基本尺寸参数。比较了欧盟、美国和我国国家标准对不锈钢管的基本尺寸参数及其公差规定的某些差异,详细分析了美国标准中独特的不锈钢管标重公差的实际意义、放宽薄壁不锈钢管圆度公差和严格厚壁不锈钢管壁厚均匀性公差的合理性,讨论了外径和壁厚的实际测量方法,以及矫直可能给不锈钢管的耐蚀性带来的损害。     

不锈钢管的尺度公差及其实测控制(上)——中外不锈钢管标准细节比较研究之三

外径、壁厚、定尺长度(支长)及不圆度、壁厚均匀度、直度等是不锈钢管生产和流通中需要关注的基本尺寸参数。比较分析了欧盟、美国和我国国家标准对不锈钢管的基本尺寸参数及其公差规定的差异。详细分析了美国标准中独特的不锈钢管标重公差的实际意义、放宽薄壁不锈钢管不圆度公差和严格厚壁不锈钢管壁厚均匀性公差的合理性,讨论了外径和壁厚的实际测量方法,以及校直可能给不锈钢管的耐腐蚀性带来的损害。     

对ASTM1016／A 1016M-2011a标准的三个疑问及探讨——中外不锈钢管标准细节比较研究之四

对ASTM1016／A1016M--2011a标准所涉奥氏体不锈钢高频感应焊管方法、不锈钢管化学成分所含非规定合金元素及铜管扩口试验要求指标条款提出了疑问,并结合相关背景材料或欧洲标;住进行了分析讨论。指出奥氏体不锈钢高频焊接至今仍是不成熟的生产技术,和值得关注的有关不锈钢化学成分中所含非规定元素的一些新认识,包括Cr-Mo铜管在内的扩口试验合理指标．     

国外油气站场管道试压试验标准剖析

梳理分析了国内输油、输气站工艺管道试压标准,提出借鉴国外标准的先进理念来提高国内输油、输气站设计和运行水平的思路。国外输油、输气站工艺管道试压标准的先进性主要体现在以下几方面:管道运行压力较低,强度试验和严密性试验合并进行,或者仅进行严密性试验;工艺管道划分原则;试压过程空气含量检测方法和降压程序;工艺管道试压周期等。此外还介绍了国内外关于输油、输气站工艺管道试压的先进技术和施工实例,包括利用严密性数学模型确定合理稳压时间;利用高压气体爆炸能量计算方法确定气试压损伤半径等。最后提出借鉴国外标准,提高我国输油、输气站工艺管道试压标准的建议。     

不锈钢管制造及使用过程中的酸洗和钝化

简要介绍了不锈钢管表面钝化膜的生成及保护措施,分析了不锈钢管表面钝化处理的方法、选择方式和注意事项.分析表明,局部污损是造成不锈钢腐蚀的基本诱因,合理地除氧化皮酸洗或其他表面除污钝化处理是必须的,但酸洗过程中必须严格控制浸泡时间,酸洗时间过长容易导致霜冻状毛面,甚至出现孔蚀现象;不锈钢管表面刷漆并不是有效的防腐方式,相反有可能会加速不锈钢管的局部腐蚀.     

不锈钢管的外观/表面质量和目测检验(上)

为了促进不锈钢焊管和无缝钢管制造质量的进一步提升,减少工贸争议发生,从比较欧、美、日不锈钢管标准中有关条款的细节差异及发展入手,分析了钢管制造方法对表面质量的影响,特别是塑性变形不均匀或局部化,退火过程即再结晶对表面织构及瑕疵的不良影响。讨论了冷精整,即光拔或光轧、酸洗、目测及修整工序的重要性及掌控细节。提出了直道等可目测到表面瑕疵都应该列为不锈钢管的一致性修整要求,金相试验不能用于不锈钢管耐腐蚀性及表面质量的评估,以弥补现有标准的不足。     

不锈钢管及复合不锈钢管焊接工艺

不锈钢一碳钢复合钢管与不锈钢管的焊接可看作是两种焊接工艺的组合:即不锈钢与不锈钢的焊接;不锈钢与碳钢的焊接.焊接过程中,复合管基层和复合管衬管的封焊属于异种金属的焊接;不锈钢管与复合管衬管的打底焊属于同种金属的焊接;不锈钢管与复合管基层的填充焊属于异种金属的焊接.由此得知,每种焊接材料和焊接工艺的选择由复合管的衬管、基层和不锈钢的材料决定.     

不锈钢管的外观/表面质量和目测检验(下)

为了促进不锈钢焊管和无缝钢管制造质量的进一步提升,减少工贸争议发生,从比较欧、美、日不锈钢管标准中有关条款的细节差异及发展入手,分析了钢管制造方法对表面质量的影响,特别是塑性变形不均匀或局部化,退火过程即再结晶对表面织构及瑕疵的不良影响。讨论了冷精整(即光拔或光轧)、酸洗、目测及修整工序的重要性及掌控细节。提出了直道等可目测到表面瑕疵都应该列为不锈钢管的一致性修整要求,金相试验不能用于不锈钢管耐腐蚀性及表面质量的评估,以弥补现有标准的不足。     

输送钢管落锤撕裂试验标准的探讨

根据具体试验工作中遇到的问题,对当前输送钢管落锤撕裂试验常使用的API RP 5L3:1996及SY/T6476-2000试验标准提出了几点探讨性看法,剪切面积(SA)大于45%和小于45%的试样测量方法不同,所测得的SA值有一定误差;对于SY/T6476-2000试验标准,采用全壁厚试样和壁厚减薄试样所用的SA计算公式不同.因此,在实际试验时,应充分合理考虑这些因素.     

