搪玻璃釜机械密封使用技术

本文介绍搪瓷釜机械密封的安装与使用机械密封适用的场合。在化工生产中搪玻璃反应釜是最基本的化工设备,搅拌轴与反应釜之间的动密封长期以来均是使用填料密封。填料通常使用石棉盘根、油浸石棉盘根以及石墨盘根等。这种密封形式简单、易安装,设备费用低,对一般反应介质及常压操作比较适用但对以下几种情况就不太适用。     

搪玻璃反应釜的修补

本文介绍了搪玻璃反应釜的修补剂以及修补工艺。此修补剂与金属的热胀系数差值小，可防止材料的龟裂和剥落，并能阻止水和氧的渗透路径，提高了抗腐性能。     

搪玻璃反应釜的破损机理

从搪玻璃和低碳钢的机械性能和物理性能出发,分析了搪玻璃被损原因的五个方面,即机械损伤、热应力损伤、静电荷穿刺、析氢腐蚀和气蚀。     

搪玻璃反应釜应用

阐述了搪玻璃反应釜的特点、质量、安装、使用与维护等问题。     

搪玻璃反应釜的破损机理

从搪玻璃和低碳钢的机械性能和物理性能出发，分析搪玻璃破损原因的五个方面，即机械损伤，热应力损伤，静电荷穿刺，析氢腐蚀和气蚀。     

搪玻璃反应釜破损的修复

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。结合PACS絮凝剂生产工艺及搪玻璃材质,分析了搪玻璃反应釜破损的原因;介绍了配制耐酸胶泥贴耐酸瓷板对搪玻璃反应釜的修复方法。实践证明:该方法是搪玻璃反应釜破损修复及耐酸防腐蚀的有效方法。     

搪玻璃反应釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品进行了残余应力标定和测试,并结合具体产品进行了分析     

改性石墨列管式聚丙烯反应釜替代搪玻璃釜

日前，江苏省太仓示众新环保设备有限公司研制出了一种改性石墨列管式聚丙烯反应釜，并获得国家专利。该反应釜可以代替搪玻璃反应釜，为化工企业节约大量成本。     

新型PP反应釜可替代搪玻璃釜

太仓市众新环保设备有限公司近日研制了一种改性石墨列管式聚丙烯反应釜，并获国家专利。这种反应釜可以代替搪玻璃反应釜，为化工企业节约大量成本。     

搪玻璃反应釜内衬监漏仪的研制

本文首先介绍了对搪玻璃反应釜进行监漏的必要性。基于搪玻璃反应釜在线监漏的原理,研制出了搪玻璃反应釜在线监漏仪。     

搪玻璃反应釜在液相法制备一氯甲烷工艺中的应用

介绍了一种液相催化法反应制备一氯甲烷工艺中搪玻璃反应釜的选型、搪玻璃反应釜制作的特殊要求、搪玻璃反应釜在运行过程中损坏的原因和日常维护的针对性防护措施,重点就反应釜气相空间腐蚀原因进行了分析和维护策略阐述。实践证明,搪玻璃反应釜有效的日常维护可大大延长设备使用寿命,降低设备故障率。     

高转速搪玻璃搅拌器的设计

高转速搪玻璃搅拌器的关键是传动系统的设计,机架、轴、浆叶式等的例题设计是达到高转速转的前提,充分考虑搪玻璃特性而对轴的设计校核及按一定技术要求进行制造是达到平衡运转的保证。最后举实例说明设计方案的可行。     

搪玻璃反应釜流场特征的数值模拟

为了研究化工行业中常用的搪玻璃反应釜内的流场特征,用UG(Unigraphics)建立实际搅拌釜的三维简化模型,然后导入Gambit中进行网格划分,最后应用Fluent数值模拟,得到了不同转速、流体介质和搅拌形式下反应釜的流场特征并进行对比分析。结果表明:转速改变,流体的速度和压力分布情况相同,仅仅是数值上有所改变,转速的增加使得搪玻璃温度计套表面所受压力增加;不同流体介质下,流体的流场有所差别,粘性较大的流体介质流场速度扩散相对要差,搪玻璃温度计套所受压力较小;对比3种不同搅拌形式(桨式、叶轮式和框式)下的流场发现,叶轮式搅拌器比桨式的流体速度扩散要好,框式搅拌器的流体速度分布最均匀,但是框式搅拌釜流场中搪玻璃温度计套所受压力也最大。     

一种利用反应釜内液相介质解决密封问题的方法

对于带搅拌装置的反应釜或设备，其搅拌轴与反应釜或设备本体之间的密封问题，常用的解决方法是采用填料密封或机械密封二种方式。本文介绍对于反应釜或设备内有液相介质的存在时，利用其相介质形成一种液封方式，对解决搅拌轴的密封问题。     

新型PP反应釜可替代搪玻璃釜

太仓市众新环保设备有限公司近日研制了一种改性石墨列管式聚丙烯反应釜，并获国家专利。这种反应釜可以代替搪玻璃反应釜，为化工企业节约大量成本。     

石墨冷却器替代搪玻璃反应釜配制稀硫酸

采用氨酸法工艺生产复混（合）肥,需要大量叫（H2SO4）约60％的稀硫酸。原用搪玻璃反应釜间歇式将叫（H2SO4）98％的浓硫酸稀释成所需稀硫酸,存在诸多问题。介绍用石墨冷却器连续式将浓硫酸稀释的工艺流程、工艺指标、节能降耗效果,满足了氨酸法生产对稀硫酸的需要。     

搪玻璃反省釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力和加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品     

25 m3搪玻璃反应釜搪瓷脱落事故分析

搪玻璃反应釜底部放料管两侧的搪瓷发生脱落后,对事故现场进行检查、检测,并应用CAESARⅡ管道应力分析软件中的WRC107（局部应力分析软件）对放料管口的应力进行计算,综合分析反应釜搪瓷脱落的原因,并提出事故处理方案及预防措施。