葡萄糖催化加氢合成山梨醇的研究进展

综述山梨醇的用途及工业生产山梨醇的进展,并对葡萄糖加氢合成山梨醇过程中所用的催化剂性能进行比较。     

非晶态NiMoAl合金催化葡萄糖加氢制备山梨醇

研究了非晶态NiMoAl在葡萄糖加氢制备山梨醇反应中的催化性能,考察了反应温度、压力和催化剂用量对反应的影响,并与5种钼改性骨架镍催化剂作了活性比较。结果表明,采用质量分数50%的葡萄糖水溶液,非晶态NiMoAl为催化剂,在温度135℃,压力4.0MPa下,原料100%转化,山梨醇选择性大于99%,催化剂连续套用5次,活性保持不变。     

Raney-Ni催化剂制备及在葡萄糖加氢合成山梨醇中的应用

介绍了国内工业加氢合成山梨醇所用的Raney-Ni催化剂制备方法,总结了制备过程中合金的Ni、Al比与合金物相组成、合金浸取展开条件等对Raney-Ni催化剂性能的影响;同时归纳了助金属改性的Raney-Ni催化剂的制备.在Raney-Ni中添加改性金属助剂后,提高了其催化加氢性能.叙述了Raney-Ni催化剂在葡萄糖加氢反应中的应用性能,普通Raney-Ni的稳定性较差,Fe、Cr、Mo等金属改性的Raney-Ni展示了更优异的催化加氢性能.其中采用Mo改性后,Raney-Ni具有更好的活性和稳定性,Mo改性Raney-Ni已成为目前催化加氢合成山梨醇工业应用最广泛的催化剂.     

葡萄糖催化加氢制山梨醇的动力学研究

本文进行了葡萄糖在拉内镍(Raney nickel)存在下的加氢反应动力学研究,反应温度383～413K,反应压力2.0～6.OMPa.根据实验结果筛选出一个合适的反应模型,即为吸附在催化剂表面上的葡萄糖分子和氢分子间进行的反应,产物山梨醇的脱附为速度控制步骤.本征动力学方程为;r=kK_Gc_GaK_Hp_H/(1+K_Gc_G+aK_Hp_H)     

葡萄糖加氢制山梨醇催化剂的研究进展

介绍了用于葡萄糖加氢制山梨醇的催化剂和催化工艺的研究进展;分析并比较了各催化剂的加氢活性、稳定性和选择性,指出了其在工业应用中的优缺点;指出催化剂发展趋势是提高镍催化剂的抗流失性能,提高钌催化剂的活性和稳定性,发展连续操作工艺,回收再利用贵金属。     

非晶态合金催化剂用于葡萄糖加氢制山梨醇的研究

采用石油化工科学院研制的非晶态合金催化剂进行葡萄糖加氢,考察了温度、压力、ｐＨ 值、剂糖比和反应时间等因素对加氢反应的影响,并与其它Ｒａｎｅｙ Ｎｉ 类催化剂进行了对比。结果表明,使用ＳＲＮＡ－３ 非晶态合金催化剂进行葡萄糖加氢,当反应温度为１３０ ～１４０℃、压力为５ ～９ＭＰａ、ｐＨ值为８．３５、剂糖质量比为１％ 、反应时间为７０～１２０ｍｉｎ 时,转化率可达１００％ ,产品色度好。ＳＲＮＡ－３ 催化剂的葡萄糖加氢活性好于Ｒａｎｅｙ Ｎｉ 催化剂,重复使用时,也可保持较高活性。     

山梨醇的合成及应用

简要介绍了山梨醇的性质和合成方法,同时介绍了以Ru-Pd/ACF为固定床催化剂合成山梨醇的实验方法,并简述了山梨醇在食品、化妆品、纺织品等行业的应用。     

山梨醇生产的加氢还原反应原理及氢气的回收

探讨了葡萄糖加氢还原反应生产山梨醇的工艺条件，提出了适宜的工艺参数，研究了回收氢气的新工艺。     

葡萄糖加氢制山梨醇催化剂研究及发展趋势

介绍了葡萄糖加氢生产山梨醇用催化剂的国内外研究现状,提出了催化剂的发展趋势是由Raney镍向多元改性Raney镍发展,由多元Raney镍催化剂向负载型贵金属催化剂发展,由晶态催化剂向非晶态催化剂发展,并指出非晶态储氢合金是一种很有发展潜力的催化剂。     

山梨醇制备及转化催化剂研究进展

介绍了山梨醇的用途、来源和制备方法,叙述了由葡萄糖催化还原制备山梨醇和山梨醇转化制多元醇、氢气、高碳烷烃的催化剂及研究现状.认为深入开展以生物质转化而来的淀粉、蔗糖或葡萄糖制备山梨醇并转化制多元醇、氢气和高碳烷烃的研究具有重要意义.     

