有机载热体加热系统的设计探讨

有机载热体的优点是在较低的压力下可以获得较高的温度，而又有较好的热稳定性。有机载热体供热系统的设计是一项系统工程，其内容极为丰富，变化复杂。本文所介绍的是供热系统设计中的一些主要问题。     

有机载热体加热炉在炭素行业中的应用

本文介绍了有机载热体加热炉的技术特点，分析了有机载热体加热炉在炭素生产过程中应用，对于提高产品质量、产量、降低能耗及减少污染的重大意义，并简述了有机载热体加热炉热媒系统的设计思路。     

有机载热体加热设备的火灾危险性分析及事故预防

有机载热体具有加热温度高（255-380℃）、加热效率高的特点,广泛应用于石油化工生产中,以精确地控制和调节工艺温度。但有机载热体加热具有较大的火灾危险性,引起的火灾爆炸事故时有发生,因此,有机载热体加热设备一向是石油化工企业生产过程中防火防爆的重点部位。     

Армотерм高温有机载热体

目前,在苏联工业中很多新的工艺过程急需高温载热体,特别是需要在常压下工作温度达340～350℃的有机载热体。乌克兰科学院物理-有机化学和煤化学研究所研究的Армотерм载热体极类似于     

有机载热体锅炉发生事故的原因及消除方法

有机载热体锅炉（即道生炉）的结构与一般蒸汽锅炉完全相同，不同的是蒸汽锅炉是以水为介质，而道生炉的介质是有机载热体。道生炉的特点是在同样的工作压力下所产生的道生饱和蒸汽温度要比蒸汽锅炉的蒸汽温度高，正因为道生炉有这一优点，因而在化工、轻工、制药、炼油等工业生产上得到广泛应用。道生炉通常用的有机载热体，一般是26.5％联苯和73.5％二苯醚混合而成的液体即所谓道生液。此混合物的沸点为258℃，凝固点为12.3℃，味臭，稍有毒，传热系数大，加热均匀，粘度小，热稳定性和化学稳定性好，虽能燃烧，但无爆炸危险，使用起来还是安全的。道生液的缺点是渗透性强，故使用中容易发生渗透损失。     

亨特阀门——阀门业中的奇葩：访浙江省玉环县楚门亨特阀门厂

浙江玉环县楚门亨特阀门厂是浙江省专业生产导热油配套设备的新型阀门企业。该厂生产的新型阀门——一体式软密封高温铸钢球阀已荣获国家新产品称号。 亨特阀门厂地处风景秀丽的东海沿岸——浙江省玉环县楚门镇。２０多年来，该厂坚持以“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一”为宗旨，一手抓技术创新，一手抓产品质量，实现了自我积累、自我发展和自我壮大。企业已从一个小型的乡镇企业发展成为今天的集科研开发和生产销售为一体的中型企业。 许多医药、化工生产工艺都离不开有机载热体加热炉。原化工部对有机载热体加热炉的安全技术有…     

导热油取代过热蒸汽减压蒸馏松香生产工艺

介绍以有机载热体取代过热蒸汽加热的松香减压蒸馏生产工艺。该蒸馏工艺具有节能,安全,方便,易控等优点。     

导热油取代过热蒸汽减压蒸馏松香生产工艺

介绍以有机载热体（导热油）取代过热蒸汽加热的松香减压蒸馏生产工艺。该蒸馏工艺具有节能、安全、方便、易控等优点     

热油供热的优点及其主要设备的选用

１热油供热方法的原理热油供热是利用导热油作为载热体，热源来自加热炉。导热油在管道内经加热炉温度升高后（最高可达３００℃），满载着高温的热能，由热油循环泵输送，通过闭路循环管道流经用热设备，释放出热量，让用热设备获得所需要的热能。２热油供热系统的主要设...     

