耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶配方的研究

研究耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的配方。耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的优化配方为：EPDM100，炭黑N330 50，氧化锌5，硬脂酸2，石蜡油12，防老剂RD2，粘合剂RS6，硫化剂DCP3．5。该配方胶料与钢丝绳的粘合强度大，且热空气老化后粘合强度保持率高。     

国内简讯3则

国内简讯３则海南省１９９４年生产２３．１６万ｔ天然橡胶，比１９９３年增长１６．６％。ＥＲＪ．１７７［５］，１２（１９９５）江苏省宜兴高胜华兴工厂开发出的一种新型橡胶粘合剂ＡＳ－８８能增加钢丝绳输送带中钢丝与中问胶的粘合强度，可使输送带表面不喷胶，保持...     

抗冲击耐磨耐撕裂钢丝绳芯输送带的研制

通过考察骨架材料、胶料配方和生产工艺对钢丝绳芯输送带抗冲击性能、耐磨性能和耐撕裂性能的影响,研制出了抗冲击耐磨耐撕裂钢丝绳芯输送带产品。结果表明,采用不同厂家不同型号的镀锌钢丝或防撕裂网研制的输送带粘合强度和防撕裂性能相差不大。覆盖胶配方采用NR/BR、高硫低促硫黄硫化体系、中超耐磨炭黑/喷雾炭黑/偶联剂改性无定形二氧化硅补强体系,输送带胶料的抗冲击性能和耐磨性能较好。     

粘合树脂在阻燃钢丝绳芯输送带胶料中的应用

研究粘合树脂在阻燃钢丝绳芯输送带胶料中的应用。结果表明：加入粘合树脂后,钢丝绳芯胶的焦烧时间和胶料在钢丝绳中的渗透时间延长,胶料粘合强度保持率更高,输送带安全性提高;静态粘合强度与橡胶基体的强度有关,动态粘合强度为橡胶-钢丝绳粘合层破坏强度,可以更准确地反映粘合树脂与钴盐并用的增粘效果;在阻燃钢丝绳芯输送带芯胶中应用粘合树脂HT1005效果更优。     

钢丝绳芯输送带粘合芯胶的研制

介绍了钢丝绳芯输送带粘合芯胶配方的研制。NR/SBR-1500/BR-9000为60/20/20时,粘合胶的性能较好;高硫体系有助于提高粘合芯胶与镀锌钢丝绳的粘合力;在一定范围内,松焦油用量增加有利于粘合力的提高;防老剂BLE(c)对胶料与镀锌钢丝绳的粘合有帮助;间甲白钴粘合体系的粘合胶对镀锌钢丝绳具有较高的粘合力。     

5项胶带标准通过审定

今年又有５项胶带国家标准通过审定。１．由青岛第六橡胶厂负责起草的《钢丝绳芯输送带》国家标准。该标准系修订ＧＢ／Ｔ９７７０－８８《钢丝绳芯输送带》国家标准。修订后的标准,为了便于企业管理,对于Ｓｔ３５００以下规格型号的钢丝绳间距、钢丝绳最大公称直径和覆盖胶厚度等的规定仍采用ＪＩＳＫ６３６９－１９７９《钢丝绳芯输送带》日本工业标准;对于Ｓｔ３５００以上规格型号的钢丝绳间距、钢丝绳最大公称直径和覆盖胶厚度等的规定则等效采用ＤＩＮ２２１３１－１９８８《普通用途钢丝绳芯输送带》德国标准,所有规格型号的物理…     

钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

研制钢丝绳芯输送带粘合胶.粘合胶的优化配方为:NR 60,SBR 20,BR 20,炭黑N220 40,白炭黑15,氧化锌 5,硬脂酸 1,松焦油 7,防老剂4010NA/BLE-C 1/1.5,粘合剂RS/A 3/2.5,硼酰化钴 2.2,硫黄2.5,促进剂CZ 1.2.优化配方胶料综合性能良好,粘合性能优异,能够满足钢丝绳芯输送带使用要求.     

阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶配方研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。在研制过程中发现,不同生产厂家的氯丁橡胶硫化速度不同;促进剂DM具有防焦烧的功效;防老剂BLE(c)对胶料与镀锌钢丝绳的粘合有帮助。采用该粘合胶生产的输送带产品能达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。     

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带黏合胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带黏合胶的配方研制。主要讨论了主体材料的选择，硫化体系、补强体系、防护体系、软化增塑体系、阻燃体系的确定，从而优化煤矿用阻燃钢丝绳芯输送黏合胶配方设计。采用该黏合胶生产的输送带产品达到MT668—1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。     

黏合增进剂PM-18在输送带胶料中的应用

主要研究了黏合增进剂PM-18在输送带胶料中的应用。试验结果表明,在尼龙、聚酯带贴胶配方中加入15份PM-18,可提高布与布、胶与布间的黏合强度,满足此类输送带的使用要求;在钢丝绳芯输送带黏合胶配方中加入15份PM-18,可获得胶料与镀锌钢丝绳良好的初始黏合力和老化后的黏合力,远高于GB/T9770标准,能够满足钢丝带长期使用的要求。通过加入黏合增进剂PM-18,在满足输送带使用要求的同时,又可使配方成本得到大幅度降低。     

