薄壁保持夹冲裁模设计

介绍了薄壁件冲裁模的设计方法及模具特点,对薄壁件冲裁模的设计方案进行了分析、比较,阐述了采用复合模进行冲裁的合理性。该模具的特点是凸模固定采用压块,凸凹模采用组合式结构而不采用整体式。     

顺序动作冲裁模设计入门(四)

九、脱料器的设计在多工序顺序动作冲裁模的结构方面,经常会出现随便设计脱料器和忽视对零件精度及成形颇有影响的因素。有的技法对单工序冲裁模和连续冲裁模能见效,却不一定适用于多工步顺序动作冲裁模。精密的多工序顺序动作加工对于自动送进的材料虽然由于速度快而引起反复跳动,但仍能保持准确的加工工步,在这种情况下,脱料板的设计必定和用手工送料的单独连续冲裁模的结构和加工技术有相当的差别。顺序动作冲裁模的脱料器、凹模和冲头,都用磨削加工增加精度,特别是精密零件,因为使用的冲头数量多,外形小,所以做成磨削拼块式导板,如果将加工材料硬压     

定子扇形片槽形模改进措施

介绍用于冲制定子扇形片平移斜槽的单槽模传统结构以及使用中所遇到的问题，重点分析冲裁时凸模受力情况，以及模具间隙对凸、凹模刃口的影响；强调冲裁时保持凸、凹模间隙不变、模具取小间隙，是提高冲片槽形质量和模具寿命的关键。     

黑色金属材料冲裁模采用大间隙的情况

凹模与凸模工作部分尺寸之差即为其间隙,间隙数值的大小,直接影响到冲件的质量、模具的磨损耐用度和冲裁过程中所需的冲裁力。间隙的大小决定于被冲裁材料的厚度和机械性能,我厂在64年以前设计冲裁模所采用的值间隙数的资料来自国外,对于有色金属和黑色金属都采取同样的间隙(只按被冲制材料厚度来选取)。经过     

电机通风板冲槽模结构与优化设计

通过对电机通风板冲裁工艺分析,针对冲槽模中完成冲通风槽容易出现槽数不够,槽口开裂,不平等难题,制定了合理的设计改良方案。介绍了模具结构设计中的一些特点,对试模过程中出现的上述难题作了深入分析并提出了相应整改措施。该模具在冲裁工艺及关键零件的优化设计方面的特点,可供类似零件的模具设计作参考。     

顺序动作冲裁模设计入门(五)

十一、切削加工和磨削成形冲头以往的单工序冲裁模,大多数用铆接的方法将直形冲头固定在凸模板上。对大批量的精密零件,高速自动加工时采用效率高的多工步顺序动作冲裁模,这种冲裁模必须具有刚性十分强和能够确保精度的结构。为此,应采用使冲头和装配稳定的切削加工与磨削成形冲头,并将装配用的凸模板分割,然后固定在垫板上,采用这样的设计技术,就能提高效果。关于这些下面将从设计方面加以说明。     

钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析及“四合一”复合冲压模设计

通过对钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析和“四合一”复合冲压模设计,介绍了复合冲压模设计要领和方法,并介绍了橡胶作冲裁模在复合模具中应用。     

高压电器冲裁模计算机辅助设计系统

介绍了高压电器冲裁模计算机辅助设计系统(PICPD)的研制.着重阐述了PICPD系统的基本结构、设计思想和关键技术的实现方法.最后给出设计应用实例.     

顺序动作冲裁模设计入门(一)

《顺序动作冲裁模设计入门》一书系(日)明海进所著。该书全面介绍了设计多工序顺序动作冲裁模(全磨削成形的拼块式冲模、镶块式冲模和并列式冲模)结构的关键,并在此基础上进一步介绍了顺序复合加工的工艺方案。这就为进一步提高冲压加工的技术经济效益提供了可能。书中图文并茂,例题甚多,对帮助读者掌握该工艺大有俾益。在已出版的同类书刊中,全面论述级进模设计、制造等方面专业知识的尚属少见,况且此书中介绍的顺序动作冲裁模,又是当代国际上较先进的模具结构之一。为了促进我国低压电器制造工艺的发展,学习外国先进技术是重要的一环。为此,我们请遵义长征电器一厂余纪成同志将该书译出,本刊将分期连载,以飨读者。     

