改造FA506型细纱机吹吸风装置

我厂自1993年7月开始应用经纬纺机厂生产的FA506型细纱机。近四年来,发现与FA506型机配套的吹吸风装置经常因故障停运。究其原因是吹吸风装置上安装的370W吹吸风电机烧毁所致。我们还注意到,即使换上一台新的吹吸风电机,使用时间长的也不过半年多,短的仅2～3个月便停运。经长时间观察和测量发现,造成370W电机烧毁的主要原因是吹吸风装置行至车尾时要停下来,利用吸棉风机的风量将其来回吸进的杂物吸出。与此同时,由于吸棉风量的影响,370W电机被吸为反转,这样状态的电机再次启动时启动电流增大,启动时间延长,致使严重过载,导致电机烧毁。针…     

FA506型细纱机吹吸风装置间歇运行的改造

FA506型细纱机上配置的巡回式吹吸风装置有利于减少成纱纱疵、减轻挡车工工作量，但在生产中发现，细纱吹吸风装置一直运行，增加耗电，且风管会阻碍落纱机落纱。针对这一问题，经过观察、分析，我们将细纱吹吸风装置的运行状态改为间歇式。     

细纱巡回式吹吸风装置节能改进方法

为了使细纱巡回式吹吸风装置间歇地自动开停 ,充分合理地控制运行时间 ,有效地节约电能 ,我们对吹吸风装置控制电路进行了改进。电路改进需增添时间继电器、交流接触器及行程开关各一只 ,电机功率为 1 .1kW和 0 .75kW两种。细纱巡回式吹吸风装置 6min运行一个来回 ,我们设定运行等待时间为 2min(车头装一行程开关 ) ,经反复测试 ,每次自动间歇巡回吹吸风时间为 8min时 ,既能有效地清洁机台作业面 ,又节约了电能。改进后的巡回式吹吸风装置电气控制原理见图 1。控制过程为 :通电后KS时间继电器得电延时 2min ,KS延时闭合 ,KM交流接触器得…     

FA506型细纱机吹吸风清洁器控制电路改进

我公司于 1 990年在 1 0 4台FA5 0 6型细纱机上配套使用了AJQ 1型精纺机吹吸清洁器。该吹吸风清洁器是循环往复式工作 ,用车头、车尾上面的行程开关 6CK、7CK控制清洁器的停开 ,用时间继电器 3SJ控制其间歇时间 ,用 1 0J、1 2J、1 3J三只继电器控制清洁器在落纱前停在车头的位置 ,吹吸风清洁器对减轻运转工人劳动强度、保持机台清洁、稳定产品质量起到了良好效果。但在实际使用过程中 ,存在着许多不足和故障隐患 :( 1 )时间继电器 3SJ时间调整过短时 ,容易使清洁器间歇时间过短而自动恢复运行 ,造成清洁器滤棉网上的废棉不易被吸尽 ,…     

LR9型细纱机的集聚纺改造

正为减少人工与设备维护的要求,保证车头、车中、车尾的集聚系统每个吸风槽口负压的均匀一致,在LR9型细纱机车头、车尾各设置一台集聚纺专用的11kW节能风机,每台风机承担840个吸风槽口所需的负压(3 000Pa左右),通过负压连接管内的变径结构平衡各处吸风槽口的负压值;车头与车尾的风箱内部均配置自动清棉装置,有效解决了负压箱内部滤网表面随设备运转被短绒和灰尘覆盖的问题。经改造,整车吸风槽口的     

粗纱机吹吸风系统的优化设计

为了进一步提高粗纱机产品质量,减少产品疵点,从使用效率、相互配合运行、工作方式等方面分析了国内外现代粗纱机普遍采用的吹吸风设计模式及其存在的问题,针对现有粗纱机吹吸风系统存在的清洁不彻底、能耗高等不利因素,提出了改进思路。详细介绍了吸吹风优化系统的设计原理,电气控制系统及车尾风机技术性能参数的选择;对比了优化前后的节能效果和经济效益。指出:优化设计的粗纱机吹吸风系统,通过改进电气控制、重新设计吹吸风管路并对车尾风机进行改造,在不影响产品质量的前提下提高吹吸风效果,节能效果较明显。     

使用细纱吹吸风装置应注意的几个问题

细纱吹吸风装置对清洁机台、减少纱疵有较好的作用,但使用不当反而会影响质量.根据我们的使用实践,用好细纱吹吸风装置应注意以下几个问题.     

