制备冷速对Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6非晶态合金晶化动力学的影响

通过J-quenching和melt-spinning技术制备Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6块体非晶态合金和非晶薄带样品。利用差示扫描量热法对这两个不同制备冷速下获得的非晶态合金样品的热力学行为以及晶化过程的非等温晶化动力学行为进行研究。结果表明:两种样品的玻璃转变温度和初始晶化温度没有明显的差别,但非晶薄带总的晶化放热焓要大于块体非晶态合金的。随着制备冷速的降低,样品的表观激活能增加,两种制备技术获得的非晶态合金的局域Avrami指数(n)大部分处于1.5~2.5之间,表明晶化机制为受扩散控制的共晶型长大,且小尺寸晶粒长大的同时还伴有形核,形核率随时间减小。样品的n指数同样随着制备冷速的降低而减小,低制备冷速下获得的样品具有较高程度的短程有序。     

Ti_(15.5)Ni_(49.5)Zr_(35)合金粉体的晶化过程

利用机械合金化技术制备了Ti_(15.5)Ni_(49.5)Zr_(35)合金粉体,发现球磨后的合金粉末颗粒直径大致在微米量级。球磨时间越长,非晶化程度越高,合金化现象更明显。退火态的合金粉末中出现了NiTi、Ni_2Zr和ZrO_2等相,证明退火使得Ti_(15.5)Ni_(49.5)Zr_(35)粉末实现了从非晶态向晶态转变的晶化过程。     

非晶态合金晶化过程的一个新微观机制SCIEI

根据对非晶态合金微观结构的分析和原位加热TEM观察非晶态Ni-P合金薄膜动态晶化过程的实验结果,本文提出了一个新的晶化微观机制,即非晶态合金的晶化过程由两个不同过程组成;(1)单原子由非晶态问晶胚(或晶体)表面的扩散过程;(2)有序原子团的长大及切变合并或切变沉积过程。部分晶化非晶态Ni-P合金的TEM观察结果为新晶化微观机制的适用性提供了证据。并用此机制解释了晶化过程中的初生晶体结构形态等实验结果。     

非晶态合金晶化过程的一种新微观机制SCIEI

根据对非晶态合金微观结构的分析和原位加热TEM观察非晶态Ni-P合金薄膜动态晶化过程的实验结果,本文提出了一个新的晶化微观机制,即非晶态合金的晶化过程由两个不同过程组成;(1)单原子由非晶态问晶胚(或晶体)表面的扩散过程;(2)有序原子团的长大及切变合并或切变沉积过程。部分晶化非晶态Ni-P合金的TEM观察结果为新晶化微观机制的适用性提供了证据。并用此机制解释了晶化过程中的初生晶体结构形态等实验结果。     

电沉积非晶态镍磷镀层的结构及晶化过程

对电沉积磷含量12.3wt%非晶态Ni-P镀层晶化过程进行了分析。利用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描分析(DSC)、透射电镜(TEM)和高分辩透射电镜(HRTEM)研究了非晶态Ni-P合金镀层热处理前后的相转变和结构变化。结果表明,晶化过程分步进行,经历非晶→亚稳相→稳定相的转变。XRD和分析结果表明,270℃镀层开始晶化,亚稳相Ni12P5和Ni5P2析出,420℃时完全消失,转变为Ni3P和Ni稳定相。     

Cr对非晶态FeCrB合金热稳定性的影响

非晶态合金的优异特性常常由于材料的晶化而很快消失.研究非晶态的晶化过程,探索提高玻璃转变温度和晶化温度的途径是很有意义的.非晶态合金的热稳定性问题已有许多的研究,但非晶态FeCrB合金的热稳定性问题尚未见报道.我们用CDR-1型差动热分析仪研究了用快速淬火方法制备的非晶态(Fe_(1-x)Cr_x)_(80)B_(20)(X=0,0.05,0.1,0.2,0.3)合金的晶化动力学以及铬含量对晶化温度的影响,用X光衍射分析了     

Fe_5Co_(73)Si_(10)B_(12)非晶态合金磁各向异性与旋转磁场热处理效应

根据非晶态Fe_5Co_(73)Si_(10)B_(12)合金薄带不同方向磁化曲线与磁致伸缩曲线随退火状态的变化规律,发现Curie温度低于晶化温度的非晶态合金经旋转磁场热处理时,可以消除由于自发磁化场所感生的磁各向异性。初步分析和讨论了淬火态(制备)非晶态合金具有磁各向异性的原因。     

