长槽孔加工组合机床

1　机床简介飞锤作为一种大批量生产的零件 ,用组合机床自动线加工是非常经济的。由大连组合机床研究所科技开发公司设计、我厂制造的飞锤加工自动线 ,其中有一个工序是加工飞锤上面的两倾斜的长槽孔。工件的工序图如图 1所示。图 1　工件工序图图 2　往复进给装置结构图在设计如何加工飞锤上对称两倾斜长槽孔的机床时 ,采用双面倾斜同时加工的方案 ,完成对称倾斜长槽孔的加工。机床两面各一台液压短台面滑台 ,一台往复进给传动装置和一台镗削头。机床运动方式如图 2所示 ,整个机床布局方案紧凑、合理 ,调整、使用和维修方便 ,生产效率较高…     

金属切削机床的组合化

最近几年来,在国外的工艺过程自动化的领域中,出现了一系列很有价值的想法,但是,金属加工设备的组合化对机械制造工艺仍具有特别深远的意义。金属加工设备的组合化有三个主要方向:在组合机床及组合机床自动线上进一步提高工序的集中程度;扩大组合机床的工艺可能性,使其完成以前不能完成的加工工序;建立多品种加工和快速重调整的组合机床,使中、小批生产中的零件制造过程能够自动化。     

加工曲轴组合机床的两种工序集中方案

加工曲轴组合机床的两种工序集中方案天津市内燃机厂张元江主题词：曲轴，组合机床，工序集中工序集中已成为制定组合机床工艺方案中的一个明显趋向，它具有加工精度高、原始投资少、占地面积小和管理方便等优点。但同时又存在零件加工节拍加长、设备维修水平要求高、单台...     

M22×2—1无槽丝锥的研制

众所周知,组合机床就其所完成的工艺内容,攻丝工序占有很大比重,几乎没有一个箱体零件上不需要加工螺纹孔。因此,在组合机床上保证加工出合格的螺纹孔是很重要的。本刊曾刊载过“攻丝组合机床设计专辑”(1973年第5期)重点介绍了攻丝组合机床及包括有攻丝工序的组合机床的设计方法及攻丝靠模装置;也介绍了组合机床上常用的丝锥及其它螺纹切削头。用普通丝锥和攻丝靠模装置在铸铁件上一次攻丝可以加工出2级精度螺纹孔,但在钢件等韧性材料上加工2级精度螺纹孔通常必须采用二次攻丝,且质量不稳定。一些工厂的使用经验证明,若采用无槽丝锥和攻丝靠模装置,在钢件等韧性材料上一次攻丝就可稳定地加工出2级精度的螺纹孔,并获得了较好的技术经济效果。本期刊登一组关于无槽丝锥及其应用等内容的文章供同志们参考。     

自动线上各种傅动型式动力部件的分析比较

用标准化组件和部件建立自动线和单个自动机床是机器制造过程自动化的主要方向之一。设备组合化的最大优点是,不仅能够设计出工序高度集中的用以完成零件制造最佳工艺过程的机床和自动线,而且能够对机床和自动线进行改装,用来加工新的零件,也就是可以对它们进行多次调整。广泛采用由标准化部件组成的组合机床和自动线,可以有效地使大批、中批直至小批生产中的工艺过程实现自动化。最近对这个问题引起了很大的注意。     

液压自驱式动力头

一、动力头用途液压自驱式动力头(图1)可用来配置液压驱动组合机床及其自动线。根据被加工零件的工艺要求,在动力头的前端面上安装一个多轴(或单轴)主轴箱,可完成钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等工序。如装一个专用铣削主轴箱,还可以完成铣削工序。液压自驱式动力头主要适用于组成卧式机床。立式机床一般不采用自驱式动力头,因为动力头箱体内装有液压用油,动力头重量大,机床配重     

高效的前轮毂内冷却钻削组合机床

高效的前轮毂内冷却钻削组合机床常州机床总厂卞洋我厂为二汽神龙汽车有限公司生产的ｃｚ－ｕ８４５组合机床是用于加工前轮毂花键孔底孔的，其总体结构和加工工艺很有特色，是一台高效率、高质量的组合机床。被加工零件工序图如图１。零件毛坯是锻件，材料为ＡＣＩＥＲ４...     

UX20型加工制动缸体组合机床自动线

UX20型组合机床自动线用于完成两个品种的机车车辆制动缸体的全部机械加工工序。自动线由组合机床研究所设计,于1970年3月在大连机床厂试制完成,并提交用户(铁道部株洲车辆工厂)准备使用。 被加工零件(图1)的材料为HT18—36,重量为53公斤。     

对盘类零件加工机床的探讨

在机械零件中,就外形上看长径比小的盘形零件占有很大比例。如法兰、端盖、套圈、元盘、齿轮、飞轮等,这些零件我们通称为盘类零件。众所周知,这类零件的加工工艺基本上以车削为主,属于回转体加工,但又不同于轴类回转体加工,工件的定位不需要尾架顶针。这一特点对组合机床的配置和布局来说,具有很大的适应性,也能发挥组合机床多工位、多工序、多面加工高效生产的优点。 为扩大组合机床的加工范围,摸索组合机床对回转体零件加工的可能性,本文就盘类零件加工机床的几个问题提出几点探讨性看法。     

内燃机车摆动臂钻孔攻丝组合机床

提高劳动生产率的呼声日益强烈,这就迫使去寻求新的合理方案。如何在较大零件上简化钻孔和攻丝工序,这一问题往往被忽视。组合机床KR-5就是解决这一问题的一种方案。KR-5组合机床具有能回转到几个加工工位的转塔头和夹压工作台。机床已设计出并于1979年在CKD Lokomotivka工厂投产使用。 KR-5组合机床用来在内燃机车摆动臂上进行钻孔和攻丝。摆动臂(图1)为铸钢件,净重226公斤。在机床上加工出φ350节圆上的M16螺孔,另外还加工φ30H8孔和φ6孔。在工件一次夹压下完成所有孔的加工。     

