华光特导电炭黑在硅橡胶中的应用研究

华光特导电炭黑（ＨＧ－ＣＢ）在硅橡胶中加入２０份，胶料的体积电阻率约为１０Ω·ｃｍ．表面触点电阻约为６Ω。ＨＧ－ＣＢ与中超耐磨炭黑和纳米导电纤维并用，可进一步提高硅橡胶的导电性能和改善物理性能。     

炭黑填充导电丁腈橡胶研究

研究了用华光化工厂产导电炭黑填充丁腈橡胶的导电性规律。探讨了配方、加工工艺、混炼胶存放、胶料老化以及测试条件等诸多因素与导电性的关系。优选出了硬度７０左右的胶料，其体积电阻率为２．２２Ω·ｃｍ。     

导电炭黑/三元乙丙橡胶电磁屏蔽复合材料的性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体、导电炭黑为导电填料,并添加增塑剂,制备可挤出加工的炭黑/EPDM电磁屏蔽复合材料,研究炭黑和增塑剂的品种和用量对复合材料性能的影响.结果表明:添加结构度高、粒径小的导电炭黑有利于形成导电网络;随着炭黑用量的增大,复合材料的体积电阻率逐渐降低,当炭黑用量达到18份时,可以得到体积电阻率小于10Ω·cm的导电橡胶复合材料;添加20份石蜡油时,能有效降低胶料的门尼粘度.     

纳米导电纤维填充硅橡胶的性能

在乙烯基甲基硅橡胶（ＶＭＱ－１１０）中加入自制的纳米乙炔导电纤维（Ｎａｎｏ），可制备出性能良好的导电橡胶，实验表明，在ＶＭＱ－１１０中加入１０～３５份Ｎａｎｏ其混炼胶的导电性能接近导电乙炔炭黑混炼胶，且混炼胶柔软，加工性好，当Ｎａｎｏ用量大于３０份时，硫化胶的ρｓ小于１０＾３Ω，加入５０份ρＶ降至１０Ω．ｃｍ；随着Ｎａｎｏ用量增加，硫化胶的硬度，拉伸强度都增加，扯断伸长率呈线性下降。     

导电热塑性橡胶胶料

日本专利ＪＰ2 0 0 1 1 1 2 4 3报道的导电热塑性橡胶胶料的组成为 :热塑性橡胶 1 0 0份 ,导电碳纤维 2 0～ 40份 ,导电炭黑 1～ 5份以及常用于塑料和橡胶的助剂。例如 ,Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ 1 2 1 - 5 8Ｗ (热塑性橡胶 )1 0 0份 ,ＲｅｎｏｖｅｓＳ 344(碳纤维 ) 2 0份 ,导电炭黑 1份及其它组分组成的胶料挤成胶片并硫化后 ,电阻率为 1 0 4 Ω·ｃｍ ,拉断抻长率为 31 3% ,拉伸强度为 42 3ｋｇ/ｃｍ2 。导电热塑性橡胶胶料@王进文…     

金属型导电陶瓷BaPbO3的研究

本文研究了铅酸钡（ＢａＰｂＯ３）粉料的合成温度、气氛、时间与产率的关系。研究了ＢａＰｂＯ３导电陶瓷的制备工艺，以及Ｐｂ／Ｂａ比、烧成温度、气氛对电性能的影响，制得电阻率为１０＾－４Ωｃｍ的导电陶瓷     

抗静电NBR纺织胶辊胶料的研究

研究导电填料———乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）、乙炔炭黑、华光炭黑／乙炔炭黑并用体系对不进行表面处理的抗静电ＮＢＲ纺织胶辊硫化胶性能的影响。结果得出,采用２０份ＥＶＡ,可制备抗静电浅色ＮＢＲ纺织胶辊胶料;采用５０份乙炔炭黑,可制备抗静电中硬度ＮＢＲ纺织胶辊胶料;采用并用比为５／４５的华光炭黑／乙炔炭黑并用体系,可制备抗静电性好的抗静电ＮＢＲ纺织胶辊胶料。     

