天脊集团“40—60”工程奠基开工

针对煤气化技术的开发与应用,沙索技术有限公司一行4人到天脊集团进行广泛交流。天脊集团合成氨装置的煤气化技术是从德国鲁奇公司引进的。经过20多年的实践操作和潜心钻研,天脊的工程技术人员独创了“鲁奇炉气化贫瘦煤”和“鲁奇炉造气用来生产合成氨”技术,《大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发与应用研究》这一科技成果,荣获国家科技进步二等奖。沙索技术有限公司是由世界著名煤化工技术提供商和生产商鲁奇、沙索尔最近成立的合资公司,主要从事鲁奇加压煤气化技术的推广和技术支持。其中沙索尔公司在用的鲁奇MarkⅢ、Ⅳ型炉达97台之多。沙索…     

淮南煤直接气化制合成氨的技术经济分析

本文对淮南原煤直接气化生产合成氨(30万吨/年)就其技术上的可行性及经济效益作一粗浅的分析。一、鲁奇气化西德鲁奇公司开发的碎煤加压气化技术。目前最通用的是马克4型,内径3.8m,产量50000m~3/h左右。最新开发的炉型有马克5型、鲁尔100型和熔渣式鲁奇炉。熔渣式鲁奇炉使气化温度突破了低灰     

赛鼎炉的开发、应用与发展

简述了碎煤加压气化技术鲁奇炉、赛鼎炉的研发与发展历程。详细介绍了赛鼎炉在合成氨、甲醇、城市煤气、合成油、煤制天然气等行业的应用情况及其在煤制天然气行业的应用优势。重点分析了赛鼎炉在国内已投产的3大煤制天然气项目上的优化和改进措施。最后,展望了赛鼎炉技术未来的应用与发展前景。     

天脊集团合成氨“洋”装置超设计能力生产

20 0 1年 ,天脊集团生产合成氨 33.0 9万吨 ,远远超过装置年设计 30万吨的氨产量。这是天脊集团驾驭德国鲁奇煤加压气化制氨装置成功的重要标志 ,在该公司发展史上实现了生产性大跨越。天脊集团前身是山西化肥厂 ,是国家“六五”期间重点建设项目 ,是我国目前生产复合肥最大的企业。合成氨装置是该公司三大生产装置之一 ,主要以煤为原料 ,采用ＭａｒＫ -ＩＶ鲁奇炉加压气化制气、低温甲醇洗、液氮洗净化及托普索 1 0 0型氨合成塔等 1 1个国家先进专利技术和设备 ,构成了独特的合成氨工艺流程。这套煤制氨装置工艺流程长、技术复杂 ,是其它大…     

谈谈我厂煤气除尘问题

我厂自1987年投运以来,合成氨装置事故较多,生产运转率较低,合成氨产量不高,最高年产约为设计能力的70％～80％,究其原因,除设备、管理因素外,装置堵塞是个突出问题。 生产过程中因煤气除尘不理想,煤尘焦油堵塞严重。原先主要发生在造气部分,现发现净化部分的低温甲醇洗工号也发生煤尘焦油堵塞。其原因除了由于煤粒度过细导致煤气中尘含量高外,还与煤质不同和鲁奇炉加压气化易带出煤尘使煤气含尘量高有关(每标准立方米煤气中杂质含量为18.39g,其中尘含量为6.48g,焦油+尘含量为9.94g)。 造气设计上煤气除尘为两级处理,即一     

鲁奇型低温甲醇洗工艺探讨

通过对鲁奇型低温甲醇洗装置运行的经验总结，提出了对低温甲醇洗工艺的新认识。概括论述了低温甲醇洗工艺的合理性和鲁奇型低温甲醇洗装置的工艺及运行特点，认为低温甲醇洗在煤制合成氨工艺中的应用是成功的。     

气态烃转化炉内是否设燃烧空间的探讨

一、前言随着煤炭加工技术的发展,将有越来越多的煤气中的烃需要处理,常规的焦炉气含有烃,鲁奇气化(加压碎煤气化)产生的煤气同样含有烃。山西代县煤基合成汽油中试表明,煤气合成油副产的大量尾气中也含有烃。使这些气态烃通过部分氧化法转化为合成气,如合成氨或合成甲醇的原料气,必然面临到转化炉内是否设置燃烧空间的问题。换言之,在转化炉镍催化剂床层上方是否设置空间让原料气中一部分可燃组分燃烧放热?笔者在本文中从部分氧化的基本特征出     

影响鲁奇炉煤气冷却水生化的原因及对策

影响鲁奇炉煤气冷却水生化的原因及对策王兆平（山西化肥厂，山西潞城，０４７５０７）收稿日期：１９９７－０７－１４。１概述山西化肥厂合成氨装置生化处理工序设计为二段，第一段由带有沉降池的生物滤池组成，第二段是曝气池和二次沉降池组成。用于处理鲁奇炉产生的煤...     

煤气水加碱脱氨技术

通过对采用Mark—Ⅳ型鲁奇炉煤造气所产生的煤气水进行加碱脱氨实验室研究，确定了脱氨时的最佳加碱量和最佳pH值。该项目实施以后，使煤气水脱氨效率达到95％-97％，效果理想。     

新型填料在煤气水处理中的应用

1概况 天脊集团公司是以煤为原料,年产900kt硝酸磷肥的大型企业.其合成氨装置采用Mark-Ⅳ鲁奇加压气化炉制气,由于蒸汽分解率较低,在煤气冷却过程中产生大量的冷凝液,称之为煤气水.在煤气水中含有焦油、轻油、氨氮和COD等杂质,为此配套了污水处理装置.由于氨回收塔出水仍含有NH3-N,而原设计时生化处理装置以去除COD为主,氨氮的去除考虑不足.在国家环保排放标准日益严格的形势下,对特征污染物NH3-N的处理成为影响公司整体达标排放的主要矛盾,也是制约鲁奇炉在国内推广应用的主要因素.     

