Au-Ag-Si钎料薄带加工工艺的研究

根据Au-Ag-Si系三元相图制定了熔化温度在450～500℃的共晶钎料合金，针对该共晶合金的难加工性，对其加工工艺进行厂研究。结果表明：采用二次熔炼铜模浇铸的铸锭方式可以获得均匀、细小的共晶组织：组织组成为α初晶 (α β)共晶的亚共晶合金比α β的共晶合金更有利于加工；采用先包覆Al热轧再进行冷轧结合中间退火的工艺可以制得厚度为0．1mm表面质量较好的钎料薄带。     

新型中温钎料Ag-Cu-Ge-Sn-Ni的初步研究

根据合金相图的基本原理,结合Ag-Cu-Ge系三元相图,设计了含有少量合金元素Sn、Ni的中温钎料合金Ag-Cu24．0-Ge25．0-Sn4．0-Ni0．2(质量分数,％)。通过钎料合金与Ni板的润湿性测试及润湿后界面的微观组织分析,表明该合金对于纯Ni具有良好的漫流性和润湿性。     

新型中温钎料Ag-CU-Ge-Sn-Ni的初步研究

根据合金相图的基本原理。结合Ag-Cu-Ge系三元相图，设计了含有少量合金元素Sn、Ni的中温钎料合金Ag-Cu24．0-Ge25．0-Sn4．0-Ni0．2（质量分数，％）。通过钎料合金与Ni板的润湿性测试及润湿后界面的微观组织分析。表明该合金对于纯Ni具有良好的漫流性和润湿性。     

Au-Ag-Si钎料合金的初步研究

针对目前熔点在450～500℃范围内的电子器件用钎料的空缺，通过分析Au-Ag-Si系三元相图，并根据其存在的共晶单变量线e1e2，制备了几种熔化温度在400～500℃的共晶钎料合金，并对其钎焊性和加工性能进行了初步的研究。DTA分析发现，合金的熔点在所选定的合金成分范围内随Ag含量的增加而升高。此钎料与Ni板浸润性较好；将钎料合金铸锭热轧后表明该合金作为可加工的实用钎料是合适的。同时，初步探讨了Cu元素对于Au-Ag-Si系合金的熔化特性和塑性变形能力的影响，结果表明Cu对于改善合金的加工性能和缩小固液相间距具有重要的意义。     

Ni-Nb-Cr共晶钎料钎焊特性研究

根据Ni-Nb-Cr三元相图特点,配制六个成分的Ni-Nb-Cr共晶样品,通过测量其DTA曲线,研究此类共晶钎料的熔化特性.选择1 190℃,1 230℃,1 250℃三个钎焊温度,在0Cr18Ni9Ti不锈钢基材上进行润湿、铺展和填隙试验,探索适当的钎焊工艺,并结合界面显微组织和钎料组织分析Ni-Nb-Cr共晶钎料钎...     

钎料钎剂复合型绿色钎料研究进展

钎焊是制造业的关键基础技术之一,复合钎料是践行钎焊绿色化、自动化的重要手段,与传统钎料相比,复合钎料可实现钎剂定位—定温—定时—定量精准反应.综述了国内外钎料钎剂复合型钎料的分类和特点,分析了药芯钎料、药皮钎料、粉末合成钎料等的制备技术、成分设计和典型应用,指出了目前研究的不足,并对复合钎料未来的发展方向提出了建议:借...     

电子器件用的中温钎料的进展

概述了用于电子器件中的中温钎料(450～600℃)的特点及应用条件,回顾中温钎料近40年来的发展,指出非晶态中温钎料在电子器件中的应用的可能性。     

Y—2型中温锌基铝钎料的研究

通过对相图和文献资料的分析，设计和试验和钎料的合金系加添元素，研制成Ｙ－２型中温锌基钎料，成分范围为：Ａｌ１－５，ｃＵ０．－２．７，ｍＧ０．０４－０．０６和Ｒｅ０．０３－０．０６；熔化温度（３８５－３９３）℃，钎焊温度（４６０－４８０）℃；铸态钎料抗拉强度２２８ＭＰａ；Ｌ６铝母材对接砂抗拉强度达９６．９ＭＰａ，超过母材本身强度，冷弯角１８０°，接头耐大气腐蚀性能优良。     

中温铝钎料的研究现状及发展趋势

介绍了目前国内外中温铝钎焊研究较多的几类钎料合金,包括Al-Si系、Sn-Zn系、Sn-Pb系、Cd-Zn系、Pb-Bi系、Zn-Al系等的研究现状,并进行了综合对比分析,认为Zn-A1系合金作为中温铝钎料将具有美好的应用前景.     

