低碳高强度双相钢丝的拉拔性能及影响因素

研究了２０钢经双相处理后，其拉拔性能及其影响因素，结果表明，淬火温度，回火温度，马氏体的形貌及体积分数都影响双相钢丝的拉拔性能。     

高强度双相钢丝的热处理工艺及性能研究

研究了08Mn2Si双相热处理工艺参数对组织、性能的影响，确定了热处理双相钢制作高强度钢丝的生产工艺，按研究工艺生产高强度钢丝时不仅可取消铅淬火工序，而且所生产钢丝具有高的扭转次数和弯曲次数，抗拉强度能达到和超过1800MPa。     

预应力钢丝生产工艺与钢丝性能关系的研究

分析了降低拉拔功和界面作用力的途径，对提高钢丝机械性能的机理方法进行了详细的讨论。并就上述提出的工艺方式的实施效果，进行了定性或定量的分析。     

热轧双相钢线材及其应用的研究

本文研究了热轧 F+(M+B)双相钢线材的生产及其在高强钢丝上的应用.指出在双相钢线材拉拔过程中存在于 F 晶界及尺寸较小的岛状第二相协调 F 变形.而尺寸较大的块状 M 则通过切变破裂直至破碎.这种变形机制使 F+(M+B)双相钢线材不经任何热处理,就具有总面缩率为97.6%的深加工性能,强度可达1800MPa 以上.本文还对双相钢钢丝的应用进行了研究取得了较好的效果.     

热处理温度对07MnNiVDR球罐钢性能的影响

研究了不同保温温度对厚度40mm的07MnNiVDR球罐钢的力学性能的影响,结果表明:在620℃保温60分钟回火下,随着淬火温度的升高,强度和屈强比提高,延伸率下降,冲击韧性恶化,尤其是心部冲击值发生波动;试板经880℃保温40分钟后水淬到室温,640℃与620℃保温60分钟回火相比,钢板强度降低,屈服强度降幅更大;试板经880℃保温40分钟和620℃保温60分钟调质处理后,钢板性能优良.     

钢中含氮量对钢的拉拔性能的影响

进行了钢包底吹氮、底吹氮－氩和底吹氩三种精炼工艺对比试验,结果显示,钢中氮含量对钢的拉拔性能影响显著,钢的拉拔性能随钢中氮含量下降而有所改善。     

带锈钢丝拉拔润滑剂的润滑与除锈性能

在冷拔冷镦润滑剂的基础上,研制了一种具有除锈、润滑双功能的带锈钢丝拉拔润滑剂．取消了钢丝拉拔工艺中的酸洗及浸涂处理过程．实验证明：除锈剂的添加不降低产品的润滑性能．复合除锈剂比单一除锈剂除锈效果好,这种拉拔润滑剂不仅适于拉拔普通碳钢,也适于拉拔不锈钢．     

回火工艺参数对DP600热轧双相钢组织和性能的影响

采用低温回火实验模拟热轧双相钢实际生产过程中卷取后的冷却过程,分析回火温度与保温时间对0．09C-0．1Si-1．3Mn-0．5Cr-0．05P热轧双相钢组织及力学性能的影响。结果表明,回火过程中主要是碳原子通过扩散影响铁素体与马氏体中的微结构,从而对其组织和力学性能产生影响;200℃回火后双相钢基本保持原有的组织与性能,230℃以上随回火温度升高和保温时间延长,马氏体分解逐渐明显,铁素体中碳原子钉扎可动位错造成屈服现象的发生;在230～250℃温度范围回火时,保温时间的延长较温升对回火程度的影响更加明显。     

退火条件对高强度IF钢性能的影响

研究了高强度无间隙原子（ＩＦ）钢的再结晶规律及退火条件对高强ＩＦ钢性能的影响规律，从而找到一套适合现场生产条件的退火工艺参数，为高强ＩＦ钢的生产提供了理论依据。     

退火条件对高强度IF钢性能的影响

研究了高强度无间隙原子（ Ｉ Ｆ） 钢的再结晶规律及退火条件对高强 Ｉ Ｆ钢性能的影响规律,从而找到一套适合现场生产条件的退火工艺参数,为高强 Ｉ Ｆ 钢的生产提供了理论依据     

汽车工业用低碳双相钢的显微组织与拉伸性能

本文研究了08F、10Ti岛状及层片状双相(α+M)钢的显微组织及拉伸性能;通过修正的C-J分析研究了上述双相钢的应力-应变关系。结果表明:08F钢在V_M<50％范围内,层片状双相组织具有比岛状双相组织高的拉伸强度、延伸率及加工硬化能力。10Ti钢在20％相似文献   

高硅铸钢的连冷组织及回火后性能

采用膨胀法和显微组织分析结合方法测定了高硅铸钢在不同冷速下的转变组织,依据测定的临界点和CCT制定了高硅铸钢的淬火和回火工艺,并研究了回火温度对组织和性能的影响.试验结果表明:连冷组织中无碳化物析出,当冷却速度小于0.15℃/s时,组织为铁素体和贝氏体混合组织;当冷却速度在0.15和2℃/s之间时,组织为贝氏体与马氏体混合组织;当冷却速度大于2℃/s时,转变为马氏体组织.马氏体回火后,其抗拉强度达到1830 MPa,延伸率达到13％.回火组织为极细的回火马氏体与低温贝氏体组织.     

退火温度对800MPa级C-Si-Mn-Cr系冷轧双相钢组织及力学性能的影响研究

以一种低成本的800 MPa级C-Si-Mn-Cr系冷轧双相钢为研究对象,对退火温度对其组织和力学性能的影响规律进行了研究,结果表明:实验钢在760℃退火时,再结晶不充分,残留少量变形组织和未溶碳化物。770℃以上退火时再结晶比较充分,组织为铁素体、马氏体和少量贝氏体的复合组织,随着退火温度的升高抗拉强度与延伸率逐渐降低,而屈服强度与屈强比逐渐升高,n值随退火温度的升高先升高后降低在790℃达到最大值。