聚硅酸铁絮凝剂的制备及其应用研究

本实验通过在活化硅酸中加入一定量的氯化轶，经过熟化，可以获得具有较优性能的絮凝剂聚硅酸铁。研究其性能及自身影响因素，然后应用这种新型高分子絮凝剂处理污水，探讨聚硅酸铁絮凝剂的净水效果，为该絮凝剂的最佳应用提供初步的依据。     

新型高分子絮凝剂聚硅酸硫酸铝的制备和性能研究

聚硅酸硫酸铝(PSAS)是一类性能优良的无机高分子絮凝剂.以水玻璃、硫酸铝、硫酸为原料合成了PSAS絮凝剂,探讨了反应物浓度、反应温度、反应时间、pH值、Al3+与SiO2物质的量比对产品PSAS制备及混凝脱色性能的影响.在pH=5.0～5.5的弱酸性介质中,PSAS最佳合成条件是SiO2的浓度为2.0%～3.0%,温度为20～30℃,Al3+与SiO2物质的量比为1.0.对染料废水的混凝试验表明产品的絮凝脱色性良好,脱色率≥97%,C0D去除率≥80%.该絮凝剂与其它无机絮凝剂相比,在降低色度、悬浮物、C0D方面效果显著.     

聚硅酸镁盐絮凝剂对印染废水的脱色研究

文章以硅酸钠、硫酸镁和硫酸铝为原料,制备复合型聚硅酸镁盐絮凝剂。重点研究了聚硅酸镁（PMSS）和聚硅酸铝镁（PAMSS）,并与单一镁盐和铝盐进行了对比试验。研究结果表明：在pH=12条件下,PAMSS[n（Mg）／n（A1）／n（Si）=O．5：0．5：1]和PMSS[n（Mg）／n（Si）=1：1]色度去除率均可达到95％以上,并且PAMSS[n（Mg）／n（A1）／n（Si）=O．5：0．5：1]在pH（6～14）范围内都具有良好的脱色效果。在碱性条件下,PAMSS是一种高效的无机高分子絮凝剂。     

新型高分子絮凝剂聚硅酸酸铝的制备和性能研究

聚硅酸硫酸铝（PSAS）是一类性能优良的无机高分子絮凝剂。以水玻璃，硫酸铝，硫酸为原料合成了PSAS絮凝剂，探讨了反应物浓度，反应温度，反应时间，pH值，Al^3 与SiO2物质的量比对产品PSAS制备及混凝脱色性能的影响，在pH=5.0-5.5的弱酸性介质中，PSAS最佳合成条件是SiO2的浓度为2.0%-3.0%。温度为20-30℃,Al^3 与SiO2物质的量比为1.0。对染料废水的混凝试验表明产品的絮凝脱色性良好，脱色率≥97%，COD去除率≥80%，该絮凝剂与其它无机絮凝剂相比，在降低色度，悬浮物，COD方面效果显著。     

聚硅酸氯化铝镁絮凝剂的制备及废水处理研究

将聚硅酸( Psi)、聚合氯化铝(PAC)和氢氧化镁浆料复合,制得了不同铝硅摩尔比和盐基度的聚硅酸氯化铝镁(PACSM)絮凝剂,并用于含油废水和造纸废水的处理,且与PAC、聚硅酸氯化铝(PACS)的处理效果进行了对比.结果表明,在n(Al)∶n(Si)为10～15时,PACSM对2种废水的浊度、色度和有机物的去处效率都较高,并且处理过后的水中残留的铝含量也较低;PACSM各方面处理效果都要好于PACS和PAC絮凝剂,而PACS絮凝剂又要好于PAC絮凝剂.     

粉煤灰制备聚硅酸絮凝剂的研究进展

介绍了粉煤灰的来源、数量、危害、主要成分及性质,综述了以粉煤灰为主要原料制备聚硅酸系列絮凝剂的方法、类型、研究现状和应用效果,对制备的絮凝剂处理污水的机理进行了分析,总结了粉煤灰制备聚硅酸絮凝剂存在的问题,对如何更好地开发和利用粉煤灰提出了建议.     