新型无铅焊料Sn-X-Cu-Ni的性能研究

利用化学元素周期表上第VA族X元素和Ni元素代替Sn-Ag-Cu系列中的Ag制备出一种新型无铅焊料.用DSC测量了合金焊料的熔点,并考察了其润湿性和焊接接头强度,实验结果表明:Sn-X-Cu-Ni系新型合金焊料与Sn-Ag-Cu系和Sn-Cu系合金相比其润湿性和焊点剪切强度有明显的改善,焊点拉伸强度略有提高,但熔点有所升高.     

Ag-Cu-Sn-In中温焊膏的性能与初步应用试验

采用氮气雾化法将Ag-22.4Cu-15Sn-5In焊料制成粉体,利用丙烯酸酯类化合物为载体将其调配成膏状焊料。应用试验表明,所配制的新型焊膏易于涂布,焊接性能良好,焊后残渣少,无需再清洗。该新型焊膏能进行可伐与钨铜、可伐与陶瓷等材料的焊接,有着广阔的应用前景。钎焊界面分析发现,钎料主要是由富Ag相,少量Cu7In4相、Cu39Sn11相以及Cu3Sn相组成。在钎焊过程中,镍基板上的镍与钎料中的元素铜存在元素扩散,这对改善钎料与基体之间的结合状况是有益的。     

Ag-Cu-Sn-In中温焊膏的性能与初步应用试验

采用氮气雾化法将Ag-22．4Cu-15Sn-5In焊料制成粉体，利用丙烯酸酯类化合物为载体将其调配成膏状焊料。应用试验表明，所配制的新型焊膏易于涂布，焊接性能良好，焊后残渣少，无需再清洗。该新型焊膏能进行可伐与钨铜、可伐与陶瓷等材料的焊接，有着广阔的应用前景。钎焊界面分析发现，钎料主要是由富Ag相，少量Cu7In4相、Cu39Sn11相以及Cu3Sn相组成。在钎焊过程中，镍基板上的镍与钎料中的元素铜存在元素扩散。这对改善钎料与基体之间的结合状况是有益的。     

低熔点Sn-Zn-Bi无铅钎料的组织和性能

研究了Sn—Zn—Bi钎料的组织、相变及润湿性．在Sn-9Zn二元共晶的基础上加入质量分数为(2～10)％的Bi,合金结晶过程中形成富Zn的初生相．这导致合金的结晶温度降低,也标志着熔点的降低,但熔程扩大．在加Bi基础上,适当降低Zn的含量则可以缩小熔程,且熔点无明显变化．Bi的加入明显改善了Si—Zn系钎料的润湿性,提高了钎料在Cu基底上的铺展面积,缩短了润湿时间．钎料中Zn原子向Cu基底的扩散而形成扩散反应层,导致钎料熔体／Cu界面能的下降．因此,钎料中Zn含量提高,其在Gu基底上的铺展面积增大,润湿力提高．而由于扩散过程需要一定时间,导致润湿时间延长．因此,必须合理控制Zn的含量以获得铺展性与润湿时间的良好匹配．     

金属型预热温度对微连接用铸造SnAgCu钎料合金性能影响

对不同金属型预热温度下铸造Sn-2．0Ag-0．7Cu钎料合金的力学性能、物理性能及润湿性与传统Sn-37Pb钎料进行了对比研究。试验结果表明：较快的冷却速度使Sn-2．0Ag-0．7Cu钎料合金具有较高的抗拉强度和伸长率，较窄的固-液相线温度区间，合金的润湿性有所改善，但电导率变化不大。     

高温钎料焊膏研究进展

针对高温钎料使用便利性的需求,综述了高温钎料焊膏的相关研究现状。介绍了焊膏各组分在焊膏制备和钎焊中的作用,阐述了镍基、铜基、银基、钛基和金基五种常用高温钎料及其焊膏的应用与发展趋势,为高性能高温钎料焊膏的开发提供了参考。