燃煤式有机载热体加热炉的制造

我国在五十年代,已在石油、化工行业中广泛使用有机载热体联苯——联苯醚混合物,作为热源的加热油炉,但其加热的燃料均系燃油、煤气、天然气等,还有直接用电者;而直接用煤做燃料加热有机载热体的油加热炉还是近十几年的事。我国在七十年代开始引进一些加热油炉,主要应用于化纤、丝绸、印染行业,其燃料仍然是原油、油渣、天然气或煤气,未见用煤者,其主要原因是:炉温过高不易控制且造成环境污染等。     

有机热载体炉供热系统设计的探讨

文章介绍了有机热载体炉供热系统的设计要点．从导热油类型的选择,热量的核算,有机热载体炉主机的选型、辅机的设计,导热油供热系统工艺流程的设计,详细分析了有机热载体炉供热系统、排气系统、冷油置换系统、膨胀槽系统、储油及注油系统、稳压旁路系统、管道流速的设计要求,提出了工程设计时应注意的问题。     

导热油供热系统的工艺优化和节能评价

本文简述了导热油供热系统的工艺过程 ,着重论述了膨胀槽单元的优化设计 ,并对导热油供热系统的节能环保效益作出评价     

自干型耐热涂料的制备

以有机树脂与有机硅树脂冷拼，混合均匀制成有机硅改性树脂，并以偶联剂作为固化剂交联改性树脂，配合耐热颜填料制成自干型耐热涂料。讨论了有机树脂、耐热颜料和填料的选择。     

工业过程余热回收利用技术研究进展

概述了余热利用的热交换技术、余热制冷制热技术、低温有机朗肯循环及Kaliana 循环余热发电技术的应用,并对其热力学原理以及研究方法进行了分析。认为研究推广低温有机朗肯循环及Kalina 循环等低温余热发电技术对提高余热利用率更加有效,余热制冷制热技术的应用必须与工艺过程相结合,加强计算机模拟在制冷过程的设计中的应用。     

换热器计算机辅助设计

把换热器的设计和计算机辅助设计的概念相结合,提出了换热器设计的一个系统模型。考虑到换热器结构形式的多样性及影响换热性能因素的复杂性,较好地解决了人机互补问题及与绘图软件AutoCAD的相结合问题。对列管式换热器进行了具体实现。整个系统分成两部分:辅助设计计算部分和辅助设计制图部分。具有良好的适应性和人机友好性。     

改进型折流杆换热器在合成氨工业中的应用

本文简要叙述了折流杆换热器的研究进展，并针对合成氨中换热设备的特点对现行的折流杆换热器内部结构进行了改进设计，分析了其强化传热机理。介绍了这种新型换热器在合成氨变换工段和冰机系统中的应用情况及所起的节能降耗作用。总结出的关键技术为折流杆换热器的推广应用提供了实用的技术。     

钛制螺旋管换热器的开发设计与研制

哈锅为上海宝钢开发设计、并研制成功的氧化液预冷器,是一台结构全新、而又紧凑合理的卧式钛制螺旋管换热器。 该设备传热系数大、污垢热阻小,适合处理粘度较大或含固体颗粒的腐蚀性介质,宜用于流量较小或所需传热面积较小的工况,是一种高效换热器。 氧化液预冷器在结构设计上既新颖又富独创性,换热元件用国产钛材制成,是一台填补国内行业空白的新产品。     

陆丰13-1油田生产水废热回收研究与应用

陆丰13-1平台在正常生产过程中,生产处理系统所分离出生产热水的排海量达到了1000 t/h,大量的生产热水排入大海的同时也将大量的热能浪费,而且对海洋也造成了热污染,为了对排海的生产热水中的热能进行回收,提出了生产热水废热回收方案,并成功的应用于该平台的生活热水供应系统,取得了良好的运行效果,同时也为平台节省了电能。     

换热器管箱法兰与管板密封问题研究

换热器是一种实现物料之间热量交换的节能设备,它广泛应用于工业各个领域,特别在化工、石油、能源等领域占有主导地位。文中结合我厂一组换热器管箱法兰和管板密封面的泄漏情况,从换热器的设计、制造和安装使用等方面进行泄漏原因的分析,并结合设备日常管理的实际情况,探讨了提高同种换热设备密封性能和解决换热器管箱法兰和管板密封面泄漏的一些方法。     

顺流管式换热器的换热性能

以顺流管式换热器为研究对象,应用GB151-1999(管壳式换热器)中的设计规范,建立数学模型;通过计算热通量Q,换热效率E,换热系数U,以及换热温差T,验证所选用的数学模型是正确的,为该管型的换热器设计提供理论依据。