多孔吹吸风清洁装置在粗纱机上的应用

探讨多孔吹吸风清洁装置在粗纱机上的应用效果。介绍了多孔吹吸风清洁装置的特点及使用效果。实践表明:多孔吹吸风清洁装置运行平稳,安装方便,其多方位吹风效果好。认为:在粗纱机上安装多孔吹吸风清洁装置,对提高生产效率及成纱质量均具有较为明显的作用。     

FA423DM型粗纱机吹吸风装置的电器改进

我公司去年购置了一批河北太行机械厂生产的ＦＡ42 3ＤＭ型悬锭式粗纱机 ,该粗纱机采用ＳＲ 2 0可编程控制器取代了传统的继电器控制 ,由于ＰＬＣ的控制逻辑程序化 ,所以易于修改 ,灵活方便。不论是电器控制还是机械控制都大大优于Ａ45 3系列粗纱机 ,产品质量也有很大提高。但在使用过程中 ,存在以下问题 :(1 )挡车工在班中做清洁时 ,无法掀开吹吸风装置所停位置上的清洁器 ;(2 )停机一段时间后 ,为再开车做准备时 ,在主机不启动的情况下 ,无法使用吹吸风装置清洁机台的飞花 ;(3 )由于停机后吹吸风装置不能移动 ,需要掀起上清洁器时 ,只有搬…     

FA212型梳棉机增设无吸风自停装置

FA212型梳棉机由江阴纺织机械厂生产。我厂采用的是三罗拉剥棉形式，在剥棉罗拉上部装有一高速旋转的粉碎辊，其作用是将返花。绕花打碎，然后通过吸风管吸走，以防锡林、道夫针布轧伤。如果除尘系统出现故障，除尘管道中无吸风或吸风减小，此时飞花就会进入机内，老带入棉网就会增加纱疵，千米粗节、棉结增多，影响纱、布质量；若带入机内就会轧坏针布，进一步影响产品质量。我厂在FA212型梳棉机原设计自停装置的基础上，增设了无吸风自停装置，采用灵敏有效的CPK－I型微差压控制器，具体安装步骤如下：1．首先按图1加工连接通孔螺丝一…     

FA344型并卷机自动落卷程序的改进

我厂1996年安装的FA344并卷机，在生产过程中，传动成卷齿轮系中的68T、70T和台面牵伸变换齿轮，由于频繁地停车换卷，经常出现损坏现象。针对这一问题，我们以涨闸式刹车装置和自动落卷程序为突破口，进行了探讨分析和数次试验，对自动落卷程序成功地做了改进。FA344型并卷机的涨闭式刹车装置安装在车中长达3．59米的主轴上。当小卷按照设定长度满卷后，刹车气缸分别由脉冲发生器、计数器、电磁阀SDF的作用，使涨闸刹车发生作用；通过车头传动轮系，对高速运转中的牵伸部分和车尾成卷部分，在2秒钟内同时制动；此时车头传动轮系受到瞬…     

转杯纺纱机地吸风道设计的改进

转杯纺纱机地吸风道一般是设计在车肚内,这种设计比较简洁,但也有不少弊端,主要是由于棉条桶的阻碍,日常观察、检查很不方便。我厂转杯纺车间的FA601型转杯纺纱机,数次因车头失火传入地沟,在地沟积杂处产生阴燃现象,又无法查看清理,只有水冲,水冲后,沟底又积水,严重影响了生产。今年初,我们对转杯纺地吸风道进行了改造,把风道从车肚移到了弄档中。从投入生产到现在,已运行五个多月,效果良好。地沟的改进设计布置如图1。如图1所示,(1)把原在车肚的地吸风道,移到了两台转杯纺之间弄档上,两台支风道合并为一条支风道;(2)机台的车头、车尾风道…     