论组合机床利用率的确定

用标准化部件和零件配置而成的组合机床,在成批机器制造业中较专用机床与万能机床,在经济上具有一系列不可争辩的优点。专用机床是为完成某一定零件工序而设计的,它通常不适用于其他零件,也就是说在零件更换时不适用。这些标床的采用仅在有限的大量生产中的定型产品或者是个别的限制工序才是合理的。因此,在实践中经常把组合机床的技术经济指标与万能机床来进行比较。     

多工序回转可调主轴箱组合机床

“端盘”是建筑业常用的一种零件 ,此种零件生产批量大 ,品种多 ,因无统一标准 ,孔的数目及孔分布圆的直径都发生变化 ,孔与孔间还需铣通 ,这给生产加工带来很多困难 ,一般采用通用设备加工 ,生产效率较低 ,如果采用数控加工中心加工 ,设备投入较大 ,生产效率也不高 ,面对激烈的市场竞争 ,我厂为用户研制了多台组合机床。ＤＵ4 885机床是由大连机床集团设计制造的加工“端盘”零件的组合机床。本机床的研制成功 ,对于被加工零件是在一个圆周上等距分布着许多孔 ,孔的位置和孔的数量可以在一定范围内变化 ,孔与孔间需要加工 (例如铣通等 ) ,…     

卡尺框多工位组合铣床简介

一、机床简介卡尺框多工位组合铣床(图1),是沈阳第三机床厂应沈阳第四量刃具厂的特殊订货要求,为加工150毫米和300毫米的卡尺框而设计制造的。被加工零件见(图2)。本机床是一种回转工作台式多工位组合机床,用于量具行业大批量加工卡尺框零件。根据工艺的要求,卡尺框的铣削加工工序,现行工艺普遍是在万能铣床或部分专用铣床上,采用单机加工的方式来完成的。     

双工位枪钻组合机床控制系统设计

1　前言目前 ,我国机床行业已经进入了数控机床的时代。它主要的优点是高效与柔性的高度结合 ,其主要表现在数控机床能够完成对不同零件的加工仅需改变的是机床控制的零件程序 ,对于使用位控模块的单轴数控滑台的位置控制也只是改变其数据区的数据而已 ,这正是数控加工区别于其它传加工之处。因此 ,数控系统的使用不仅提高了产品零件的加工精度 ,而且 ,也提高了产品的质量和生产效率。2　双工位枪钻组合机床结构特点双工位枪钻组合机床 (型号 :ＺＨＳ - 2 88)是一台多功能的组合机床 ,它能够对被加工零件进行锪端面、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺…     

作为集成型复合加工工具的端面加工中心（KFB）

在大批量生产时期,各制造厂均采用工序分割和传送系统来提高生产效率。现在,由于用户对产品提出了多样化要求,各制造厂均感到劳动力不足。为此都面临着需要解决多品种小批量零件的高效生产问题。适应多品种小批量生产的加工系统必须是一种能缩短零件加工准备时间的柔性加工系统。本文介绍的端面加工中心是通过集成方式形成的自完成型复合加工机床。坯料只需在机床上装夹一次就能完成所有的加工。从而节省了大量的准备工时和中间转移工时。     

一种新型液压传动回转工作台分度和定位机构的设计研制

八八年初公司决定在我厂建立一条电冰箱压缩机机体生产线。机体是压缩机的主体零件,其形状复杂、加工工序多,机加工精度要求很高,有很多工序必须一次装夹在一台机床上加工完成,才能保证其精度要求。通过综合考虑各种因素,我们确定了以多工位回转工作台组合机床为主体的总体设计方案。回转工作台的分度和定位是多工位回转工作台组合机床的关键部分,十分重要。根据我     

介绍两种转塔头的结构

在组合机床的滑台上,可装上四、六或八面的转塔头,每个面上装上加工需要的刀具或主轴箱,完成钻、扩、铰、镗、刮端面和攻丝等工序,这样就可以在一台机床上对工件进行多工序的加工,这种机床特别适合于中、小批量的生产。为了有助于设计这种转塔头,下面我们介绍两种立钻上用的转塔头,供设计这种结构时参考。     

更换主轴箱式组合机床

DU477是一台用以加工汽车增力器壳体的组合机床。这台机床的主要特征在于用一个动力头通过更换11个主轴箱完成工件的全部加工工序。机床虽然是为特定工件设计和制造的,但由于可更换主轴箱的方式使工序集中,非常有利于中等批量的生产。机床外观见图1。被     

瑞士加工手表零件用的小型精密组合机床

本文介绍瑞士几家工厂生产的用于加工手表主夹板等零件的小型精密组合机床,主要完成钻孔、攻丝、倒角、铣圆槽、铣直槽、铣凹槽、铣曲线槽、铣端面、铣平面、钻横孔等工序。机床结构除机械传动外,还有机械—气动传动、液压—机械—电气传动等形式,并相应配备有自动上料装置。这种机床不但生产率高,而且加工精度也高,能加工出1～2级精度的精密零件。文中举例详细介绍各种小型组合机床和自动上料装置。图10幅。     

介绍一种转塔动力头的结构

转塔动力头以及由它配置的转塔式组合机床最近几年在各地工厂设计和制造的越来越多。这种机床的生产效率并不很高,但由于在这样一台机床上可以集中完成多种工艺内容,并根据加工对象和加工工艺的不同,调整起来比较方便、灵活,因此特别适用于一些中小批量生产零件的加工。