600MW汽轮发电机定子扇形硅钢片双片复合式冲裁模结构特点

600MW汽轮发电机是目前我国最大容量的汽轮发电机,从美国西屋公司引进后,又经我厂优化设计。该电机的定子扇形片几何形状复杂,精度要求高,对冲裁模也相应地提出了高的要求。我厂参照西德西门子公司和美国西屋公司的经验,并结合我厂的具体加工能力,设计成了600MW汽轮发电机定子扇形硅钢片双片复合式冲裁模,满足了生产的需要。本文对冲裁模结构的特点及加工方法进行了具体的介绍,对同类模具的设计有参考价值。     

钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析及“四合一”复合冲压模设计

通过对钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析和“四合一”复合冲压模设计，介绍了复合冲压模设计要领和方法，并介绍了橡胶作冲裁模在复合模具中应用。     

聚氨酯冲裁模设计与应用

用常规钢制冲模冲裁薄板零件,冲裁断面常有毛刺.聚氨酯冲裁模能自动调整间隙,用一副模具可冲制不同厚度的薄片零件,制件平整光洁、无毛刺.模具结构简单、制造容易,适于薄板冲裁.     

冲裁通用模的凹模加工工艺探讨

冷冲模中的冲裁通用模有其结构简易、冲裁方便、互换性强等特点,在简易方便的同时,存在着模具零件的加工精度问题。该模具中凸模的外形与模柄的位置,以及与导向键槽的角度与位置都有严格的技术要求;凹模     

冲裁间隙对冲件质量的影响与分析

1 概述当前冲裁模在经济建设中占有重要地位,无论在国防、航空、汽车、电机电器、仪器仪表、家用电器等工业中,都有60%到80%以上的零件已广泛地采用冲裁模来完成。冲裁是无     

高速冲床单冲模的研究与设计

1引言铁心冲片是电机中的重要零件,一般冲片的冲裁是在冲床上通过冲裁模实现的,所以冲模的设计与制造水平是电机生产质量的重要保证。在冲床的行程内,在钢片上冲出一条封闭的轮廓线的冲模,称为单式冲模(简称单冲模)。单冲模结构简单、便于制造。对于精度和冲裁质量要求较高的冲     

390 MW燃气轮发电机定子双片扇形复式模设计

介绍并分析比较几种定子扇形片的冲裁方法，还介绍了定子双片扇形复式模的一般设计方法。     

顺序动作冲裁模设计入门(三)

七、小型拉延零件的顺序加工电子仪器上用的小型和精密的拉延零件与平面精密零件有所不同,要大量生产这种零件,必须通过校模,给冲模设计确定所需的成形尺寸的计算,并根据材料的性质和厚度增减拉延次数,确定工序。这项工作要求设计人员付出艰辛的劳动。然而,设计过几次顺序动作冲裁模后,就会积累经验和明确结构上的顺序和方法,取得出乎意料的好效果。另外,以一般平面切断、切缺为主的冲     

初探硅钢片的机械性能、含硅量与冲裁间隙的关系

不同牌号的硅钢片具有不同的机械性能和含硅量。硅钢片冲模冲裁间隙值只按硅钢片厚度计,不合理。通过试验研究发现按具体硅钢片的机械性能来确定其冲裁模间隙似乎更合适。     

钢板冲模的优化设计

<正>1冲裁工艺分析图1、图2为某产品中的角板零件图。图1零件的材质为0Cr18Ni9Ti;图2零件的材质为Q215-A.F,厚度均为2     

电机冲片复式模阶梯结构的应用

电动机定、转子片复式模已广泛应用,是一种成熟的结构。但这种模具使用时需要较大吨位的冲床。而我厂较大吨位冲床相对不足,给生产带来了不少困难。为此在1987年我们对模具工作减力问题进行了攻关。由于凸模与固定板用无机粘接剂(或低熔点合金)联接,采用斜刃、尖刃凸模冲裁产生的水平分力会破坏此种联接,这些方式均不理想。阶梯凸模能使冲裁力降低,采用