一种新型可调吹吸风罩的设计

在对某厂下料坑的通风除尘系统设计中，根据具体情况采用了吹吸通风，对风罩的结构型式进行系统研究，设计出一种新型可调吹吸风罩，新型吹吸风罩可调范围大，除尘效果好。     

FA506A细纱机新装置可编程控制器程序的改进

对FA506A型细纱机配备的SXFU521型吹吸清洁器和RHZ－450型润滑油供油站的可编程控制器进行了改进，降低了消耗，增加了效益，使用效果良好。     

重力分级去石机的应用

米厂去石工序早期用吹式比重去石机 ,由于以正压状态工作 ,尽管增加辅助吸风 ,仍难免粉尘外扬 ,因而由吸式比重去石机取代 ,然而 ,无论是吹式还是吸式比重去石机 ,其动力消耗、设备振动噪声及机件磨损等都不十分理想。重力分级去石机是小麦加工厂清理车间的去石设备。因具有生产效率高、分级去石性能好、耗能低、无粉尘外扬、噪声小等特点 ,而被愈来愈多的米厂采用。1　结构和工作原理重力分级去石机主要由进料箱、筛体、振动电机、吸风装置、支承弹簧、调节杆、机架等部分组成。筛体内装有两层筛面 ,上层筛面分为三段。前段为较密的钢丝编…     

FA425型粗纱机生产运行分析

FA425型粗纱机是由石家庄太行机械厂生产的，该机是在FA421型和在FA423型粗纱机基础上，吸收了国内外多种新型粗纱机的特点而设计的具有国际九十年代先进水平的粗纱机。它采用了当代最先进的传感器、微电脑、变频调速等电子技术，取消了成型机构，上下锥轮及锥轮皮带自动复位机构等装置，采用主电机与变速电机分别传动，由计算机实现同步控制。     

竹节纱工艺设计及产品开发

在FA506型和FA502型细纱机上分别加装国产ZJ型和YTC83型竹节纱装置，开发生产了C27．8tex、C18tex、R／C14．5tex及Modall3tex竹节纱等品种，供喷气、剑杆织机织竹节布用。通过合理设计竹节周期、捻度、竹节长度、粗度和竹节密度等工艺，使布面风格多样化。该项改造节约了设备投资，提高了产品的市场竞争力。     

网格圈型紧密纺集聚负压对细纱捻度的影响

通过对传统的FA506型环锭细纱机采取三罗拉异形管网格圈型紧密纺技术改造,探讨了集聚负压对紧密纱捻度的影响。结果表明,在其他纺纱条件相一致的情况下,对同一线密度的管纱而言,用集聚装置纺制紧密纱其捻度比同锭上纺制的普通环锭纺纱要大,紧密纱的附加捻度与吸风负压的大小成正比关系,与纱支的高低成反比关系。     

FA344型并卷机加装吹吸风装置

1995年,我公司新增精梳设备一套,其配置为:ＦＡ334型条卷机、ＦＡ344型并卷机、ＦＡ261型精梳机。投产以来,为我公司提高棉纱质量发挥了重要作用。但在使用过程中发现由于ＦＡ344型并卷机牵伸罗拉下部没有吹吸风装置,设备在运转过程中,需定时停机人工清理罗拉下部积聚的短绒和尘杂,每班都要占用一定时间。不但影响产量,同时也影响质量,造成机械疵点和清理过程中的人为疵点。针对上述问题,经调查研究,我们在ＦＡ344型并卷机上加装了吹吸风装置。该装置共11个组合件,即前吹气气管,前吹气气路三通,挡风侧板,前吹气气量控制阀,电磁阀体,吸嘴组合…     

变弹竹节纱的生产实践及工艺研究

结合对FA506型细纱机进行改造，采用瞬时改变中后罗拉速度的装置，通过生产实践和工艺试验，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对变弹竹节纱质量的影响，探讨了生产变弹竹节纱的工艺措施。