金属晶态-非晶态相变材料的热力学与动力学研究进展

论述了金属晶态-非晶态相变材料热力学与动力学的发展现状,对非晶态合金的整体研究现状进行分析。非晶态合金的热力学研究主要以稳定性为主,科研工作者对合金的热力学过冷区域、驱动力和晶化能力研究进行了完善;非晶态合金的动力学研究主要是以晶化过程为主,运用密度泛函数、DSC等技术对晶态-非晶合金相变过程的生长过程、玻璃转变温度、晶化激活能进行研究。     

Nd_(60)Al_(15)Cu_(10)Co_(10)Fe_5大块非晶态合金的制备

采用铜模浇铸法制得直径４．０ｍｍ、长６０ｍｍ圆柱状Ｎｄ６０Ａｌ１５Ｃｕ１０Ｃｏ１０Ｆｅ５大块非晶样品。样品的非晶性经Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）实验检验证实。采用示差扫描热分析（ＤＳＣ）、Ｘ射线衍射分析了非晶合金的晶化过程。Ｎｄ６０Ａｌ１５Ｃｕ１０Ｃｏ１０Ｆｅ５非晶态合金的约化玻璃温度Ｔｒｇ＝０．６０,说明合金有较好的非晶形成能力。采用Ｋｉｓｓｉｎｇｅｒ方法求得非晶态合金的表观晶化激活能。根据熔化焓对Ｎｄ６０Ａｌ１５Ｃｕ１０Ｃｏ１０Ｆｅ５合金深过冷液相与稳定晶相间的吉布斯自由能差进行了估算。结果表明,Ｎｄ６０Ａｌ１５Ｃｕ１０Ｃｏ１０Ｆｅ５合金深过冷液相与稳定晶相间的吉布斯自由能差,ΔＧ,在过冷液相区小于２ｋＪ／ｍｏｌ,表明过冷液相的晶化驱动力很小,过冷液相区内的晶相形核具有较大的热垒。     

Ni_(60)Nb_(40)与Ni_(40)Nb_(60)非晶合金的低温晶化行为

采用X射线衍射(XRD)、差热分析(DTA)和电子显微镜研究Ni60Nb40和Ni40Nb60快淬非晶的晶化行为。结果表明,在10 K/min加热速率下采用差热分析测得Ni60Nb40和Ni40Nb60的非晶初始晶化温度分别为913和917K,且两种非晶样品在低于各自初始晶化温度退火时均发生了晶化。其中,Ni60Nb40样品经763 K退火48 h后仍保持非晶态,而经873 K退火1 h后,则析出面心立方纳米晶颗粒;对于Ni40Nb60非晶合金,在763 K温度下退火48 h就发生晶化,析出面心立方纳米相。晶化样品中均发生明显的成分偏聚现象。结合金属玻璃中的微结构与动力学不均匀性以及β弛豫过程,初步探讨Ni60Nb40和Ni40Nb60快淬非晶相关低温纳米晶化行为的内在机制。     

镍基非晶态合金晶化过程的研究

本文研究了非晶态Ni_(83)Cr_7Fe_3Si_4B_3合金在动态加热及等温热处理条件下的晶化过程。结果表明,对于动态加热及等温热处理两种情况,镍基非晶态合金的晶化过程相同,结晶相没有发生变化。但是,在动态加热条件下,初始晶化主要是成核结晶,而在等温热处理晶化过程中晶粒长大起主要作用。     

ON THE CRYSTALLIZATION OF AMORPHOUS Ni-BASE ALLOY

本文研究了非晶态Ni_(83)Cr_7Fe_3Si_4B_3合金在动态加热及等温热处理条件下的晶化过程。结果表明,对于动态加热及等温热处理两种情况,镍基非晶态合金的晶化过程相同,结晶相没有发生变化。但是,在动态加热条件下,初始晶化主要是成核结晶,而在等温热处理晶化过程中晶粒长大起主要作用。     

(Zr0.67Ni0.33)100-xPdx(X=0、5、10、20)非晶合金的晶化行为

通过单辊快淬制备(Zr0.67Ni0.33)100-xPdx(x=0、5、10、20)非晶态合金,利用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)和高分辨电镜(HREM)研究了上述合金的晶化过程。结果表明,加入Pd后合金由1个晶化反应转变为2个晶化反应。当Pd的加入量为5at%时,初生相仍为Zr2Ni,随后部分残留非晶转变为Zr2Pd;当Pd的加入量达到10at%时,初生相为Zr2Ni和少量Zr2Pd并存;当Pd的加入量达到20at%时,初生相为明显的Zr2Pd。     

