溶剂型有机硅改性硅溶胶的合成与性能研究

以碱性硅溶胶、甲基三甲氧基硅烷和二苯基二甲氧基硅烷为主要原料,二乙二醇丁醚为溶剂,通过水解-缩聚反应,制得溶剂型有机硅改性硅溶胶。研究了硅溶胶的pH值、中和用酸的种类、R/Si值以及有机硅单体总质量对有机硅改性硅溶胶性能的影响。结果表明,最佳工艺为:用HNO3调节硅溶胶的pH值至4.3~4.5之间、R/Si值为1.25~1.30、有机硅单体的总质量110~120 g(硅溶胶的质量为100 g),在此条件下得到的有机硅改性硅溶胶外观为胶体,成膜性好,其膜的硬度大于6 H、附着力为1级。红外光谱分析表明,有机硅很好地包裹在二氧化硅表面;TG-DSC结果表明,有机硅改性硅溶胶的耐热温度达500℃。     

丙基三甲氧基硅烷改性甲基硅树脂涂料的制备

以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)和丙基三甲氧基硅烷(PTMS)为原料,通过二者的水解共缩聚反应制备了改性甲基硅树脂涂料,该涂料所形成的涂层具有良好的柔韧性.利用电导率仪着重研究了MTMS和PTMS的水解反应的条件,以使二者能够更好地水解共缩聚.研究了MTMS/PTMS的物质的量比、加水量、蒸馏反应温度和时间对涂层性能的影响.结果表明:当MTMS/PTMS物质的量比为3∶1、H2O/烷氧基硅烷物质的量比为4∶1时,将PTMS预水解15 min后再一次性加入MTMS进行水解共缩聚反应,得到的改性甲基硅树脂涂料具有良好的综合性能,涂膜固化后铅笔硬度为4H,附着力为2级,柔韧性2 mm.     

无机水性纳米陶瓷涂料的制备

针对传统的无机水性纳米陶瓷涂料成本高、易开裂、机械性能差等的问题。本研究以改性后的无机树脂为成膜物质,以钛白粉,滑石粉,碳酸钙,高岭土等为颜填料,加入固化剂和一系列助剂制备一种新型的无机水性纳米陶瓷涂料。最终选择最优配比制备出涂料并按照国家标准对其进行一系列机械性能测试。实验结果表明:使用改性的无机树脂制备的新型无机水性纳米陶瓷涂料在附着力,硬度等机械性能方面均有所改善。     

水性叔氟丙烯酸酯涂料的制备与性能研究

以自制的叔氟丙烯酸酯乳液作为成膜物质制备水性涂料,详细研究了基料、助剂、颜基比以及固含量对涂料性能的影响。结果表明：当复合润湿分散剂（SN-5040／DX-200）用量为0．8％,复合增稠剂（203／003）为0．8％,颜基比为1：1,固含量为70％,并且以叔氟丙烯酸酯乳液作为基料时,制备的涂料性能较佳,其接触角可达103．4°,吸水率仅为4．12％,具有优异的稳定性、疏水疏油性、耐水性和耐碱性。     

水性叔氟丙烯酸酯涂料的制备与性能研究

以自制的叔氟丙烯酸酯乳液作为成膜物质制备水性涂料,详细研究了基料、助剂、颜基比以及固含量对涂料性能的影响。结果表明:当复合润湿分散剂(SN-5040/DX-200)用量为0.8%,复合增稠剂(203/003)为0.8%,颜基比为1∶1,固含量为70%,并且以叔氟丙烯酸酯乳液作为基料时,制备的涂料性能较佳,其接触角可达103.4°,吸水率仅为4.12%,具有优异的稳定性、疏水疏油性、耐水性和耐碱性。     

