FP/Ⅰ型旁插扁袋除尘器列为国家环保最佳实用技术推广项目

机电部设计研究院环保研究所研制的FP/Ⅰ型旁插扁袋除尘器,1988年通过部级鉴定,近年来又通过实际应用和系列化,最近经国务院环保委会批准,以环[1992]007号文发布,列入1992年国家环境保护最佳实用技术推广项目之一。该设备除尘效率在99.5％以上,过滤面积120至1500m~2,最大过滤风速2.5m/min,工作阻力800—1600Pa,可适用各种有机滤料,入口气流温度最高为200℃,最高含尘浓度为30g/m~3。它具有如下特点:结     

DX型多管斜插式旋风除尘器研究

本文记述了DX型多管斜插式旋风除尘器的研制情况。通过对五种旋风子进行的优选试验和多管组合试验,回归了样机的冷态分级效率直线方程式;同时还列举了定型装置的热态试验数据,课题研究获得了满意的效果。     

XWD型卧式多管旋风除尘器研制情况介绍

XWD型卧式多管旋风除尘器是列为一机部1979年科学发展计划中环境保护课题之一,经过两年多冷热态试验,最后研制成功,1979年9月通过一机部电工总局鉴定,并分别荣获1980年北京市和一机部优秀科技成果三等奖。我部于1976年颁发了工业锅炉配套除尘器方案,并在1978年实施,规定锅炉不带除尘器不得出厂,而配套的除尘器是选当时较好的产品,效率在80～85％之间,使用这些除尘器后,锅炉排放出来的烟尘还不能达到国家规定的排放标准,因此我部提出     

多管旋风—布袋复合除尘器的研究

本课题的思路是将多管旋风和布袋除尘器两者的优点集合于一体，提高设备的除尘效率，降低排放浓度，减少阻力，增强可靠性，延长使用寿命，节省占地面积。     

SG和XWD型旋风除尘器被评为最佳产品

为了推动工业锅炉除尘工作的开展,城乡建设环境保护部环保局和机械工业部电工局下达了“工业锅炉旋风除尘器热态运行性能评价”课题任务。经评议推选出了性能最好的十一种旋风除尘器,其中有交部设计研究总院和北京市劳保所联合研制的SG和XWD型两种除尘器。最近城乡建设环境保护部环保局和机械工业部电工局在河南开封召开了新型旋风除器推广会,上述十一种除尘器评为最佳产品。     

多管式旋风除尘器研制成功

由江苏常州锅炉总厂锅炉辅机分厂分别与上海工业锅炉研究所和张家口热能工程技术研究所合作研制的金马牌GXL-DL型、XD型多管式旋风除尘器继通过江苏省计经委组织的新产品鉴定验收后,最近又获得了世界银行的专项贷款。 这种新产品与目前市场上使用的多种除尘器相比,具有除尘效率高、使用寿命长、结构紧凑、占地面积小(只有老式的一半)、安装维修方便等特点,并配置自动排灰装置。可用于工业锅炉烟气除尘和其它高粉尘行业。常州第二水泥厂经环保部门推荐使用后起到了除尘及回收粉料的双重作用。经国家环保局华东(上海)除尘设备质量监督检测中心检测,其除尘率达     

燃煤工业锅炉烟气除尘与复合多管旋风除尘器

结合目前国家有关烟尘排放标准要求，简要介绍燃煤工业锅炉排放烟尘的主要参数、除法器技术状况以及新型复合多管旋风除尘器。     

CLG 型旋风除尘器试验报告

为了搞好首都的环境卫生,解决2吨/小时以下小型工业锅炉的烟气净化问题,我们在批林批孔运动的推动下,于一九七四年八月份进行了工厂调查研究。在此基础上设计了一个CLG型单筒旋风除尘器。在市运输公司十二场、冶金部第十一冶金建筑工程公司一公司的大力协助下,我们同工人们一起,在KZG 2-8型快装锅炉上安装了该除尘器,并进行了工业性试验及试验室试验。一、CLG型除尘器工作原理与设计 CLG型除尘器是利用含尘气流在旋风器内作旋转运动产生的离心力作用,将气流中的粉尘分离出来,从而达到净化气体的目的。其结构如图l,由倾斜进口1,外筒2     