不同粘合体系对橡胶与镀锌钢丝绳粘合性能的影响研究

研究钴盐粘合体系、树脂类粘合体系和钴盐与树脂并用粘合体系对阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶粘合性能的影响。结果表明:3种粘合体系对橡胶与镀锌钢丝绳的粘合均有增进作用,硼酰化钴的增进效果比粘合剂RE/A显著,硼酰化钴和粘合剂RE/A并用体系粘合胶的粘合性能最佳;硼酰化钴分别与粘合剂RK/A或粘合剂PER或粘合剂AS-88组成粘合体系时,粘合胶粘合性能优于硼酰化钴与粘合剂RE/A体系粘合胶,且胶料加工安全性好,硫化胶物理性能优异。     

粘合体系对橡胶-镀锌钢丝绳粘合性能的影响研究

研究钴盐粘合体系、树脂类粘合体系和钴盐与树脂并用粘合体系对阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶粘合性能的影响。结果表明:3种粘合体系对橡胶与镀锌钢丝绳的粘合均有增进作用,硼酰化钴的增进效果比粘合剂RE/A显著,硼酰化钴和粘合剂RE/A并用体系粘合胶的粘合性能最佳;硼酰化钴分别与粘合剂RK/A或粘合剂PER或粘合剂AS-88组成粘合体系时,粘合胶粘合性能优于硼酰化钴与粘合剂RE/A体系粘合胶,且胶料加工安全性好,硫化胶物理性能优异。     

耐酸碱织物芯输送带的研制

叙述了耐酸碱织物芯输送带的生产过程。从芯体材质的选择，胶料配方中主体材料、交联体系、补强填充体系、增塑体系、防老体系的选择，到工艺路线的确定和工艺要求，做了系统论述。并介绍了覆盖胶、芯胶和成品带的物理机械性能。生产出的输送带产品性能较好。     

高级别阻燃整芯输送带覆盖胶

我国煤矿井下用低级别输送带主要采用整芯带 ,高级别 ( 1 40 0Ｓ以上 )则主要采用钢丝绳芯带。随着整芯带技术水平的提高 ,高级别阻燃整芯输送带也越来越普遍地被采用。本工作研制了适用于高级别阻燃整芯输送带的覆盖胶。1　胶料配方覆盖胶配方设计中要注意以下几点 :( 1 )胶料中的阻燃剂对胶料物性有较大损害。在保证输送带安全性能的基础上 ,应尽量减小阻燃剂用量。( 2 )采用可产生协同效应的多种阻燃剂并用。( 3)加入少量阻燃润滑剂可以改善阻燃剂在胶料中的分散效果 ,从而减小阻燃剂总用量。但阻燃润滑剂会减小胶料表面摩擦系数 ,因此其…     

粘合增进剂TP-1在输送带胶料中的应用

研究了粘合增进剂TP－2在输送带胶料中的应用。试验结果表明，在擦布胶配方中以5份粘合增进剂TP－1替代原生产配方中的粘合剂A和RS，可提高布－布和胶－布间的粘合强度；在覆盖胶配方中加入5份粘合增进剂TP－1，可提高硫化胶的物理性能及耐热空气老化性能。在实际生产配方中采用粘合增进剂TP－1，可改善胶料的加工性能。     

普通钢丝绳芯输送带质量的工艺控制

本文阐述了普通钢丝绳芯输送带质量的工艺控制。主要内容包括：工艺控制对输送带覆盖胶拉伸强度、粘合胶与钢丝绳的粘合强度、钢丝绳的张力等物理机械性能的影响以及普通钢丝绳芯输送带明疤、夹沟裂口、起泡、带侧露钢丝绳等外观质量缺陷的工艺控制。     

港口用钢丝绳芯输送带的覆盖胶耐磨性配方设计研究

介绍了港口用钢丝绳芯输送带的耐磨配方设计,输送带的耐磨性关系到输送带的使用寿命,是输送带使用寿命的重要因素。港口用钢丝绳芯输送带的耐磨性配方优化使用到顺丁橡胶,是烟片胶通过加入硫化体系、防老体系、促进剂、补强剂等硫化而成。该配方的输送带覆盖胶拉伸强度为19.86 MPa,磨耗量为65mm~3,达到GB/T9770-2013D级标准。     

钢丝绳芯输送带粘合芯胶配方的研究

镀锌钢丝绳作为钢丝绳芯输送带负荷的主要承载体，必须与橡胶牢固地结合成一个整体才能充分发挥其作用。为提高橡胶与镀锌钢丝绳的粘合强度，需要在橡胶中加入适当的有机钴盐粘合增进剂。本研究对含有有机钴盐的钢丝绳芯输送带粘合芯胶的配方进行了优化。     

普通钢丝绳芯输送带的研制

普通用途钢丝绳芯输送带主要用于冶金,煤矿,港口等重工业部门,适用于负荷大,速度高,距离长的物料输送场合,因此要求钢丝绳芯输送带具有高强力,抗冲击,耐曲挠耐磨耗等特性,钢丝芯芯输送带采用高强力的钢丝绳为骨架材料,使其在等间距,恒张力条件下与橡胶结合,因此,生产工艺比较复杂,技术含量高。本文就骨架材料的选择,配方,工艺的合理制定以及钢丝绳与橡胶的粘合等技术关键问题加以讨论,最终确定了生产工艺流程,芯胶,覆盖胶的配方和硫化主要工艺参数。     

再生胶在普通钢丝绳输送带粘合胶中的应用

研究了再生胶在普通钢丝绳输送带粘合胶中的应用,并通过配方优化,最终确定镀锌钢丝绳输送带粘合胶的配方。结果表明,该配方具有良好的生产加工性能、物理机械性能;胶料老化前后抽出力值分别为150N/mm和136N/mm,且配方成本较低。