水性叔氟丙烯酸酯涂料的制备与性能研究

以自制的叔氟丙烯酸酯乳液作为成膜物质制备水性涂料,详细研究了基料、助剂、颜基比以及固含量对涂料性能的影响。结果表明:当复合润湿分散剂(SN-5040/DX-200)用量为0.8%,复合增稠剂(203/003)为0.8%,颜基比为1∶1,固含量为70%,并且以叔氟丙烯酸酯乳液作为基料时,制备的涂料性能较佳,其接触角可达103.4°,吸水率仅为4.12%,具有优异的稳定性、疏水疏油性、耐水性和耐碱性。     

甲基三甲氧基硅烷改性硅溶胶憎水膜的制备

制备了用于增强玻璃表面憎水性的甲基三甲氧基硅烷（MTMS）/硅溶胶/丙烯酸羟丙酯透明薄膜。讨论了MTMS的水解温度、pH值、MTMS与硅溶胶的反应时间、MTMS用量与薄膜憎水性的关系。采用红外光谱和原子力显微镜表征了涂膜表面的官能团种类、数量和微观结构。研究表明,将MTMS在40℃、pH=3的条件下水解,再与酸性硅溶胶的体积比（r）为0.1,在60℃下反应2 h,所得的产物制备的涂膜的憎水性最好,水接触角可达127°。     

陶瓷抛光废渣制备水性涂料及性能研究

本研究以陶瓷抛光废渣微粉为填料,制备了一种新型环保水性涂料,重点探究乳液用量、废渣微粉粒径大小及用量、分散剂种类及用量对水性涂料性能的影响。结果表明:当选用粒径为3.525μm的废渣微粉,其含量为29%;分散剂选用非离子型表面活性剂,用量为0.05%;乳液用量为23%,并添加适量颜料和助剂,制得水性涂料样品的耐洗刷次数可达84 323次,遮盖率为92.8%,其他施工性和低温成膜等性能良好;涂膜致密,洗刷后,表面形成深浅不一且堆叠的条状沟壑,而未洗刷透的其他部位仍保持紧实。该新型水性涂料为陶瓷抛光废渣高附加值综合利用提供了新的途径。     

硅铝陶瓷涂料的制备和性能研究

以水性纳米二氧化硅溶胶、铝溶胶为成膜材料,用自制的胶凝固化剂,添加消泡剂、流平剂等功能性助剂,组成了新型无机陶瓷质涂料。经检测其具有优异性能：6H以上的高硬度,可在600℃下长期使用,室外耐候可达30 a以上,不燃烧也不助燃,不含有机VOC,不含有毒重金属。     

水性涂料的制备及性能研究

水性涂料作为装饰装修的重要材料,如何提高水性涂料的综合性能至关重要。随着建筑行业不断发展,水性涂料的性能也愈加完善。经有关实践表明,想要提高水性涂料性能,可以通过组合形式来实现不同材料间的功能互补,从而全面提升水性涂料的性能。基于此,重点以优质丝光浅色基漆、丝光墙面漆为主料;以酞菁绿、铁黄为色浆,探究组合性水性涂料的制备方式,并分析其各项性能指标。     

水性丙烯酸-脂环族环氧涂料的制备与性能研究

开发了一种新颖的双组分水性涂料——水性丙烯酸-脂环族环氧涂料,讨论了其固化机理、环氧基与羧酸比例、催化剂对涂膜性能的影响.结果 表明,水性丙烯酸-脂环族环氧涂料具有较长的活化期,适用于塑料、玻璃、金属等多种底材,厚涂不易起泡,具有良好的耐老化、耐水和耐化学介质的性能.     