FeNi和CuZr非晶态合金的晶化过程动力学

为深入了解和应用非晶态合金,研究它们的晶化过程及其热稳定性是十分重要的.本文用DSC-2型示差扫描卡计分别研究了Fe_(40.9)Ni_(39.6)P_(13.1)B_(6.4)和Cu_(58.5)Zr_(41.5)两种非晶态合金在恒速加热条件下的晶化行为及在各自的玻璃转变点附近的等温晶化过程.实验表明:当以10°/分恒速加热时,FeNi基合金的DSC曲线只出现单一的放热峰(如图1);而CuZr合金的DSC曲线却比较复杂(如图2);晶化前发生明显弛豫,玻璃转     

IN SITU TEM OBSERVATION OF AMORPHOUS Nd_χFe_(1-χ) THIN FILMS AND THEIR CRYSTALLIZATION

用X射线衍射和透射电镜研究了用闪蒸法(Flash evaporation)在77K制备的Nd_xFe_(1-x)(X=0.06-0.90)非晶薄膜的室温稳定性及其晶化过程 当0.19相似文献   

单辊法制备Fe_(26.8)Co_(11)Ni_(57.6)Si_(0.81)B_(3.79)声磁标签用非晶合金

利用单辊熔融快淬法制备了Fe26.8Co11Ni57.6Si0.81B3.79声磁标签用非晶合金薄带,研究了铜辊转速、喷嘴至铜辊表面距离和氮气喷压三个参数对Fe26.8Co11Ni57.6Si0.81B3.79合金薄带厚度、表面质量和显微组织的影响。结果表明,铜辊转速、喷嘴至铜辊表面距离和氮气喷压对薄带厚度有重要影响。在较高转速下,薄带为完全的非晶态,随着铜辊转速降低,开始出现晶化现象;在较小嘴距下,薄带是完全的非晶态,随着嘴距的增加,薄带明显晶化;在较低氮气喷压下,薄带为完全的非晶态,随着喷压增加,薄带出现晶化。在铜辊转速为1 800 rpm,喷嘴至铜辊表面距离为0.1 mm和氮气喷压为0.05 MPa情况下制得的薄带响应距离最远为25 mm。     

Pd_(82)Si_(18)非晶合金等温晶化动力学研究

采用高速单辊旋淬法制备了Pd_(82)Si_(18)非晶薄带,通过X射线衍射仪、透射电镜表征了非晶合金的物相结构,利用差示扫描量热仪(DSC)结合Johnson-Mehl-Avrami(JMA)模型对非晶合金的等温晶化动力学进行研究,使用Arrhenius公式计算了描述晶化过程不同阶段的局域激活能。结果表明:晶化过程的Avrami指数n值为2.5,表明该等温晶化过程主要依靠一维界面长大;晶化激活能随着晶化分数的变化而变化,晶化激活能E_c(α)范围为333.8 kJ/molE_c(α)343.8 kJ/mol,较大的晶化激活能表明Pd_(82)Si_(18)非晶合金具有良好的热稳定性。     

非晶态Zr65Cu17.5Ni10Al7.5合金氧化和晶化过程研究

利用X射线衍射（XRD）和差示扫描量热法（DSC）研究了在连续加热条件下非晶态Zr65Cu17.5Ni10Al7.5合金在空气中的氧化和晶化过程。结果表明，在450℃以下，非晶态Zr65Cu17.5Ni10Al7.5合金表面的ZrO2晶粒长大过程服从抛物线规律；当温度超过450℃时，由于非晶基体内部发生晶化过程，阻碍了表面氧化过程的发展，此时ZrO2晶粒大小满足线性规律，并给出了ZrO2晶粒尺寸与温度的函数表达式。非晶态Zr65Cu17.5Ni10Al7.5合金的晶化过程是先形成二十面体相，然后转变为稳定的晶化相。     

部分非晶态Fe_(33)Zr_(67)合金条带的表观晶化动力学

利用示差扫描量热卡计（ＤＳＣ），结合Ｘ射线衍射分析（ＸＲＤ）及透射电子显微镜分析（ＴＥＭ）等实验，研究了部分非晶态Ｆｅ３３Ｚｒ６７合金条带的晶化动力学结果表明：晶化过程为晶粒长大过程所控制，尽管在条带中淬态核分布明显不均匀，与经典Ａｖｒａｍｉ分析的基本假设相矛盾，但该晶化过程仍然与ＪＭＡ反应动力学结论一致．     

MSSBAUER STUDY ON MAGNETIC ANISOTROPY OF AMORPHOUS ALLOY Fe_(71)Ni_(10)B_(13)Si_4C_2

本文研究了Fe_(71)Ni_(10)B_(13)Si_4C_2非晶态合金在磁场退火时的反常磁各向异性变化。结果表明,在430℃磁场热处理时优先发生了表面晶化现象,导致垂直磁各向异性的反常增大。磁矩取向的择优性取决于压应力引起的和磁场热处理感生的两种磁各向异性。