快速渗碳法

前言为了更好地了解渗碳保护气氛对渗碳过程的影响,Air Products 公司已于1977年在美国的阿莱托进行了广泛的基础试验。从这些研究结果可知,由于提高了炉内保护气氛的 H_2和 CO 的浓度,使渗碳速度显著提高了。据此,Air Products 公司开发了“快速渗碳法”。     

渗碳深度模型的导出及应用

本文应用渗碳动力学理论,在分析各渗碳因素的基础上,总结前人的成果,导出了渗碳深度模型: x=193.2C_b·1n(1 (1-C′2)~(1/2)/C′·exp((-8287)/T)t~(1/2)实践验证表明,本模型能反映渗碳实际条件,计算精度较高。讨论了本模型短期渗碳的误差问题,并列出了渗碳深度的修正式:x=kt~(1/2)-D/β     

渗碳势与碳活度

本文介绍了渗碳势这一概念,从热力学角度导出了渗碳势与碳活度之间的关系式。     

在流态床中的新渗碳法

流态床高温表面热处理设备的应用近来已被那些熟悉于传统渗碳技术者所广泛接受。为此,需要有精确的数据汇编和进一步了解其工艺过程。渗碳的化学反应流态床渗碳基本上是气体渗碳的发展,气相和气固反应实际上是相同的。气体渗碳的化学反应已有许多文献,因此,本文只作简要的回顾。实质上,在流态床中用甲醇基气氛渗碳与常规带发生器的吸热式气氛渗碳所得到的     

快速压力渗碳工艺

通过对压力快速渗碳工艺的试验研究和机理分析，得到了合适的压力快速渗碳工艺。试验结果表明，增加渗碳炉内压力可加快渗碳速度，缩短渗碳周期。此工艺方法在生产中应用，可提高生产效率，并具有十分显著的经济效果。     

深层渗碳渗层质量的控制

根据大型重载齿轮的承载和失效特点，介绍了它对深层渗碳层质量的要求，并结合渗碳过程中碳传递和扩散，碳化物形成和长大等机理，分析了影响渗碳层质量的各种因素；提出了控制表面碳浓度，碳浓度分布和碳化物形态的方法和途径。     

稀土快速渗碳工艺

采用改进型稀土催渗剂进行渗碳后，与常规渗碳工艺相比提高渗碳速度20％；若采用稀土快速渗碳工艺并将Ⅱ区碳势提高到1．3％时，与常规工艺相比提高渗碳速度31％，同时金相组织得到了明显改善。通过一年生产应用证明这是一种操作简单、稳定可靠的工艺，并取得了明显的经济效益。     

稀土高浓度渗碳在推土机齿轮上的应用

模数m为7，渗碳层深度δ为1．3～1．8mm和m为5，δ为1．0～1．5mm的两种推土机变速箱齿轮，一般均用920℃气体渗碳。由于温度高，能耗大，齿轮变形较严重，金相组织偏上限，炉丝及挂具等使用寿命较短。采用稀土和高浓度渗碳的方法，将渗碳温度降至860℃，取得了令人满意的结果。1试验方法用20CrMnTi钢在配有KH－02A型红外线CO。碳势控制仪的R刀一90－gT井式气体渗碳炉内进行试验。所用渗剂为甲醇稀土混合渗剂和煤油。试验工艺如图1所示。在排气和强渗1、！阶段，分别滴入不同量的甲醇稀土混合渗剂和煤油，在扩散阶段仅滴入甲醇稀土混合…     

快速压力渗碳工艺及其机理分析

介绍了快速压力渗碳工艺，并对其机理进行了分析。提高渗碳炉内压力，可提高气氛中的碳势，增大工件表面对活性碳原子的物理吸附速度，同时也可提高内扩散速度．从而提高此工艺的渗碳速度，缩短渗碳时间．提高生产效率。     

等离子场中工件无辉光渗碳

研究了在等离子场中，工件不做阴极或阳极，因而工件上不产生辉光放电的条件下对工件进行渗碳的工艺。通过对不同温度下，工件无辉光渗碳工艺与辉光离子渗碳工艺研究，证明了等离子场中工件无辉光渗碳工艺的可行性，并从渗碳速度上对以上两种工艺进行了比较。     

气体渗碳的新发展——介绍ICBP低压渗碳的工艺与装备

法国ＥＣＭ开发的低压渗碳是一种十分有发展前途的热处理渗碳法术，本文就它的工艺，装备结构，控制方法，质量状况和技术经济分析进行了比较全面的介绍。