铟置换液制备聚硅酸氯化铝及其脱色性能研究

以铟置换液(Al2O3,质量分数为5.35%)和工业水玻璃为原料,以盐酸为活化剂和调节剂制备聚硅酸氯化铝絮凝剂,考察了聚硅酸氯化铝制备过程中铝硅比、pH、温度和陈化时间对脱色性能的影响.其优化工艺条件为:铝硅比为1,pH为1.8.聚合温度30℃,聚合时间14 h.在此条件下制得铝质量分数为1.13%、盐基度为51%的聚硅酸氯化铝净水剂.其对蔗渣造纸中段废水的脱色率为95%以上.     

聚硅酸亚铁复合絮凝剂的制备及性能研究

以硅酸钠和硫酸亚铁为原料,制备了一种无机高分子型聚硅酸亚铁复合絮凝剂,考察了其絮凝条件:适用于处理碱性污水。并将制备的聚硅酸亚铁复合絮凝剂应用于含铬污水处理中,与聚硅酸铁及硫酸亚铁絮凝剂进行絮凝效果对比,结果表明聚硅酸亚铁絮凝剂对含铬污水处理效果较好,当絮凝剂投加量为15 mg/L时,除浊率达98%,Cr(Ⅵ)去除率达95%,总Cr去除率达88%。     

聚硅酸锌絮凝剂的制备工艺及絮凝性能研究

试验研究了聚硅酸锌絮凝剂的适宜制备条件和提高絮凝性能的适宜条件。以硅酸钠、硫酸锌等为原料制备聚硅酸硫酸锌絮凝剂。结果表明,当SiO2质量分数为2.0%、锌硅摩尔比为1.5、活化时间和熟化时间均为1 h时去浊率最高,分别为99.6%和99.1%;在适宜的絮凝条件,即絮凝剂投加量1.0 mL/L、pH为6.4～10.0、絮凝沉降时间10 min时,去浊率为99.0%,余浊为0.8 FTU;经与聚硅酸铝絮凝剂在余浊、絮体形态、光学电镜照片进行对比,聚硅酸锌絮凝剂性能明显优于聚硅酸铝。     

用粉煤灰制备聚硅酸氯化铝铁絮凝剂的研究

对聚硅酸氯化铝铁(PSAFC)絮凝剂的制备及其方法优化进行了实验研究.考察了粉煤灰中有效成分的最佳溶出方案,通过实验确定了制备PSAFC的最佳摩尔比(n(Al+Fe)/n(Si))、最佳的活化pH值以及活化时间.在实验中发现,硅酸活化问题是复合絮凝剂制备的关键.结果表明:复合絮凝剂PSiFAC的絮凝效果好,矾花大且沉降...     

聚硅酸铁盐复合高分子絮凝剂的研究进展

聚硅酸铁盐类絮凝剂是一种高效的复合型絮凝剂,具有广阔的发展前景。本文对聚硅酸铁盐类絮凝剂的制备、应用、结构表征及混凝机理等研究进展进行了综合评述,对聚硅酸铁盐絮凝剂的发展趋势也进行了展望。     

用赤铁矿制备聚硅氯化铁的研究

研究了用低品位赤铁矿、盐酸和硅酸钠为原料,制备聚硅氯化铁(PSFC)絮凝剂的方法及絮凝性能.考查了盐酸温度、盐酸浓度、浸出时间和液固比对铁浸出率的影响,铁的浸出率可达95.13%.同时考察了硅酸活化pH、铁硅物质的量比、硅酸活化时间、陈化时间等影响因素.结果表明:PSFC具有良好的絮凝性能,能有效去除印染废水中的浊度、色度、悬浮固体(SS)和化学需氧量(CODCr),用量为100 mg/L时,这4种污染因子的去除率分别可达90.3%,85.5%,92.6%,79.6%.     

