煤仓清堵技术及装置的研究

文章对井底煤仓清堵技术进行了分析和总结。研究出了利用液压驱动的煤仓清堵新技术,并开发出一种安全、有效而又方便安装和操作的新型煤仓清堵装置,介绍了其原理、结构及操作方法。     

大型空心轴的加工

经验图1工件简图1.顶尖 2.四爪卡盘 3.工件 4.工艺堵 5.顶尖图2粗车外圆我厂在对外业务中,遇到一种大型空心轴的加工(图1),由于工件较长,直径较大(而且是锻件毛坯,外圆和内孔不规则),给加工带来一定困难。最后,我们制定了特珠的加工方案,操作方便可靠,保证了加工质量。1精车外圆用气割修整两端面,使之尽可能平整;加工2个工艺堵,焊在两端头;找正后在工艺堵上给中心孔划线,用万能摇臂钻床钻出两端中心孔。将工件安装在CW61100B车床上加工,主轴端用顶尖定位,用四爪卡盘夹持,尾座端用顶尖顶紧。(如图2)。由于CW61100B车床的滑…     

煤炭粒度分级筛卡堵问题研究与实践

介绍了煤炭粒度分级筛的结构及工作原理,通过试验研究了引起分级筛煤炭卡堵的原因以及影响卡堵率的主要因素,并对分级筛工况参数与卡堵率之间的关系进行了探讨。研究表明:适当提高分级筛激振器工作频率及振幅有利于减少卡堵问题,但同时也会降低分离效率。     

一种简单高效的矿车车箱制作方法

固定车箱式矿车的车箱多采用半圆形车底,不仅加工方便,还有利于机械化清理车底的粘附物。为了增加箱体的刚度,常在钢板上压出凸稜,箱口焊加角钢,箱底开排水孔。     

首钢迁钢360m2三烧结机解决篦条糊堵实践

首钢迁钢360 m²三烧结机于2021年1月投产,已运转9个月,存在篦条糊堵严重的问题,导致烧结过程透气性变差,严重制约产量的提高和质量的稳定。通过对篦条糊堵物取样化验,对糊堵篦条原因进行了分析,采取提高混合料温度、优化铺底料粒度、控制烧结终点、稳定瓦斯灰配比、集中清理糊堵篦条等措施,篦条糊堵问题得到了有效的解决,减轻了员工劳动强度。     

液压支架立柱柱头铰接孔加工新工艺

针对液压支架立柱柱头铰接孔在组件上加工传统工艺的缺点,提出了铰接孔直接在柱头零件上加工然后拼焊装配的方案,研究分析了通孔式和盲孔式结构活柱偏差总量与柱头跳动量的关系及新加工方案对装配的影响,通过理论推算及现场验证,柱头铰接孔在零件上直接干成完全满足装配精度要求。     

重型刮板输送机中部槽整体铸造工艺应用

文章介绍了重型中部槽铸焊结构生产方式存在的加工工序多、加工成本高的状况,及中部槽整体铸造的铸造方式、材质、模型材料、造型方法、型砂选用,以及铸造工艺措施,认为中部槽整铸工艺省去了零件机械加工和组焊工序,是中部槽产品无切削加工制造的技术升级。     

煤矿黏土注浆管路淤堵软化实验与应用

为了解决煤矿黏土注浆管路淤堵问题,开展黏土注浆管路淤堵软化实验和应用研究。在黏土注浆管路淤堵特征剖析的基础上,通过软化剂作用下黏土崩解实验开展相关研究。结果表明:强氧化类的软化剂与黏土试样反应最为激烈,碱性软化剂与黏土试样反应最慢,酸性软化剂与黏土试样反应速度适中。以0.1 mol/L氨基磺酸溶液或0.25 mol/L醋酸溶液作为黏土淤堵软化剂最优。实践证明,采用管路涂抹环氧树脂,重点部位压力监测,淤堵管路浸泡软化剂等手段可以有效防治黏土灌浆管路淤堵问题。     

提高探水钻孔套管加固技术措施研究

为了提高采掘工作面探放水钻孔孔口套管安装质量,保证放水安全,探放水队分析1207巷掘进前期探放水钻孔套管加固期间主要存在的问题,通过施工校验钻孔确定钻孔深度为24m,采用"两堵一注"钻孔套管加固施工工艺,并采用注浆及安装"π"型钢棚进行放水煤壁维护,取得了显著成效。     

