甲醇预精馏过程塔釜温度控制系统应用研究

针对甲醇预精馏过程进料量变化经常对塔釜温度造成扰动的问题,设计了串级加前馈控制方案,采用STEP7软件编制了PLC控制程序,测试结果表明,前馈-串级控制方案能够有效解决传统控制方式下的进料干扰问题,对于生产现场实际塔釜温度的平稳控制具有一定的参考意义。     

PLC变频调速在空气重介质流化床中的应用

空气重介质流化床干法选煤是适用于缺水地区煤炭加工的一种方法．阐述了流化床床高和密度对分选过程的影响和重要性,针对其特定的工艺特点提出利用PLC对空气重介质流化床叶轮给料器进行变频调速,使流化床床高和密度保持均匀、稳定．     

R150系统在苯酐装置改造中的应用

针对苯酐装置改造中的集散控制系统设计、开发与投运 ,着重介绍R15 0集散控制系统的结构特点 ,硬件配置与应用软件组态     

乙醇—水双效精馏模拟研究

用ＣＨＥＭＣＡＤ软件模拟了ＦＳ流型和ＨＳ流型．分别改变进料分配比、进料浓度的情况下,保持塔顶产品浓度为８４ ％ （ｍｏｌ） ,塔釜浓度为恒量．模拟得出ＦＳ流型和ＨＳ流型的能耗,与单塔比较得出不同的节能率,并对ＦＳ流型和ＨＳ流型做了进一步比较．通过研究提出了双效精馏的最佳进料分配比．模拟表明不同进料组成,其最佳进料分配比不同,且随着进料浓度提高,最佳进料分配比下降．     

反应精馏生产氯乙醇的新工艺研究

针对氯乙醇传统生产工艺存在的缺陷,引入反应精馏技术,以乙二醇和工业盐酸为原料,通过探讨选择己二酸为催化剂制备了高纯度氯乙醇。通过试验对连续反应精馏生产氯乙醇的工艺过程进行了系统的研究,并采用气相色谱对产物中氯乙醇的含量进行了分析。实验证明,当塔釜温度为115～120℃,回流比0.5,催化剂己二酸用量为乙二醇的5%(摩尔分数),进料比m(乙二醇)∶m(盐酸)∶m(水)=2.3∶3.8∶1时,所得氯乙醇的纯度可达到42%。     

PLC及变频器恒压供水控制系统设计

随着城市建设的快速发展和人民生活水平的不断提高,对城市供水的质量也提出了更高的要求。采用PLC、组态软件、变频器等组成的全自动恒压供水控制系统,可根据管网压力自动调节供水流量,既保证了管网压力恒定,又达到了节能的良好效果。     

乙醇—水体系加盐萃取精馏过程研究

采用加盐萃取精馏方法,以丙三醇作为萃取剂,分别加入CaCl2和K2CO3两种盐,在改变进料乙醇含量(体积分数,全文同)及回流比的情况下,进行乙醇-水体系的分离实验研究.研究结果表明,添加两种离子盐均可增加产品乙醇含量.在相同的进料乙醇含量和回流比条件下,加入丙三醇+CaCl2的萃取效果比加入丙三醇+K2CO3更好.研究结果对实际生产具有一定参考价值.     

PLC在晶闸管串级调速系统电气改造中的应用

简要介绍了用单级调速装置实现的恒压供水系统,讨论了用PLC实现双闭环串调压力控制的方法及软件结构．介绍了用PLC改造串调装置继电控制系统的方法     

组态技术在PLC实验中的应用

针对PLC实验存在的缺点,提出了将"组态王"软件应用于PLC实验项目的方法,从而建立了一个基于组态技术的PLC实验教学仿真系统.实践证明利用组态技术配合实验箱实验,能有效提高学生的学习兴趣、编程技巧和动手能力,丰富了PLC实验课的效果.     

基于组态王的液位PLC控制系统的设计

介绍了利用西门子S7-200可编程控制器实现液位PID控制系统,并利用组态王软件制作人机对话界面,监控液位PLC控制系统的运行情况.实践证明,PLC可编程控制器和组态王软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,具有良好的应用价值.     

整流装置对稳定性的影响及应对措施

依据自动控制理论，分析和讨论了直流调速系统整流装置对系统稳定性的影响，并针对延迟环节会使调速系统的稳定性变差甚至可能导致系统不稳定的问题，提出了经典控制、智能控制、复合控制三种措施。     

S7-200PLC在温度控制系统中的应用

以金刚石小锯片连续烧结炉的温度控制系统为例,介绍了S7-200PLC在温度控制系统中的应用.该系统采用CPU226主机、热电偶模块EM231、模拟量输出模块EM232和晶闸管电压调整器实现了温度的PID控制.通过采用分段式PID控制烧结炉温度,实现了快速升温,系统升温超调量小、稳态温差小（±5℃）,达到了金刚石小锯片的生产工艺要求.     

基于PLC的网络温度监控系统的研究

利用PLC的PWM指令和PID指令,通过Profibus总线建立了由PC、CPU315—2-DP、CPU224构成的网络温度控制系统,详细讨论了温度检测算法以及PID控制算法,给出了软件设计流程图,介绍了温度监控系统的设计。实验表明,系统可靠性、温度性高,控制精度可以达到10℃,具有实际应用价值。     

PLC在烘干炉中的应用

为提高电炉控制系统对温度的控制精度,保证产品的烘干质量,利用PLC对烘干炉的控制系统进行改造．主控输出采用可控硅过零触发方式,通过PLC的PID指令对炉膛的温度、温度变化的时间进行调节与控制,使炉膛温度能够严格按照给定温控曲线变化．实践表明,温度控制精度完全达到产品工艺要求,提高了产品的质量。     

PLC控制系统的抗干扰设计

分析了PLC控制系统的干扰因素,并从外围电路设计和软件编程等方面详细论述了提高PLC控制系统抗干扰能力的措施,对PLC控制系统的抗干扰设计具有参考价值。     

MCGS和PLC在抛光机器人上的应用

抛光轨迹和抛光力是抛光工艺中的两个重要参数,本文通过运用MCGS组态软件,触摸屏,PLC控制器等软硬件设备对原有的抛光机器人运动控制系统进行了改进,实验结果表明该系统达到预期要求,更具实用性。     

PLC在灯泡贯流机组控制系统中的应用

灯泡贯流机组是水轮发电机组中最复杂的机型。一般适应于低水头、大流量,其特点:组效率较高,结构复杂,且辅助设备较多,这给运行、制造、维护带来了许多困难。本文依据几年来国内灯泡贯流机组出现多起烧瓦、误动等事故的案例,重点介绍合理选择PLC硬件、优化外电路及软件设计、选择可靠的自动化元件等,是提高贯流机组控制的技术性能和智能化,从而确保贯流机组可靠运行的有效措施。     

PLC和单片机在焦炭气孔率测定装置中的应用

文章基于S7-200PLC和ATmega16单片机设计了焦炭气孔率真空法测定装置的二级监控系统。PLC基础控制系统完成了对焦炭气孔率真空试验过程的自动和手动控制,单片机过程参数监控系统在线显示和修改试验过程的参数。PLC和单片机的组合应用,设备可靠性高且成本低,并具有良好的人机互动平台。