陶瓷砖抛光微粉特性及其对水泥性能的影响

为探索陶瓷砖抛光微粉用作掺合料的可行性,制备了陶瓷砖抛光微粉,研究其基本特性,以及不同掺量陶瓷砖抛光微粉对水泥性能的影响。研究结果表明:陶瓷砖抛光微粉对水泥标准稠度用水量和流动度影响较大,对水泥凝结时间和安定性影响较小,随着陶瓷砖抛光微粉掺量的增大,水泥标准稠度用水量增大,水泥净浆和胶砂流动度均减小。随着陶瓷砖抛光微粉掺量的增加,水泥胶砂强度降低,当陶瓷砖抛光粉掺量不超过30%时,水泥胶砂强度可达到复合硅酸盐水泥42.5级的要求,陶瓷砖抛光微粉可作为掺合料部分取代水泥。     

地矿系统部分非金属矿应用研究的新进展

1、花岗石连续磨机抛光粉长春地质学院研制的PA和10CA两种抛光粉,用从意大利进口的breton连续磨机,在相同条件下,同样板材进行了对比抛光试验,其结果是PA抛光粉高于郑州磨料磨具磨削研究     

粒度分析样品分散条件的研究

测试粉体粒度时，样品的分散条件是影响其结果精确度的主要因素，为了减小由于样品分散条件不同而引起的误差，采用LS230激光粒工分析你有矿渣粉体、玻璃粉体，研究了粉体式样浓度、温度、分散时间、分散介质、分散剂种类及分散剂浓度对粒度测定结果的影响，从而得出了粒度分析样品的最佳分散条件。     

炭黑色浆的制备及其在聚氨酯防水涂料中的应用研究

通过高速剪切分散法制备炭黑色浆,采用比吸光度表征炭黑色浆的分散稳定性,探讨分散剂种类和用量对炭黑色浆分散稳定性的影响。并将炭黑色浆用于单组分聚氨酯防水涂料,结果表明:采用大分子量分散剂FT-209和改性聚氨酯(MPU)制备的炭黑色浆与聚氨酯防水涂料相容性较好,能明显提升涂料的力学性能和储存稳定性;本研究范围内,分散剂FT-209最佳添加量为7%,MPU最佳添加量为5%,炭黑色浆在单组分聚氨酯防水涂料中的最佳添加量为1%。     

蛇纹石石棉超细分散基础研究(二)

(接上期)2. 3　分散剂浓度对石棉纤维分散效果的影响制备水固比为 40∶ 1的石棉料浆,分别加入10 %、20 %的分散剂快T,在搅拌时间为 40min时取样,用滤纸滤去水分后 40℃烘干。然后制样用扫描电镜 2 000倍下观察其纤维分散情况。图 8和图 9是在相同的试验条件下,分别加入不同量的分散剂,经搅拌后的石棉纤维分散情况照片。从扫描电镜照片可以看出,加入 10 %分散剂的石棉搅拌 40min后,石棉纤维束大部分尚未打开,分散效果不明显;而采用快T用量 20 %、经过 40min的搅拌后,石棉纤维束基本被打开,纤维较细,分散效果较好。图 8　加分散剂 10 %、搅拌…     

陶瓷抛光渣对加气混凝土料浆发气与稠化的影响

研究了不同陶瓷抛光渣掺量对加气混凝土料浆发气与稠化过程的影响,并探讨了某磺酸盐类外加剂对大掺量陶瓷抛光渣料浆性能的改善作用。结果表明,陶瓷抛光渣取代粉煤灰的量在30%以内时,对料浆发气、稠化及水料比影响较小;外加剂可改善料浆的稠化过程,但对发气过程不利。     

聚电解质对电瓷棕釉浆料性能的影响

研究了聚电解质聚丙烯酸钠(NaPAA)、聚丙烯酸铵(NH4PAA)对棕釉浆料流变性能的影响,结果表明,无论在分散能力还是在保持釉浆流变性能力方面,NaPAA均优于NH4PAA,适宜作为电瓷棕釉浆料分散剂。采用NaPAA为釉浆料分散剂时,分散剂加入量的多少及“平台”区域的范围根据固含量的不同而不同;料浆固含量为55%时,“平台”范围为0.04%～0.3%;料浆固含量为60%时,“平台”范围为0.02%～0.24%。在“平台”范围内,均可获得流动性较好的悬浮液。     