导电橡胶用新牌号炭黑

该文介绍了高芳构原料进行热氧化分解制造的新牌号炭黑yM-66、yM-76和yM-85，及其在以丁腈橡胶等为基础的橡胶中的使用效果。与传统的导电炭黑П234、П367Э相比，新牌号炭黑不仅造价低廉，而且用量也节省。由于新牌号导电炭黑具有特别大的外比表面积，以较少的用量即可形成导电的碳素一弹性体结构。在100质量份弹性体中使用20质量份-30质量份该牌号炭黑，其体积电阻率优于用等量П367Э填充的橡胶。     

导电及高导电硅橡胶

研究了不同导电填料对硅橡胶导电性能及加工性能的影响。结果表明,使用乙炔炭黑和导电填料Ｇ可制得体积电阻率分别为０３８～０４８Ω·ｃｍ和００２６６Ω·ｃｍ,综合性能优异的导电硅橡胶     

氯醚橡胶的导电性能及其与温度和湿度间的关系

本文研究了特殊型号的氯醚橡胶的制备及其导电性，这种橡胶的硫化胶的体积电阻值为１０＾７－１０＾１０Ωｃｍ，各种型号其电阻值有所不同。另外，导电率还取决于所采用的硫化体系，硫黄硫化体系的体积电阻值最小。此外，还分析了电解盐，炭黑和其他配合剂对电阻的影响，通过不同因素的组合，可以将导电率控制在一个较宽的范围内。     

高密度聚乙烯导电塑料的性能研究

研究了导电炭黑的品种、含量和炭黑并用对高密度聚乙烯性能的影响。以脉动态硫化对改善ＨＤＰＥ／导电炭黑复合材料物性的影响。结果表明，炭黑并用能有效降低生产成本，而且保持了材料的性能，ＨＧ－４型电导炭黑填充ＨＤＰＥ具有很好的导电性，动态硫化法可以克服复合材料物性差的弱点，并能保持改性材料的高导电性；在ＨＧ－４型炭黑含量为７份时，材料的拉伸强度为１３ＭＰａ，断裂伸长率为３５０％，体积电阻率为２．１Ω·ｍ。     

HDPE／炭黑导电复合材料的改性

本文研究了导电炭黑的品种、含量及其对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）性能的影响，以及动态硫化对改善ＨＤＰＥ／导电炭黑复合材料物性的贡献。结果表明，ＨＧ－４型导电炭黑填充ＨＤＰＥ具有很好的导电性，复合材料力学性能较差；ＡＣＥＴ炭黑导电性较差，复合材料力学性能最好。炭黑并用能有效地降低生产成本，而且保持了材料的性能。动态硫化法可以克服复合材料物性差的弱点，并能保持改性材料的高导电性。在ＨＧ－４型炭黑含量为７份时，材料的拉伸强度１３ＭＰａ，断裂伸长率３５０％，体积电阻率为２．１Ω·ｃｍ。     

导电型室温硫化硅橡胶的研究

研究了炭黑的结构和配合量对室温硫化硅橡胶导电性能和力学性能的影响, 以及室温硫化硅橡胶基胶摩尔质量对导电性能的影响。结果表明： ７ 份乙炔炭黑能赋予室温硫化硅橡胶良好的导电性, 当乙炔炭黑用量为１０ 份时, 室温硫化硅橡胶的体积电阻率达到６０ Ω·ｃｍ ; 摩尔质量较低的硅橡胶导电性能更佳; 同时, 乙炔炭黑能提高硅橡胶的拉伸强度和硬度。     

导电及高导电硅橡胶

南通三德兴电子工业有限公司昌彬等人研究了不同导电填料对硅橡胶导电性能及加工性能的影响。结果表明 ,使用乙炔炭黑和导电填料Ｇ可制得体积电阻率分别为 0 .3 8～ 0 .4 8Ω·ｃｍ和 0 .0 2 6Ω·ｃｍ ,综合性能优异的导电硅橡胶。《有机硅材料及应用》 ,1 999;(4 ) :1 1导电及高导电硅橡胶     

