处理难选矿石采用槽法细菌-化学浸出

苏联和其他技术发达国家的有色和稀有金属的生产和消费不断增加,但较富的工业矿石即将用完,而且其中如铜、锌、铅、锡和其他一些金属的平均品位,近10—12年来降低了一半。这就要在最大限度地综合回收其中所有的全部有价值组分的条件下,找出处理贫矿的最     

难处理金矿石的细菌浸出

如果金矿石中有相当一部分金不能为简单氰化法有效浸出,这种矿石即属于难处理金矿石。难处理的主要原因是超显微金粒包裹于硫化矿(通常为黄铁矿、毒砂)内。迄今,处理这种矿石的主要方法是氰化前焙烧。但也考虑用细菌使硫化矿基质部分或全     

硫化矿石细菌浸出

目前在许多国家都进行细菌浸出的研究工作,据称有15家企业进行这样的工作,共中有美国的大企业,如阿纳康达、肯尼柯特、诺安达等公司。对细菌过程的研究结果,大大提高了回收率和浸出速度。如果说过去细菌浸出黄铜矿,用了75天,回收率为30—40%Cu,那么今天在35小时内,回收率就可达80—90%Cu。加拿大在研究细菌浸出铜和其他金属方面也取得成就。特别有意义的是研究表面活性剂对金属细     

用细菌浸出法提高难处理矿石的金属回收率

由于金以微粒状态包裹在硫化矿物(通常为黄铁矿和砷黄铁矿)里,用常规氰化法不易浸出其中的金。直到最近,硫化物经焙烧或加压氧化,接着氰化浸出仍是提取包裹金的唯一方法,但是,焙烧和加压浸出作业费用大。并且焙烧过程(尤其是砷黄铁矿)     

难处理金矿细菌预氧化浸出工艺研究现状及进展

介绍了细菌预氧化浸出工艺在处理难浸金矿的国内外研究与应用现状,叙述了细菌预氧化浸出的机理、工艺控制参数及工艺流程等,强调了应用该技术开发利用我国难浸金矿资源的必要性     

难处理含金矿石和精矿槽式细菌浸出设备的研制

难处理含金矿石和精矿的生物湿法冶金工艺是贵金属冶金工业中正蓬勃发展的新方向之一。此工艺的基本原理是：在自养型硫在铁氧化细菌——氧化铁硫杆菌的作用下，弱酸性水介质中的含金硫化物（黄铁矿，砷黄铁矿等）被氧化，总的反应妨程论如下：金和银从它们与硫化物的共生体中暴露出来，继而可以用某些水冶方法，如氰化法进行提取。这样，含金硫化矿（精矿）水冶处理的前续工序——细菌分离工序的作用相当于氧化焙烧和热压浸出的作用，这两种方法是难处理含金物料加工工业实践中常规预处理方法[1，2]生化氧化法具有下述优点：·含金硫化物解…     

从难浸矿石中浸出金文献综述

本文基本上是对新近文献中可利用的难浸金矿石的预处理方法的述评。当金呈细粒浸染往硫化物、含砷硫化物、碲化物、碳质和粘土矿物中时,直接采用碱性氰化法来提取金效果不好。然而,通过加热氧化(如焙烧),化学氧化(如酸浸、加压酸浸或碱浸)或生物氧化(如氧化铁硫杆菌的生物浸出)的预处理方法使得金从难浸矿物中解离出来。然后用碱性氰化法从该氧化产物中回收金。除了预处理方法外,用硫脲或者炭浸工艺从含碳质金矿石或精矿中直接回收金也是适宜的。最后,对所有主要的预处理方法作出一些评述,并进一步对 R&D(研究与开发)工作提出一些建议。     

难处理金矿细菌预氧化浸出工艺研究现及进展

介绍了细菌预氧化浸出工艺在处理难浸金矿的国外研究与应用现状,叙述了细菌预氧化浸出的机理,工艺控制参数及工艺流程等,强调了应用该技术开发利用我国难浸金矿资源的必要性。     

寿王坟铜矿存窿矿石就地细菌浸出可行性研究

寿王坟铜矿井下空区内存留有数百万吨低品位硫化矿石,本文详细论述采用就地细菌浸出工艺方法回收的可行性研究工作。     

含金硅酸盐矿石硫脲浸出中氧化铁细菌的应用

氧化铁细菌通过将亚铁离子氧化为三价铁而获得其生长所需的能量,而且能提高金属硫化矿(例如黄铁矿)的浸出率。这些细菌早已广泛应用于低品位铜、铀矿石的工业浸出。     

难处理金矿石的加压氯化物浸出

为了回收黄铁矿基质中的金，我们采用几种冶金方法进行试验研究。首先将矿石磨碎至P80=75μm，经过24h直接氰化浸出，金的回收率仅为33％。为了提高金的回收率，将矿石细磨至P80=53μm和P80=38μm，直接氰化浸出仍然没有效果，金的最高回收率也仅为35％。其次将矿石放在650℃的温度下焙烧，焙砂经过24h的氰化浸出，金的回收率高达98％，最后将矿石放在高压釜内的O2／H2SO4／HC1／NaC1系统中。在此系统中，矿石的氧化和金的溶解同时发生。结果显示，在温度为180℃～200℃的条件下，矿石经过1．5h～2h的氧化浸出，金的回收率高于90％，同时，这个系统可以避免处理高压釜氧化渣的过程，显示出在高压釜内直接溶解金的巨大潜力。     