工业废液作水煤浆添加剂的研究

本文介绍利用各种类型的工业废液直接作水煤浆添加剂的试验结果。制得的水煤浆浓度可达60％,粘度100厘泊左右,煤浆析水率及沉淀性质基本符合要求。文中还讨论了煤种、灰分、粒度、煤浆制备及测试条件对煤浆性能的影响。     

纳米碳酸钙在外墙涂料中的应用研究

制备了纳米CaCO3复合外墙涂料,分别探讨了分散剂种类、分散剂用量、料浆浓度、分散时间和温度等因素对纳米CaCO3分散效果的影响,优化了操作工艺条件：纳米CaCO3料浆浓度为15%（质量分数）,钛酸酯偶联剂用量为纳米CaCO3质量的3%,分散时间为1.0 h.考察了纳米CaCO3浆体加入量对外墙涂料耐沾污性、触变性、耐洗刷性、耐水性、耐碱性和耐老化性的影响,并用SEM对涂层进行了表征.结果表明：与传统建筑涂料相比,纳米复合外墙涂料的上述性能显著改善;当涂料中纳米CaCO3浆体的质量分数为3%～4%时,涂料性能的改善最为明显,其耐洗刷性达75 600次.     

电气石湿法超细研磨工艺研究

本文通过实验室条件试验,研究了电气石湿法超细研磨工艺中的粒度影响因素,确定适宜的初始料浆浓度为60％,适宜的分散剂聚丙烯酸盐用量为1．0%;在条件试验的基础上,开展立式搅拌磨湿法超细磨扩大工艺试验,获得亚微米级电气石粉体的产品,中位粒径（D50）可达0．5031μm。     

陶瓷抛光粉与石灰石粉双掺在混凝土应用的研究

本文研究了不同比例的陶瓷抛光粉与石灰石粉对混凝土性能的影响,并与粉煤灰做对比,分别测试了混凝土坍落度、抗压强度和抗氯离子渗透能力,结果表明:石灰石粉有利于混凝土早期强度发展,陶瓷抛光粉有利于混凝土后期强度发展;双掺陶瓷抛光粉和石灰水粉可提高混凝土抗氯离子渗透能力和混凝土工作性能,当二者的比例为1∶1时,混凝土和易性最佳。     

纳米碳酸钙在内墙涂料中的应用研究

为制备纳米CaCO3复合内墙涂料,探讨了分散剂种类、分散剂用量、料浆浓度、分散时间和温度等因素对纳米CaCO3分散的影响,其优化工艺条件:CaCO3料浆浓度为15%,钛酸酯偶联剂的用量为CaCO3的3%,分散时间1h。考察了纳米CaCO3复合内墙涂料的触变性、耐洗刷性和对比率等。结果表明,掺入纳米CaCO3,可显著改善复合内墙涂料的耐洗刷性和触变性,当涂料中纳米CaCO3的加入量约为4%时,耐洗刷性最佳。     

减水剂品种对水泥浆体的收缩性能研究

通过试验研究了不同类型的高性能减水剂对水泥净浆干燥收缩性能的影响.主要研究了三种不同条件下减水剂品种及掺量对水泥净浆干燥收缩的影响:(1)相同水灰比条件下即保持单位浆体体积含量不变,减水剂掺量对水泥浆体收缩性能的影响;(2)相同水灰比条件下即保持浆体体积含量不变,不同减水剂品种在相同掺量下对收缩性能的影响;(3)相同扩展度下,不同水灰比即改变浆体体积含量,减水剂种类、掺量对干燥收缩性能的影响.试验结果显示:不同类型的高效减水剂在不同条件下对水泥净浆的干燥收缩性能有所不同.     