导电炭黑在NBR中的应用研究

对导电炭黑（ＣＳＦ）作为ＮＢＲ的填料时，其填充量、硫化时间和增塑剂用量等因素对ＮＢＲ／ＣＳＦ混炼胶加工性能和硫化特性及硫化胶物理性能和电性能的影响进行了研究，并与乙炔炭黑（ＡＣＥＴ）进行了对比。结果表明，随着ＣＳＦ用量的增大，混炼胶的炭黑结合ＮＢＲ量、门尼粘度［ＭＬ（１＋４）１００℃］、屈服强度和拉伸强度均增大，扯断伸长率和挤出膨胀率降低，挤出物外观变优，焦烧时间和正硫化时间延长，硫化速度放慢，硫化胶的物理性能有所降低，导电性能提高；硫化胶体积电阻率随硫化时间延长和施加负荷的增大而降低，随温度升高和增塑剂ＤＯＰ用量增大而升高。ＮＢＲ／ＣＳＦ混炼胶的结合橡胶量、门尼粘度和混炼胶应力应变性能及硫化胶导电性能等均高于ＮＢＲ／ＡＣＥＴ混炼胶。     

BR/NR并用导电橡胶配方设计

采用ＢＲ／ＮＲ并用作为导电橡胶的主体材料，以中超耐磨炭黑作为填充剂进行配方设计。结果证明，当ＢＲ／ＮＲ并用比为７０／３０，中超耐磨炭黑用量为１００份时，胶料的综合物理性能较好，达到导电橡胶的导电性能要求。用此配方生产出的导电制品，使用效果良好，且制品耐磨、耐老化，导电性能稳定。     

PS／炭黑复合材料导电性能的研究

本文通过炭黑（简称ＣＢ）用量、加工工艺、温度对ＰＳ／ＣＢ复合材料导电性能影响的探讨、复合导电材料亚微观结构的观察，研究了ＰＳ／ＣＢ复合材料的导电性能。结果表明，随着ＣＢ含量的增加，材料的电阻率呈非线性下降，当ＣＢ的质量分数在１０％～４０％的范围内时，电阻率下降明显，在此含量范围以后，体积电阻率变化不大；材料的导电性能与加工工艺有关，溶剂法的导电性能比混炼法好；电阻率随温度的升高均有上升的趋势。由复合材料的亚微观结构表明，随着ＣＢ含量的增加，ＣＢ由分散的单个颗粒逐渐连结在一起，最后与ＰＳ形成了一种相互交错式的结构     

PVC／华光特导电炭黑（HG—CB）复合材料的性能

研究了ＰＶＣ填充华光特导电炭黑及其他导电填料的复合材料的工艺性能、物理性能及导电性能的变化规律。实验结果表明：填入１１－１２份ＨＧ－ＣＢ后，复合材料的导电性能达到了一个临界点。电阻率约降低８个数量级。表面电阻率约为１０＾４－１０＾５数量级。在温度为１６０－１７０℃和压出速率为４０－６０ｒｐｍ时，可获得性能良好的表面光滑的抗静电压出制品。     

以聚苯胺为导电覆盖层制备导电性涤纶的研究

将涤纶浸渍于苯胺和对甲苯磺酸溶液中，加入氧化剂使苯胺在涤纶上发生氧化聚合，制得聚苯胺／涤纶导电复合纤维。讨论了苯胺、介质酸的浓度及配比、反应温度和反应时间等对纤维导电性的影响。结果表明，采用此法制备的导电纤维具有良好的导电性能，物理机械性能及环境稳定性，其质量比电阻为１～１０Ω·ｇ／ｃｍ２。     

近年来国外开发的几种新型炭黑

介绍了近年来国外开发的低滚动阻力轮胎用Ｉｎｖｅｒｓｉｏｎ炭黑、橡胶密封用ＸＥ－３７炭黑、Ｅｎｓａｃｏ低比表面积导电炭黑和导电橡胶用＃３０３０炭黑。