电石发生器——气体计量器校验装置的改进

介绍了对电石发生器———气体计量器校验装置进行改进的情况,提高了校验结果的准确性,缩短了校验时间,并节约了用水,效果显著。     

浅谈电石法PVC的改进措施

由于电石法生产具有原料广泛、工艺相对简单等优势,使得电石法PVC生产在国内占有一定的份额。一些工艺、降耗、环保新技术不断涌现,最具代表性的就是通过自动化控制实现现代化生产。     

乙炔发生器上储斗电石加料方式的改进

为解决乙炔发生器上储斗加料时,半敞开加料过程存在的电石粉尘多、电石颗粒易掉落、皮带秤经常发生故障等问题,对电石加料方式进行了改进.采用全密闭加料方式,取消皮带秤,改用全密闭下料管加料.并在上储斗上部安装光波料位计,设置了光波料位计与振动给料机的联锁控制方式.改进后运行效果良好,改善了加料现场环境,降低了电石损耗,减少了...     

电石法乙炔生产中电石单耗的影响因素分析

电石法制乙炔是国内外应用较多的生产技术工艺,目前PVC行业产能过剩,控制成本、追求生产效益是相关企业关注的重点问题,主要对电石法乙炔生产立地、损耗流失、发生器温度等进行分析,探究其对电石单耗的影响,提出了电石法乙炔生产中电石单耗的控制措施。     

电石装置供电系统的改进

宁夏西部聚氯乙烯有限公司在电石装置供电系统中安装过电压吸收装置、限流电抗器和接地消弧自动跟踪补偿装置,避免了供电系统过电压、短路电流和电容电流对电气设备的危害,生产1 t电石耗电量由3 579.25 kW·h降到3 553.89 kW·h.     

电石法乙炔生产中电石单耗的影响因素分析

针对当前PVC行业产能过剩,降低成本和追求利润的最大化成为各企业关注的重点的现状,本文对电石法乙炔生产中电石粒度、发生器温度、乙炔气的损耗流失等对电石单耗的影响形式进行了详细分析,并概括和总结了一些降低电石单耗的措施。     

电石小车的改进与应用

通过对传统人力电石小车的研究,提出了电动电石小车的新模型。通过设计计算,在电动电石小车中采用了传动装置,并对其电机、减速机、刹车器等设计参数进行了分析,选取了合适的型号,成功地研制出电动电石小车。运行结果表明,改进后的电动电石小车克服了传统电石小车的许多缺陷,减少了人力投入,提高了自动化控制水平,增大了电石的运送量。     

电石单耗的影响因素及控制措施

分析了聚氯乙烯糊树脂生产过程中电石单耗的影响因素,介绍了降低电石单耗的措施。     

电石法制乙炔生产工艺的改进

对电石法制乙炔生产工艺中乙炔发生器加料部分、溢流部分和水环压缩机水循环部分进行了改造,改造后装置运行平稳,提高了装置的自动化水平,降低了电石消耗和装置维修费用。     

中国电石行业现状及电石法聚氯乙烯发展前景分析

介绍了中国电石行业现状并分析了电石法聚氯乙稀的发展前景。     

电石渣用于烟气脱硫方式的探讨

探讨了水循环法、上清液法和悬浮法电石渣用于烟气脱硫的可行方法。对脱硫方式、脱硫吸收操作温度的控制、脱硫吸收酸碱介质pH值、脱硫处理排出物、电石渣的利用率及脱硫塔的防腐要求等各项指标的比较表明,悬浮法较优于上清液法和水循环法。     

气力输送系统在电石粉尘处理中的应用

介绍了采用气力输送系统处理电石粉尘的原理和工艺流程,并从应用实例、处理效果等方面进行实例分析。     

干法乙炔电石渣中生电石的定量分析

介绍了干法乙炔生产过程产生的电石渣中生电石含量的定量分析方法，指出该方法具有准确度高、简便易行的特点。     

石灰粉在密闭电石炉生产中的应用

为了利用电石生产厂家筛分分离出的大量石灰粉末,浙江巨化电石有限公司成功地将其应用于埃肯型密闭电石炉炉心生产电石。通过3个月的试验,结果表明,使用石灰粉末后,电石优一级产品率上升了2.32%,日产量增加了6.6 t,密闭炉电石电耗下降了102 kWh/t,投炉石灰消耗也下降了38 kg/t,电石生产成本大幅降低,设备故障也明显减少。     

电石法生产PVC需要注意的问题

叙述了电石法PVC的生产工艺及目前国内电石生产的现状,着重指出电石法生产PVC工艺中需要重视的要点。