聚羧酸石膏分散剂在脱硫石膏板生产中的应用

以聚羧酸分散剂对石膏浆体的分散性能为基础,研究了发泡剂对石膏浆体流动度的影响.并测试发泡剂与分散剂复配之后对石膏浆体流动度,表观密度及抗压强度的影响,可使石膏板质轻而又保持一定的强度,成功地将聚羧酸石膏分散剂应用丁二脱硫石膏板生产中.     

硫酸钙晶须纤维实验室制备及应用展望

以石膏为原料在实验室采用热法制备硫酸钙晶须纤维,分析了制备过程中淤浆浓度、分散剂、搅拌速率、升温速率控制以及晶须纤维的热稳定化处理等影响因素,并对硫酸钙晶须纤维在建筑行业、塑料行业、橡胶行业、造纸行业、胶乳和油漆行业等的广泛应用进行了展望。     

铈基稀土抛光粉改性研究

该文研究了以稀土碳酸镧铈为原材料制备玻璃用抛光粉,并加入氢氟酸对抛光粉进行改性。通过X射线仪器、扫描电子显微镜、振实密度及研磨力对改性和未改性的抛光粉进行表征,实验结果表明:氢氟酸的加入使抛光粉形貌发生了改变,并增加了抛光粉的振实密度,使其切削力得到了显著提高。     

激光粒度分析仪在非黏性土颗粒分析中的应用

阐述了激光粒度分析原理及马尔文MS3000型号激光粒度分析仪的改进,对非黏性土的粒径分布进行了研究。利用马尔文激光粒度分析仪,通过试验分析确定此种土的激光粒度的各参数变量(遮光度、泵速、光学参数、分散剂等),并选择最优参数进行粒径分布的重复性和重现性试验。对比了使用不同分散剂的试验结果,发现采用六偏磷酸钠为分散剂进行非黏性土粒径分析时,其结果更准确,应用范围更具有普适性。     

蔗糖和活性氧化镁对硫氧镁水泥水化进程的影响

为了缩短硫氧镁水泥(MOSC)的凝结时间,提高其早期力学性能,以蔗糖为分散剂,用不同水化活性的氧化镁(MgO)粉制备了MOSC,分析了蔗糖对MOSC凝结时间、水化性能、抗压强度、物相组成、微观形貌和孔结构的影响.结果表明：活性为75.0%的MgO粉较活性为65.5%的MgO粉制备的MOSC凝结时间更短,早期抗压强度更高;蔗糖作为分散剂更适用于活性为75.0%的MgO粉制备的MOSC体系,通过其空间位阻效应的发挥,改善新拌浆体的流动度,延长新拌浆体的初凝时间和终凝时间,还能抑制Mg(OH)₂的生长,降低硬化浆体的孔隙率,提高其28 d的抗压强度;蔗糖可促进MOSC吸收大气中的CO₂形成MgCO₃晶体.     

基于不同陶瓷砖抛光泥预处理方式蒸压加气混凝土砌块性能分析

采用在陶瓷砖抛光泥中加入氧化剂、热处理对其进行预处理,研究预处理方式对蒸压加气混凝土砌块性能的影响。通过浆体发气曲线研究了陶瓷砖抛光泥预处理方式对浆体体积稳定性的影响,利用抗压强度与干密度对其力学性能进行了评定,采用SEM测试手段,分析了蒸压加气混凝土砌块的水化产物。结果表明:氧化剂和热处理能够显著降解陶瓷砖抛光泥中的聚丙烯酰胺,当氯化铝溶液浓度为10mg/L、浆体温度为70℃时,浆体稳定性较好,砌块的力学性能最佳,微观结构较密实。     

专利汇编

改性木质素聚羧酸水泥分散剂的制备方法CN101070234改性木质素聚羧酸水泥分散剂的制备方法,属于混凝土外加剂。将木质素磺酸盐水溶液,搅拌升温到50~80℃,再依次投入重铬酸钠5~9份、聚乙烯醇10~20份、丙烯酸5~18份、引发剂0.1~3份,在温度80~100℃下,反应3~5小时,得到改性木质素磺酸盐水溶液,并对其接枝,得到改性木质素聚羧酸水泥分散剂。该分散剂相容性好,不引气,无泌水现象,水泥净浆流动度好,减水率高,水泥适应性好,可获得高的坍落度和优良