海洋石油平台管道敏感性泄漏试验标准的分析及应用

敏感性泄漏试验对于防止生产过程中有毒易燃气体扩散到管道外,避免引起火灾爆炸或人身伤害有着十分重要的意义.以海洋石油平台管道试验中的敏感性泄漏试验为研究对象,通过对管道试验相关的标准进行对比分析,在考虑海洋工程建设特殊性的情况下,综合梳理了敏感性泄漏试验的定义、分类、应用范围等问题.有助于海上平台管道系统试验程序的改进和...     

不锈钢管弯头破裂失效分析

对破裂失效的０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢管弯头的化学成分、金相组织及断口用电子显微镜进行了分析并做了材料高温短时拉伸试验，分析了破坏失效的原因。建议在役同类管弯头应采取无损探伤等措施，以确保安全生产。     

国外大型浮顶储罐泄漏性试验技术探讨

目前。我国国家标准和美国石油协会标准对浮顶罐的浮顶泄漏性试验均无具体要求。由中国石油天然气第一建设公司承建的阿尔及利亚500万t／a凝析油项目的5台6万m3浮顶储罐，业主提出对浮顶储罐进行泄漏性试验的要求．文章介绍了首次尝试性地对大型浮顶储罐浮顶进行的泄漏性试验．论述了泄漏性试验的两种方案，通过对每种方案技术问题的探讨，提出了国外大型浮顶储罐泄漏性试验仍存在的一些问题和疑义。     

高精度的不锈钢管

建在美国的格林威尔钢管公司提供给用户高精度不锈钢管已有40多年历史了。这种高精度不锈钢管是由冷拔无缝管或者焊管生产制造的,产品范围为,外径从3.2～38.1mm,长度为31m,提供的钢管不是经过光亮退火,就是经过硬拉拔处理。格林威尔公司提供的不锈钢管主要是不锈钢300系列;然而其它一些类型象C276、2205和合金400也能提供。通过公司的三个管子部门,还可提供不锈钢304和不锈钢316系列的焊接不锈钢管。虽然目前管子壁厚只能达到0.035,但三个管子部门能够提供高质量的外径为6.3mm,9.5mm和12.7mm的环形或直的不锈钢管。高精度的不锈钢管…     

装饰用薄壁不锈钢管轧辊孔型设计

随着人民生活水平的不断提高，家庭住宅和公共场所的装饰日趋豪华，在各种装饰材料中，不锈钢以其特有的耐腐蚀、抗氧化、强度高、表面质量好等优点，广泛地应用于宾馆、饭店、商场和家庭，且倍受消费者喜欢。由于装饰用薄壁不锈钢管成型焊接困难，目前我国仅有沿海开放城市且主要集中在广东的深圳、珠海、佛山等地生产，大多数生产厂家采用氩弧焊接，焊接速度为５～６ｍ／ｍｉｎ，生产效率低，不能满足市场需求，因此开发装饰用薄壁不锈钢管，是企业提高产品档次，增加经济效益的有效途径。文章介绍了不锈钢带在成型过程中变形量的合理分配，以及关键这次的孔型特点和设计方法。     

不同标准油气输送管抗H2S腐蚀试验的差异

对HSE01rI95635-FullRingTest，NACETM0284和NACETM0177三个标准的试验方法进行了比较，根据HSEOTI95635试验标准对X60油气输送管道进行了管段抗H：S腐蚀试验，并将其试验结果与NACETM0284和NACETM0177标准的试验结果进行了对比分析，比较了不同试验方法的异同。对比发现，按照HSEOTI95635标准进行的试验保留了制管过程中产生的残余应力，试样内表面单面接触试验溶液．有易于实现超声波等监测设备的实时监测，使试验条件更加接近输送管线的实际服役状况；NACETM0284和NACETM0177的试验中没有残余应力，NACETM0284标准的试验条件最为苛刻，比实际的油气管道腐蚀环境要恶劣。，在生产检验中应根据不同的要求选择合理的试验方法。     

气驱站不锈钢管的现场焊接

辽河油田建设的首座烟道气非混相气驱实验站 ,其管网材质全部采用SUS2 9不锈钢管 ,针对SUS2 9钢种在焊接工程中普遍存在的问题 ,对该钢管的焊接特性进行了分析 ,为防止产生焊接缺陷 ,从坡口制备、焊接工艺参数和设备的选择、焊接技术操作等方面进行了控制 ,并介绍了气驱站小口径不锈钢管的现场焊接工艺。     

ASTM A370-14与ASTM E8/E8M-13a标准对比

拉伸试验是金属材料力学性能试验中最常见的试验方法。针对ASTM A370-14钢制品力学性能试验标准中关于试验方法和定义与ASTM E8/E8M-13a金属材料拉伸试验方法之间存在着一定的技术差异,为此笔者分别从标准的适用范围、试验设备、试样制备、试验速率、拉伸性能指标测量以及数据修约和换算等方面对其进行了系统的对比分析,以便更好地理解这些标准。     

M0789系列不锈钢管轧制油的研制及应用

针对不锈钢管轧制加工工艺,通过考察基础油、油性剂、极压剂、防锈剂等,研制了M0789系列不锈钢管轧制油。现场应用试验结果表明,研制产品具有优异的润滑性能、良好的脱脂性能及防锈性能,所轧制产品表面质量稳定,可满足不锈钢管轧制的润滑要求及加工后工件的防腐蚀要求。