CX型旋风除尘器研究

一、相对断面比与效率和阻力的关系相对断面比是表征同类除尘器基本特性的一个无因次准则数。它比用筒体相对流速这个概念来表征除尘器特性似乎更加确切。相对断面比K是指旋风除尘器简体部分横截面F与进口断面f之比:     

XZZ型旋风除尘器研究

一、研究方法近百年来,世界各国对旋风除尘器的机理和实际应用的研究,已经作了不少工作,通过对旋风除尘器的流场测试。对旋风除尘器的机理,由原来的转圈理论上升到筛分理论。但是它们都只考虑到粉尘从气流中被分     

多管旋风除尘器用于黄土烘干一级除尘获成功

由江苏常州锅炉厂辅机分厂生产的多管旋风除尘器在广铁黎家坪水泥厂投入使用。经国家环保局上海除尘设备质量监督检验中心及常州市环境监测站共同监测并以苏计经鉴字94第1054号文建议在国内省内推广应用。该设备有结构简单紧凑、使用寿命长、维修量小、安装操作方便、除尘效率较高等特点,但也存在着一般多管旋风除尘器不宜捕集湿的易粘着的粉尘     

SG型旋风除尘器试验研究报告

一、前言 SG型旋风除尘器的试验研究系机械工业部下达的科研课题。经过一年多的工作,在设计风量为3000米~3/时的冷态模型试验的基础上,配用在0.5、1、2、4吨/时锅炉上,在北京、抚顺等地投入运行,经过18次     

XZL型旋风除尘器试验研究

为解决自然引风锅炉对环境的污染,国内一些单位先后研制出了几个低阻力的除尘装置。如帽罩式、百叶窗式、ZW型、ZCC型等。但都不同程度地存在除尘效率低、阻力高或长时间运行不够理想等问题。     

PW型旋风除尘器试验研究报告

一、绪言干式旋风除尘器具有结构简单,制作容易,设备价格低,管理维修方便,不引起二次污染,除尘效率比较高等优点,已成为当前烟气除尘中一种重要设备。用于烟气除尘的旋风器,为了达到烟尘排放标准及适应工业锅炉负荷变化的特点,又便于广大工厂企业自力更生制造设备,尽可能的节省钢材、电力和投资,我们认为旋风器必须达到下列技术指标:1.除尘效率要高。根据国家制定的烟     

三项除尘技术选入《国家环保最佳实用技术》

国家建材局合肥水泥研究设计院环保所1991年7月20日接到国家环保局关于征报《国家环境保护最佳实用技术可行性报告书》的通知,从该所几年来所取得的成绩中选出经济效益和环境效益皆取得丰硕成果的项目。1.煤磨袋收尘器;2.CDPK宽间距电除尘器;3.CJH(A)系列高压静电除尘器等。国家环保局对最     

CLT／A型旋风除尘器的多目标优化设计

本文应用多目标优化技术，对ＣＬＴ／Ａ型单筒旋风除尘器的结构参数进行了研究，建立了以除尘效率、压力损失为目标函数的旋风除尘器优化数学模型，并采用极小－极大优化方法对其进行优化设计，给出了使其综合性能最佳的结构参数。     

DG型旋风除尘器试验研究小结

DG型旋风除尘器是在毛主席革命路线指引下,科研、设计单位与工厂三结合的一项科研成果。自1973年末开始,在现场试验与模型试验同时进行的情况下,着重对提高效率,降低阻力以及锅炉的负荷适应性等方面进行了研究。通过一年模型试验和现场试用,确定第六方案为最佳方案定型。1975年初在华东第二次工业锅炉除尘专业会议上征     

XS型双旋风除尘器的试验研究

一、结构及工作原理 XS型双旋风除尘器由大旋风分离器和小旋风分离器组合而成,气流先浓缩而后再分层分离,大小旋风均设置灰斗,净化气流从大旋风筒体下部引出。其结构详见图1和图2。含尘气流进入大旋风蜗壳,