新型颜料表面处理方法在塑料中的应用

本文分别从光学性能、分散性、流变性能、力学性能等四个方面考察了机械活化方法处理钛白粉在塑料中应用的可行性。结果表明,采用新型处理方法处理钛白粉在节省20～30％钛白粉用量的情况下,仍能达到含有等量未处理钛白粉的效果。此外,这种钛白粉在分散性能、流变性能、力学性等方面都具有优良的使用性能。而且在技术上也是可行的。     

聚烯烃色母粒流变性能与应用性能研究

采用国产颜料制备色母粒,并测试其分散性能,找到了聚乙烯蜡含量为8%的最优配方,针对该性能优异的色母粒,测试其表观黏度、非牛顿指数等流变参数,并重点讨论了其流变性能.实验结果表明色母粒共混物熔体的表观黏度随剪切速率的增大而降低,非牛顿指数小于1,符合假塑性流体流动规律,色母粒共混物熔体是假塑性流体.这些影响色母粒应用性能的流变数据可为色母粒配方设计和改进提供依据.     

纳米CaCO_3和立德粉在白色PE母粒中的应用研究

以纳米CaCO_3和立德粉部分替代钛白粉(TiO_2)用熔融法制备了白色聚乙烯(PE)母粒,研究了白色母粒的流动性能、分散性能、着色性能以及着色制品的力学性能。结果表明,纳米CaCO_3的引入可明显改善色母粒的加工流动性,提高着色制品的力学性能,但着色效果有一定程度降低,当纳米CaCO_3替代量为50%时,色母粒的加工流动性提高72.6%,拉伸强度提高4.7%,白度值下降12.97。立德粉具有类似效果,立德粉替代量为50%的色母粒加工流动性提高22.8%,拉伸强度提高3.4%,白度值下降7.69。纳米CaCO_3和立德粉的分散性好于TiO_2。     

ABS色母粒用分散剂的研究

初步探索了国内外生产的ABS色母粒用分散剂的机理和应用性能。结果表明,分散剂的种类对色母粒的流变性能和颜料的分散效果有一定影响,这与分散剂的化学结构有关。分散剂的用量也影响到色母粒的流变性能和颜料的分散效果,在一定范围内,分散剂用量增加,色母粒的应用性能得以改善。     

高MFR的LDPE在聚烯烃色母粒中的应用

将熔体流动速率(MFR)分别为20,40,80,200g/10 min的低密度聚乙烯(LDPE)分别与MFR为7g/10 min的LDPE以质量比为1:1共混,制备颜料质量分数为30%的蓝色母粒。采用毛细管流变仪研究该系列色母粒的加工流变性能、着色性能及制品的力学性能,并与经典的聚乙烯蜡色母粒配方对比。结果表明:将高MFR的LDPE应用于聚烯烃色母粒体系,在不使用聚乙烯蜡的情况下,可制备出综合性能优良的新型色母粒。     

不同表面处理的钛白粉在色母粒中的应用

采用不同的有机处理剂对钛白粉进行表面处理,找到了一种最适合塑料专用钛白粉的有机处理剂。用动态毛细管法表征处理前后钛白粉的表面亲油性能,并采用红外光谱分析了处理前后钛白粉的结构变化。结果表明,经表面处理后的钛白粉在加工色母粒过程中,其分散性和着色力都得到了提高。     

高浓色母粒的制备及流变行为研究

通过调控加工工艺及选择母粒配方，成功地制备出质量分数为70％的高浓白母粒。通过SEM观察发现，即使钛白粉质量分数高达70％．载体树脂仍可形成网状结构的连续相。测试母粒流变性能表明，高浓白母粒熔体仍为假塑性流体，流变行为稳定连续，且切力变稀的趋势较纯树脂更为明显；高浓白母粒与纯料共混时会出现等粘点，为色母粒的均匀着色提供了理论依据。制备出的高浓色母粒外观光洁，分散性能优良。     

色母粒用钛白粉的表面有机改性及表征

研究了在水溶液中,采用超分散剂TO对色母粒用钛白粉进行表面处理,使用电镜、红外、毛细管等简单方法对钛白粉的亲油性、分散性进行表征。结果表明,钛白粉颗粒表面由亲水性变为亲油性,用于制备白母粒,其分散性能大大提高,遮盖力比未处理的提高了近2.5倍;加工性能也大大提高,最大转矩和平衡转矩减小近2.45N·m。     

新型载体树脂在色母粒中的应用研究

对不同熔体质量流动速率（MFR）的同种聚乙烯树脂在色母粒应用方面进行了比较。结果表明：载体树脂MFR的差别对色母粒的质量、加工性能和应用影响较大;高MFR树脂制备的色母粒,加工性能较好,颜料在色母粒中的分散程度较高,但对其他树脂进行着色的效果不理想。因此,应该从色母粒中颜料的分散和色母粒与着色树脂的相容性两个方面进行新型色母粒用载体树脂的开发。     

硅酸铝特殊功能添加剂在色母料领域中的应用性能开发

本文主要研究了硅酸铝作为一种多功能添加剂在色母粒领域中的应用情况,分别探讨了硅酸铝特殊功能添加剂对塑料制品的白度、色差、分散性、流变性能以及力学性能的影响。