苯丙复合水性防腐涂料的制备与性能研究

苯丙水性涂料广泛应用于木器涂饰、地面涂料和内墙装饰等行业。但在防腐领域,由于成膜物质致密性差、易闪锈和易脱落的缺点,其应用受到很大限制。本文通过苯乙烯与丙烯酸丁酯进行反应,制得性能优良的苯丙复合乳液和苯丙水性防腐涂料。实验结果表明,当乳液固质量分数为40%、玻璃化转变温度(T_g) 0℃以上、环氧树脂质量分数6%和NaOH用量为0.28%时,苯丙水性防腐涂料的综合性能最佳。     

水性导静电涂料的制备及性能研究

以水性环氧改性丙烯酸酯乳胶为成膜物质,以碳纳米管、导电硫酸钡为导电填料,并配合防腐蚀颜填料以及助剂,制备了具有优异机械性能、导静电性能以及防腐蚀性能的水性导静电涂料。重点讨论了导电填料的种类及用量、碳纳米管的纯化及改性、导电填料的复配对涂料性能的影响。结果表明:当碳纳米管含量为0.1%~0.2%、导电硫酸钡含量为20%左右时,涂层的导静电性可满足要求,同时防腐蚀性能以及机械力学性能不受影响。     

水性快速复合成膜汽车底盘涂料的制备与性能研究

通过自由基聚合,以丙烯酸单体、环氧酯、有机硅单体合成三元杂化体(LH-302),再添加DIC环氧分散体(EPICLON H-502-42W),得到水性快速复合成膜体系。实验结果表明:m(三元杂化体)∶m(DIC环氧分散体)配比为4∶1,其制得的涂膜综合性能佳,耐盐雾、耐油性、附着力优良。     

卷材涂料用水性丙烯酸树脂的制备及其性能研究

采用溶剂法,以BPO为引发剂,单体滴加的方式合成了一系列水性丙烯酸树脂。通过FTIR、DSC和GPC测试表明：所合成树脂的化学结构与预期结构相一致,反应温度对树脂相对分子质量及其分布影响很大,同时影响E10的接枝方式。用所合成的水性丙烯酸树脂制备的水性丙烯酸卷材涂料与普通溶剂型卷材涂料的常规性能相当。     

水性涂料用苯丙树脂的制备及胶膜性能

以甲基丙烯酸(MAA)为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为交联单体,与苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等通过半连续及转相乳液聚合法,制备了具有核壳结构的水性苯丙水分散体乳液,进一步将乳液制备成苯丙树脂胶膜。探讨了MAA核壳质量比,MAA、St、HPMA等单体用量对水性苯丙树脂水分散体乳液性能及胶膜性能的影响,并利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)及热失重分析仪(TGA)对苯丙树脂胶膜的结构及热稳定性进行了表征,利用激光粒径散射仪(DLS)及透射电镜(TEM)对苯丙树脂乳液乳胶粒的大小及形貌进行了表征。结果表明:当MAA在核壳中分配质量比为2∶8、MAA用量为7%(以单体总质量为基准,下同)、HPMA用量为10%、St与MMA质量比为3∶1时,得到共聚物乳液的粒径为259.65 nm,黏度为349.1 mPa?s,胶膜耐水时间为90 h,硬度为72.4?,拉伸强度为1.422 MPa,断裂伸长率为59.355%;水性苯丙水分散体附着力为1级。     

水性卷材涂料用聚酯树脂的制备及涂层性能研究

本文采用间苯二甲酸-5-磺酸钠(5-SSIPA)对聚酯树脂进行改性,合成了一种水性改性聚酯树脂,并用其制备卷材涂料,研究了影响涂层性能的因素.结果表明:通过两步法的工艺,将亲水性功能单体5-SSIPA引入聚酯树脂中,亲水性功能单体5-SSIPA的用量越大,树脂的亲水性越好,但是其用量太大,表面固化反应速度太快,会影响漆膜的性能.     

新型水性环氧树脂涂料的制备与性能研究

采用聚乙二醇、马来酸酐和偶联剂KH-550同时改性环氧树脂,使得水性环氧树脂的制备过程有效且简单化,不需经过中和过程便可获得兼具亲水性和偶联功能的环氧树脂。研究了偶联剂的加入量对于水性环氧树脂涂料的性能影响,结果表明,该新型水性环氧树脂具有优良的涂膜性能。