辣木叶片剂的研制

通过对功能性食品辣木叶片剂的研制,确定制作工艺路线和参数。结果表明,以辣木叶为原料,选用超微粉碎机粉碎辣木叶粉,利用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的水溶液对辣木叶粉进行制粒、压片、制备辣木叶片剂。辣木片剂有辣木叶清香味,硬度适中,具有较好的溶解性和分散性,微生物指标符合国家卫生标准。      

辣木叶粉在曲奇饼干中的应用

在普通曲奇饼干配方的基础上,加入不同比例的辣木叶粉制成辣木叶粉曲奇饼干。通过测定曲奇饼干的质构和部分常、微量元素的含量,探讨其添加量对曲奇饼干的影响。结果表明:饼干的硬度、胶黏性和咀嚼性等随着辣木叶粉加入量的增高均明显增大。加入辣木叶粉后,曲奇饼干中钠、钙、铜、铁、镁、锌、钾等常、微量元素的含量均明显增加且辣木叶粉加入量越多,其(常、微量元素含量)值越大。综合考虑辣木叶粉对曲奇饼干的功效和品质的影响,确定辣木叶粉在曲奇饼干中的最佳添加量为6.5%,曲奇饼干的胶黏性、咀嚼性和硬度均较好。     

添加辣木叶粉对小麦粉面团品质的影响

考察不同粒径辣木叶粉对小麦面团品质的影响。采用普通粉碎、超微粉碎技术制备不同粒径的辣木叶粉,采用分光测色计、粉质仪、拉伸仪、黏度仪分析辣木叶粉对小麦面团品质的影响。结果显示添加5%辣木叶粉后,小麦粉的吸水率、糊化温度没有显著变化;形成时间、稳定时间均显著下降;45 min醒发后的最大拉伸阻力由234.9 BU下降至130 BU左右,延伸度下降;峰值黏度由531 BU显著下降至303～355 BU,回生值亦下降,衰减值上升。结果表明添加辣木叶粉一定程度减弱了小麦面团的面筋强度和淀粉黏性,但减弱了小麦粉面团的回生,超微粉碎可以减弱辣木叶粉对小麦粉面团的负面影响,研究为辣木叶粉在面制品行业的应用提供了理论参考。     

响应面优化辣木核桃蛋白能量棒配方

以核桃、辣木粉等为原料,开发辣木核桃蛋白能量棒配方.在单因素试验基础上,通过Box-Behnken响应面优化设计,以感官评分为评价指标,对辣木核桃蛋白能量棒配方进行优化.结果 表明,辣木核桃蛋白能量棒最佳配方为复配低聚果糖添加量40 g,复配核桃粉添加量39g,辣木叶粉添加量11 g.以上工艺加工的辣木核桃蛋白能量感官...     

基于TRIZ方法的新鲜辣木叶脱叶机械化装置的设计

新鲜辣木叶脱叶机械化装置是将辣木叶从辣木树枝中采摘和分离的自动化设备.目前在辣木叶采摘过程中,遇到的难题是:采用人工采摘辣木叶,存在效率低、成本高的问题;采用普通的茶叶采摘装置对辣木叶进行采摘时,容易造成辣木叶的损伤.因此,新鲜辣木叶采摘亟待解决的问题是:在尽量提高采摘效率和降低成本的情况下,保持辣木叶完好无损伤.     

云南不同产地辣木叶成分的分析比较

为分析云南省不同地区辣木叶营养成分、活性成分及重金属的含量情况,选取云南省6 个地州市辣木叶样品。结果表明：德宏辣木叶的蛋白质含量最高,达到28.4%;6 个地区辣木样品中的必需氨基酸含量最高达到9.27%,其中德宏辣木叶氨基酸总量为20.54%;每100 g辣木叶粉中,德宏辣木叶中含有150.00 mg VC;普洱市的辣木叶含有13.27%的可溶性多糖和34.47%的粗纤维,含量位居首位;大理辣木叶中钙含量达到2.78%,此外,辣木叶还含有丰富的赖氨酸等必需氨基酸和多酚类物质,且重金属污染小,绿色无污染,安全性高。     

不同干燥方法对辣木叶营养价值的影响

本研究通过使用微波、红外线、冷冻、烘干、晒干和阴干六种方法干燥辣木叶,根据辣木叶外观质量和内在质量的变化,研究干燥方法对辣木叶的影响。结果表明：在辣木叶各种干燥方法中,对辣木叶外观影响最小的是冷冻干燥方法。不同干燥方法对辣木叶矿物质元素、蛋白质和粗脂肪含量的影响较小,微波法和红外线干燥法,对VC、vE和VB2含量破坏最小。     

辣木叶的营养、功能及应用研究进展

辣木叶作为药食两用资源,含有丰富的蛋白、多糖、维生素和矿物质等营养成分和黄酮、多酚等活性化学成分,成为食品、饲料和医药等行业近年来研究的热点。辣木叶具有降血糖、抗氧化、抗癌、抑菌等多种生理功能,但以辣木叶为有效成分的保健食品多处在研究阶段,其药用价值也待进一步深入挖掘。本文对辣木叶的营养成分组成、生理活性功能和实际应用情况进行了综述,并对未来在食品和医药等领域的发展进行展望,以期为更科学认识和深入研究辣木叶提供理论依据,为综合利用辣木叶提供有效参考。     

辣木叶水溶性蛋白的超声-微波萃取及其性质研究

研究辣木叶中可溶性蛋白的提取工艺及其性质。采用超声-微波协同萃取方法提取辣木叶中可溶性蛋白,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken中心组合实验确定最佳工艺参数,并对蛋白质氨基酸组成进行分析。实验结果表明:当料液比1∶160(g/m L),微波功率40 W,提取时间127 s,p H11,在此工艺条件下,辣木叶蛋白得率为40.11 mg/g。氨基酸分析表明,辣木叶可溶性蛋白中必需氨基酸含量为280.7 mg/g,含硫氨基酸含量较高,苏氨酸为第一限制性氨基酸。差示扫描量热仪(DSC)分析表明辣木叶可溶性蛋白的变性温度为113.7℃。     

辣木叶水溶性蛋白的超声-微波萃取及其性质研究

研究辣木叶中可溶性蛋白的提取工艺及其性质。采用超声-微波协同萃取方法提取辣木叶中可溶性蛋白,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken中心组合实验确定最佳工艺参数,并对蛋白质氨基酸组成进行分析。实验结果表明:当料液比1∶160（g/m L）,微波功率40 W,提取时间127 s,p H11,在此工艺条件下,辣木叶蛋白得率为40.11 mg/g。氨基酸分析表明,辣木叶可溶性蛋白中必需氨基酸含量为280.7 mg/g,含硫氨基酸含量较高,苏氨酸为第一限制性氨基酸。差示扫描量热仪（DSC）分析表明辣木叶可溶性蛋白的变性温度为113.7℃。