海水淡化预处理絮凝剂--聚硅酸氯化铁的性能及应用研究

以酸洗废液为原料制备了海水淡化预处理絮凝剂聚硅酸氯化铁(PFSC),考察了制备过程中的铁硅比[n(Fe)/n(Si)]、熟化时间、熟化温度等因素对模拟水样絮凝效果的影响.结果表明,当n(Fe)/n(Si)=1.5、40℃熟化1.5 h、pH值为0.5时制备的产品有较宽pH适用范围,形成絮体速度快,颗粒粗大密实,易沉降.对渤海海水进行了预处理应用研究,发现PFSC在pH 5～9的范围内均有很好的除浊效果,絮凝效果优于市售聚合硫酸铁(PFS)和氯化铁,特别是在低投加量时表现更为明显.     

Al-Fe-Zn聚硅酸絮凝剂制备的研究

考察了聚硅酸铝铁锌絮凝剂制备和应用在腈纶废水中的最佳条件。结果表明,研制絮凝剂过程中,制备聚硅酸的最佳条件为室温,pH 5.1,Na_2SiO_3浓度0.5 mol/L,搅拌时间30 min;同时聚硅酸与铝铁锌复合的最佳摩尔比(nAl∶nFe∶nZn∶nSi)为2∶0.5∶4∶1,去浊率高达95.35%;废水浊度对处理效果也有影响(37.5NTU时效果最好)。该絮凝剂处理某废水的最佳使用条件为:常温,pH为10,投加量17.5 mg/L,去浊率为95.6%。     

Al-Fe-Zn聚硅酸絮凝剂制备的研究

考察了聚硅酸铝铁锌絮凝剂制备和应用在腈纶废水中的最佳条件。结果表明,研制絮凝剂过程中,制备聚硅酸的最佳条件为室温,pH 5.1,Na_2SiO_3浓度0.5 mol/L,搅拌时间30 min;同时聚硅酸与铝铁锌复合的最佳摩尔比(nAl∶nFe∶nZn∶nSi)为2∶0.5∶4∶1,去浊率高达95.35%;废水浊度对处理效果也有影响(37.5NTU时效果最好)。该絮凝剂处理某废水的最佳使用条件为:常温,pH为10,投加量17.5 mg/L,去浊率为95.6%。     

聚硅酸锌絮凝剂的性质与用途

介绍了聚硅酸锌絮凝剂的性质及其在制糖工业，饮用水处理和工业废水处理等方面的应用，说明聚硅酸锌絮凝剂对水和工业废水的处理效果优于传统的絮凝剂，具有絮凝颗粒大而实，沉降速度快，污泥含水率低，出水水质清，质量好，可以循环使用等优点。     

均匀设计及其在聚硅硫酸铝絮凝剂制备中的应用

介绍了均匀设计法和试验结果的处理方法 ,并在聚硅硫酸铝絮凝剂 (PSAS)制备工艺中应用均匀设计对其工艺条件进行优化 ,结果表明均匀设计法是一种可靠的试验设计方法 ,在一定程度上可取代常用的正交设计法 ,值得推广     

壳聚糖/聚合硫酸铁复合絮凝剂对曙红染料的脱色研究

以壳聚糖(CTS)和聚合硫酸铁(PFS)合成新型复合絮凝剂CTS/PFS,考察CTS/PFS质量比、反应温度、pH值和絮凝时间对曙红染料的脱色效果。结果表明,最佳处理工艺条件为:CTS/PFS质量比1∶8,絮凝时间1.50 h,pH值1.0,反应温度70℃,曙红染料溶液的脱色率可达97.20%。复合絮凝剂对曙红染料的吸附遵循Langmuir等温吸附模型。     

壳聚糖/聚合硫酸铁复合絮凝剂对曙红染料的脱色研究

以壳聚糖(CTS)和聚合硫酸铁(PFS)合成新型复合絮凝剂CTS/PFS,考察CTS/PFS质量比、反应温度、pH值和絮凝时间对曙红染料的脱色效果。结果表明,最佳处理工艺条件为:CTS/PFS质量比1∶8,絮凝时间1.50 h,pH值1.0,反应温度70℃,曙红染料溶液的脱色率可达97.20%。复合絮凝剂对曙红染料的吸附遵循Langmuir等温吸附模型。