电石发气量对聚氯乙烯生产影响的分析

通过对不同发气量的电石在PVC生产中的成本、环境影响的分析,表明发气量对PVC生产成本、环保的影响程度很大。在PVC生产中,为有效降低生产成本,减少对环境的影响,必须保证电石发气量。     

降低PVC电石单耗的措施

研究了乙炔单耗、电石发气量与电石单耗的关系,通过采取提高进发生器电石发气量、减少电石与空气的接触时间、加强生产管理等措施,降低了PVC电石单耗。     

石灰石质量对电石生产的影响

分析了石灰石中氧化镁含量对电石质量、产量、发气量、电耗和生产成本等方面的影响。     

提高电石发气量的措施

电石是生产乙炔的主要原料,是由生石灰和焦炭在电石炉内反应生成的.衡量电石质量的主要指标是发气量,采用发气量低的电石生产乙炔,会造成生产成本增加、机器磨损严重、辅材用量增加、排渣量增加、乙炔损耗加大、电石渣后续处理困难;所以提高电石发气量是提高电石质量的关键.     

国内电石市场趋于稳定

2004年12月国内电石市场平稳，具体表现为电石产品质量不断提高，各PVC生产厂家已经对发气量在285以下的电石不感兴趣，一方面市场电石质量在提高，另一方面电石出厂价格不动，实际上相当于电石价格的进一步下降。同时，由于目前已经进入PVC需求淡季，电石供大于求的压力将更加明显，     

电石法PVC行业持续看好

受国际油价影响，国内PVC行业持续看好。PVC的生产主要有石油路线的乙烯法和煤化工路线的电石法，高油价使得石油乙烯法的生产成本高居不下，因此电石法PVC生产成本优势明显，其竞争力进一步显现。目前，国内PVC产量60％以上属电石法生产，而且，近期电石原材料焦炭价格不断上涨，也进一步推动了PVC价格的上涨。因此，在高油价背景下，电石法PVC具有一定的相对优势。     

电石发气量分析方法的研究

针对电石发气量分析数据重现性不好的问题，分析了饱和食盐水、水温、气密性和日常维护等因素对电石发气量分析结果的影响。     

电石法生产PVC树脂的电石查定分析

通过对电石法PVC树脂生产中电石消耗进行定性和定量的查定分析,提出降低电石消耗的措施,为降低PVC树脂的生产成本提供依据。     

合理使用焦球、石灰球降低电石生产成本

在40 500 kV·A密闭电石炉中试用焦球及石灰球,通过优化两球入炉投加方式、料面处理等工艺操作,使两球得到合理利用,电耗、电石发气量、产量等参数稳定,不仅大大降低了电石的生产成本,而且减少了粉尘污染。     

优化产业结构 提高产品竞争能力

近年来,国际原油价格大幅上涨,造成乙烯法PVC企业的生产成本增加,电石法PVC生产成本优势凸显,刺激了电石法PVC扩建或新建项目连年增加。尤其是西部地区,如宁夏、内蒙古、陕西和新疆等地,凭借煤、盐、石灰石等丰富的资源,电石法PVC产能扩张异常迅猛。     

电石渣浆乙炔气回用技术的应用

目前电石法PVC生产工艺中,部分乙炔气随电石渣浆的排放而排入大气,既污染了环境,又给企业造成了损失,同时还具有潜在的安全隐患。河北盛华化工有限公司引入电石渣浆乙炔气回用技术,对运行过程中出现的异常情况进行原因分析,并提出了可行的解决措施,有效回收了电石渣浆中的乙炔气,达到降低PVC生产成本,提高企业效益,减少环境污染的多重效果。以20万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为719万元/a。     

电石法乙炔生产中电石单耗的影响因素分析

针对当前PVC行业产能过剩,降低成本和追求利润的最大化成为各企业关注的重点的现状,本文对电石法乙炔生产中电石粒度、发生器温度、乙炔气的损耗流失等对电石单耗的影响形式进行了详细分析,并概括和总结了一些降低电石单耗的措施。     

电石法生产PVC的降耗措施

介绍了湿法电石生产PVC的原理,分别从电石贮存、乙炔发生、合成气转化和尾气回收等方面分析了降低电石消耗的措施。     

PVC生产中降低电石消耗的措施

通过加强电石存储管理,进行工艺指标精细化控制、回收电石渣浆和精馏尾气中的乙炔、减少聚合工序废料量,有效降低了PVC生产的电石消耗。     

电石渣浆回收乙炔气的工艺探讨

分析了电石渣浆中乙炔气残存的原因,介绍了30万t/a PVC电石渣浆回收乙炔气装置及运行期间出现的问题和解决方法,通过经济核算,证明了该套装置达到了节约生产成本、提高经济效益的目标。     

电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是“低水平建设”。探讨了生产工艺中还须改进之处。     

干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究

干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明：干法电石渣主要物相是Ca(OH)₂,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75 μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。     

电石法PVC清洁生产总结

总结了电石法PVC清洁生产示范试点工作,介绍了包括电石渣清液回用、乙炔水环泵冷却水循环利用、水洗塔下水循环利用及PVC分馏尾气等项目的工艺流程及实施情况和效果。     

DCS在电石计量加料过程中的应用

通过PVC生产中成本分析,阐述了精确计量电石对控制PVC生产成本的重要性,介绍了DCS在乙炔发生工序电石计量加料过程中的应用情况.     

电石的称重计量与加料过程DCS控制

通过对PVC生产的成本分析,阐述了电石精确计量对PVC生产成本控制的重要性。介绍了乙炔发生过程中电石加料的计量和DCS控制。