基于ANSYS的调度绞车卷筒装置结构改进分析

为了保证调度绞车卷筒内部的运动部件的润滑性,在其表面开设4个润滑油孔,经现场使用发现,润滑油孔处易出现裂纹。为了解决此问题,在润滑油孔内安装丝堵,并利用ANSYS软件对安装丝堵前后的卷筒装置进行有限元分析。结果表明,安装丝堵前卷筒体上的孔状结构存在应力集中,安装丝堵后避免了应力集中的现象,满足了结构强度要求。     

囊袋式注浆封孔单向阀剪切销的实验分析

囊袋式注浆封孔是煤层瓦斯抽采封孔方法之一,针对囊袋式注浆封孔技术,设计了定力单向阀。该阀要求在注浆过程中,浆液达到一定压力后,阀门开启,但是阀芯不能脱离阀体。通过实验选定了合适的剪切销并且达到了预定的要求。     

插装阀在电液控制支架液压系统中的应用

讨论了插装阀在电液控制支架液压系统中的应用依据和前景,提出了设计方案,分析了工作原理。认为插装阀通流能力大、响应快,采用电液先导控制,特别适合于该种支架的工况,符合技术发展趋势,值得推广。     

钻孔压水试验水压式栓塞排水泄压问题研究

压水试验水压式栓塞较其他类型栓塞可靠、灵活,但一直存在试验结束后排水泄压难题,使该类型栓塞使用局限于浅孔及地下水位高的钻孔。本文对该问题进行了研究,提出了解决方案,设计了新型水压式栓塞结构。解决了一直以来水压式栓塞的排水泄压难题,突破了试验孔深限制,使水压式栓塞能得到广泛应用。介绍了该新型水压式栓塞的结构和工作原理以及工程应用效果。     

电牵引采煤机调高系统的改造

电牵引采煤机调高系统事故频繁发生,原因是煤机液压系统在恶劣生产条件下容易受到污染,电磁阀组堵塞,憋卡现象严重。对调高系统进行改造,把原电磁阀组甩掉,调高系统由电动控制改为手动控制,提高了开机率,大大降低了工人的劳动强度。     

液压支架水处理装置方案设计

目前广泛应用的M-10和MDT系列乳化液,均是以基础油作为载体,配合乳化剂等添加剂以水为主体(含水量95%),对国产液压支架常用的各种金属和密封材料有一定的防锈性和适应性。但是当用高硬度的原水来进行乳化油配比时候,由于乳化液属于热力学不稳定体系,在使用过程中有一定的油皂析出,会造成滤网堵塞,而这些析出的油皂又很难清洗,所以经常堵塞液压支架阀体,造成整个支架体系的瘫痪,同时给用户造成巨大的经济损失。     

一种转阀换向的液压双缸单作用往复泵设计

为解决往复泵恒压力恒流量输出问题,设计了一种液压双缸单作用泵。其液压系统由双油泵供油,采用带单向机构的转阀与普通换向阀相结合的油量分配方式,转阀动作由活塞行程控制,转阀动作精度不受主油泵变量的影响,系统控制可靠。该泵在实际应用中取得了良好的效果。     

三位换向阀滑阀机能选用中容易忽视的问题

三位换向阀滑阀机能不但影响液压系统的工作状态,也影响执行元件换向时的工作性能。分析了三位换向阀滑阀机能选用中容易被忽视的几个问题,并针对这几个问题给出了相应的改进方法,提高三位换向阀滑阀机能选用的合理性,提高液压系统的设计和使用质量。     

液压支架操纵阀手把中位闭锁装置的设计与分析

液压支架为实现各种动作,装设了较多的液压缸。这些液压缸的动作均由操纵阀来控制,为方便井下实际操纵,操纵阀手把通常布置在人员易触及的位置,无任何安全限位和闭锁保护,存在手把误动作的隐患。提出的液压支架操纵阀手把中位闭锁装置的设计方案,具备方便、安全、实用的特点,并已投入井下生产实践。     

插装阀在电牵引采煤机水压系统中的应用研究

在电牵引采煤机中采用水介质液压系统,有利于缩短机身,提高机器的过断层能力,并可实现工作面的无油作业,对减少污染和作业危险、降低使用成本,具有重要意义。结合采煤机的结构和工况特点,提出了用插装阀设计水介质液压系统的设计思想和方案,分析了工作原理,对元件的选型进行了讨论。     

全封闭式液压元件自动清洗设备的设计

矿用设备所使用的液压元件,由于空间、性能要求高,特别是液压阀块孔道多、细、复杂,常规的人工手动清洗方式已经无法彻底清除残存的污染颗粒,且效率低、污染环境。从矿用液压元件的污染源着手,分析矿用液压元件的清洗原理,解决矿用液压元件清洗难题,并达到自动清洗、经济、高效、零污染的目的。