难处理金矿石的加压氧化物浸出

为了回收黄铁矿基质中的金、我们采用几种冶金方法进行试验研究，首先将矿石磨碎至Ｐ８０＝７５μｍ，经过２４ｈ直接氰化浸出，金的回收率仅为３３％，为了提高金的回收率将矿石细磨至Ｐ８０＝５３μｍ和Ｐ８０＝３８μｍ直接氰化浸出仍然没有效果，金的最高回收率也仅为３５％，其次将矿石放在６５０℃的温度下焙烧，焙砂经过２４ｈ的氰化浸出，金的回收率高达９８％，最后将矿石放在高压釜内的Ｏ２／Ｈ２ＳＯ４／ＨＣｌ／ＮａＣｌ     

难处理金矿石的加压浸出技术

采用加压氧化工艺对我国某难处理金矿进行预处理，预处理后金的加压氰化没出率达到92％以上。进行了酸法加压氧化预处理、催化加压氧化预处理和碱法加压氧化预处理试验。文中还简述了各种方法的机理和优缺点。在小型试验基础上进行了吨级扩大试验，其结果优于小型试验。     

提高难处理矿石的银回收率

难处理矿石银的回收率一般为30—50%。西班牙-韦尔瓦省的 Rio Tinto 及 Tharsis 的铁帽矿石和世界上的其他一些厂矿都是如此。本文介绍一种新的工艺,在碱性介质中用硫化钠处理矿石,用空气氧化过剩的硫化物,然后进行常规氰化,就可能使银的回收率提高到76—80%。在这些物料中,大都分的银以银铁矾的形式存在,对生成不溶硫化银的硫化作用很敏感。这种硫化物可与氰化物反应。该工艺是在 Rio Tinto 铁帽矿石小型试验的基础上研究出来的。所得数据表明,在石灰碱性介质中得到的银回收率为60—66%。而在 NaOH(至少1摩尔)碱性介质中,银回收率可升至71—76%。     

空区存窿矿石细菌浸出室内试验研究

本文对寿王坟铜矿空区存窿矿石进行了室内化学浸出与细菌浸出试验。通过摇瓶与柱浸试验研究不同浸出剂、矿石品位、矿石粒度与浸出的关系。试验表明,寿王坟铜矿采用细菌浸出回收铜资源是可行的,为进一步进行现场工业试验提供了依据。     

地下采空区存窿矿石细菌浸出室内试验研究

对寿王坟铜矿采空区存窿矿石进行了室内化学浸出与细菌浸出试验。通过摇瓶与柱浸试验研究了不同浸出剂、矿石品位、矿石粒度与浸出的关系。试验表明，寿王坟铜矿采用细菌浸出回收铜资源是可行的，为进一步进行现场工业试验提供了依据。     

硫化硫酸盐法浸出墨西哥某低品位、难处理含铜金矿石的研究

研究了硫化硫酸盐法浸出墨西哥一难处理、含铜、低品位氧化矿石中的金，在低用量和低成本条件下，金的浸出率可以达到75.73%，而硫化硫酸盐用量小于3kg/t。研究还发现，浸出矿浆的合适ORP值在35-40mV，不会发生对浸出过程有害的化学沉淀，这一新发现与他人的研究结果不一致。浸出贵液的放置时间和盛装容器材料、硫代硫酸盐试剂的流量、pH和ORP值等对浸出过程和试验结果有很大的影响。     

永平低品位黄铜矿矿石细菌浸出的银离子催化效应

为了提高用氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合菌对永平铜矿低品位黄铜矿矿石细菌浸出的效果,通过摇瓶实验,研究了银离子的催化效应。研究表明,在细菌浸出的初始阶段,添加银离子可以大大加快铜的浸出速度和提高铜的浸出率,其中添加初始银离子浓度10 mg/L时,最有利于铜的浸出,在600 h时内铜的浸出率可以从20%增加到65%,比不添加银离子时提高了45%。添加初始银离子使矿石中铁的浸出和溶液中二价铁的细菌氧化明显受到抑制。当有银离子时,低品位黄铜矿矿石在低氧化还原电位下比高氧化还原电位更有利于铜的浸出。