烟煤水煤气气化炉运行的可行性分析

烟煤水煤气气化炉是将双火层煤气发生炉的气化原理用于水煤气气化的一种炉型。介绍了双火层气化炉的炉型规格、供气形式和半水煤气组成;从煤气中CO2和CH4含量、气化炉反应温度、蒸汽量的调整等方面分析了烟煤水煤气气化炉生产运行的可行性;介绍了烟煤水煤气气化炉的结构形式和工艺流程;计算了原料煤成本的经济效益,结果表明,4万t/a合成氨装置每年可节约原料煤费用1160万元,20万t/a甲醇装置每年可节约原料煤费用6960万元。     

鲁奇煤加压气化技术

(一)前言鲁奇煤加压气化技术的发展,已有几十年历史,世界上已建成了许多鲁奇煤气化工厂,用来生产城市煤气,动力工业燃料气,合成石油、氨、甲醇的原料气等。本文结合1978年12月我国和西德鲁奇公司签订的1000T氨/日合同,谈谈鲁奇煤加压气化方面的技术。     

山西化肥厂低温甲醇洗试车简况

<正> 山西化肥厂引进装置是目前国内以煤为原料的最大合成氨装置,该厂气体净化部分采用鲁奇及林德Rectisol专利,即用低温甲醇脱除变换气中的H_2S、CO_2。该厂于1987年9月24日开始化工投料试车,至今已运行了17个月,在此期间通过高负荷考核,各项指标可以达到设计值,试车基本成功。鲁奇粗煤气变换气及转化气变换气的甲醇洗工艺过程,是基于冷甲醇具有吸收煤气中H_2S、CO_2、     

实现国外引进设备国产化的几点体会

实现国外引进设备国产化是节约外汇、延长设备使用寿命的重要手段之一。哈尔滨气化厂生产的城市煤气——联产甲醇,采用以原煤作原料的加压气化生产工艺,技术先进、自动化程度高及生产连续性强。但是,煤加压气化的关键专用设备——造气炉（鲁奇炉）,当时国内尚无厂家生...     

甲醇水塔工艺失控原因分析与对策

我公司是国内唯一一家采用劣质褐煤鲁奇加压气化制合成氨原料气的企业，粗煤气中酸眭气体的脱除采用低温甲醇洗流程。由于鲁奇炉气化温度低，造成气化炉出口粗煤气中含有一定量的气态轻油及芳香烃类物质。为保证甲醇洗工艺的．洗涤效果，须在脱除H2S、CO2、COS等酸性气。之前，用1．61m^3／h的冷甲醇洗涤粗煤气，以脱除粗煤气中的气态轻油、HCN和水等。这股洗涤甲醇经萃取器Ⅰ段、Ⅲ段闪蒸脱气后，送往萃取器混合室，用软水作萃取剂进行萃取，使轻油与甲醇、水分离，轻油送煤化工工号处理回收，甲醇与水的混合物先送至共沸塔，     

甲醇水塔失控分析及其改进

甲醇水塔失控分析及其改进李录彦，狄重阳（山西化肥厂，潞城，０４７５０）在山西化肥厂的煤制氨工艺中，其粗煤气中酸性气体的净化选用的是低温甲醇洗流程。对于鲁奇炉造气，由于煤气化温度较低，造成煤气中含有一定量的轻油及芳香烃类物质。为了充分发挥低温甲醇洗的优...     

全国鲁奇炉煤气化技术座谈会在开远举行

驻昆解放军化肥厂是目前我国唯一采用褐煤加压气化生产合成氨的工厂。炉型是第一代鲁奇加压气化炉。原料为小龙潭褐煤。自一九七四年投入生产以来,虽进行了多次改进,但由于当时的条件和技术水平,使本项目在煤气化,气体净化,特别是三废治理方面存在比较严重的问题。为解决鲁奇炉煤气化制氨生产中存在的问题,交流鲁奇气化技术,化工部科技局于九月六日至十日在云南开远驻昆解放军化肥厂召开了鲁奇炉煤气化技术座谈会。出席会议的有煤炭部、化工部城建总局、北京、辽宁、甘肃、广东、山东、江苏、云南等省市有关厅局,以及设计、科研、城建、环保、煤气企事业等44个单位共84名代表。     

驻昆解放军化肥厂技改工程设计报道

<正> 解化厂现有一期工程和二期工程二套生产合成氨系统。一期工程于1958年开始建设,系按省级氮肥厂定型设计,年产合成氨25000t,该装置于1963年投产。投产后于1965年扩建了一套P-5型空分装置,近年又增建一台Φ2600常压气化炉,使该系统合成氨规模达到年产4万t。二期工程是利用60年代从苏联转口捷克生产的第一代Φ2600鲁奇炉的气化工艺。目前,解化厂采用5台Φ2600鲁奇加压气化炉制取合成氨原料气。二期工程煤系统合成氨设计能力为年产5万t,于1974年5月投产。     

哈依煤气的运行现状分析与评价

通过对煤的热力学分析,探索出利用鲁奇气化技术对劣质煤进行气化生产城市煤气并联产甲醇的可行经验。     

多气头合成氨生产的氢氮比控制

由于合成氨工艺的复杂性,长期以来氢氮比调节一直是一个较为棘手的问题.我厂经过多次技术改造,合成氨系统有常压间歇式煤气发生炉焦制气、鲁奇炉加压煤气化制气以及甲烷双一段转化制气三个气头.