New Catalysts for the Hydrogenation of Glucose to Sorbitol

Nickel catalysts supported on ZrO₂, TiO₂ and ZrO₂/TiO₂ mixtures performed more active, selective and stable than Ni/SiO₂ catalysts in the hydrogenation of glucose to sorbitol. This was shown by catalytic testing as well as by determination of Ni crystallite size before and after the test. The reason for the better performance was assumed to be metal‐support interaction in the Ni/ZrO₂, Ni/TiO₂ and Ni/ZrO₂/TiO₂ catalysts.     

四氯化硅催化氢化及其催化剂研究进展

综述了四氯化硅氢化制备三氯氢硅的催化方法,重点介绍了四氯化硅催化氢化的机理及其催化剂进展情况,并对四氯化硅催化氢化进行了展望。     

山梨醇装置设计概要

阐述了２万ｔ／ａ山梨醇装置的生产工艺流程,主要设备选型,消耗定额,质量指标和设计软件的优化。     

催化加氢制备萘丁美酮工艺研究

选取催化剂、溶剂、脱水剂、温度、压力和反应时间作为重点考察的因素,进行系列的单因素试验和正交试验,确定了4-(6-甲氧基-2-萘基)-1,3-丁二酮催化加氢制备萘丁美酮的优化反应条件。以四氢呋喃为溶剂,催化剂Pd/C(10%)用量10%,对甲苯磺酸用量2%,氢气压力0.4MPa,40℃下反应4h,产品收率达88.3%,纯度99.1%。     

催化加氢制备邻苯二胺

以漆原镍(U-Ni-A)作催化剂,在45℃常压下将邻硝基苯胺氢化还原为邻苯二胺,加氢转化率达98%,催化剂能重复回收套用10次.     

催化氢化法生产对氨基苯酚工艺探讨

探讨了硝基苯催化氢化法生产对氨基苯酚的工艺条件,该工艺生产成本比传统工艺低,产品含铁量低,对氨基苯酚含量≥９８％,工业污染小。     

催化加氢还原法制备甲萘胺

提出了以1-硝基萘为原料,使用Pt/C为催化剂,在90℃、2.0-3.0MPa氢气压力下,催化还原制备甲萘胺.所得甲萘胺纯度大于99.8％,收率可达97.6％。     

催化加氢法制备2,5-二氯苯胺

用Raney-Ni为催化剂,CEN为助催化剂,甲醇为溶剂,对2,5-二氯硝基苯进行催化加氢还原,制备了2,5-二氯苯胺。研究了温度、氢气压力及助催化剂等各种工艺条件对反应的影响,并对催化剂进行了套用实验。结果表明,在较佳条件下反应,制得产品收率可达96％,纯度可达99％,催化剂可套用17次以上。     

低负载量Ru-W-B/NaY催化剂的制备及其加氢性能

通过浸渍-化学还原法制备出了一系列低负载量的钌基催化剂，在Ru-B二元催化体系中加入少量W，催化剂催化性能显著提高，且采用反加法、超声波辅助法及添加分散剂PEG对载体NaY进行涂覆，进一步改良了Ru催化剂的加氢性能。采用XPS、H2-TPD、XRD、SEM、ICP-OES等一系列表征手段对催化剂物相结构、组成、形貌等进行详细表征，发现采用反加法、添加W、超声波辅助、使用PEG对载体NaY进行涂覆制备的催化剂活性金属粒子分散更均匀，活性位数量更多。以对苯二酚加氢制1，4-环己二醇为探针反应对所制备的催化剂进行活性测试，发现Ru-W-B/NaY-IUP（1500）0.6加氢性能最为优越，对苯二酚转化率为99.7 %，1，4-环己二醇选择性为92.3 %，而钌负载量仅为0.45 %。此外，研究了反应液pH值对加氢反应的影响，发现反应液pH值对反应结果的影响巨大，当反应液呈碱性时，其反应速率得到极大提高，说明碱性环境更有利于对苯二酚加氢制1，4-环己二醇。     

醋酸甲酯催化加氢制备燃料乙醇的研究进展

作为世界各国发展中的必须因素,宝贵的能源面临着一度紧张和濒临枯竭的局面,特别是用以支撑全球经济发展的石油资源的供给正面临严峻挑战。燃料乙醇作为一种新型可再生燃料替代品,可直接用作液体燃料或者同燃料汽油混合使用,以减少对不可再生的石油资源的依赖。针对醋酸甲酯催化加氢的研究进展进行了综述,并且针对乙醇生产工艺及催化剂的选择问题作了讨论和分析。