抽油烟机装饰面板拉伸冲孔模

抽油烟机装饰面板拉伸冲孔模宝鸡市陕西洗衣机厂（７２１３００）王海峰下面板是抽油烟机的关键结构件和装饰件之一，它的结构和质量将直接影响抽油烟机的机械性能和外观质量。生产该件的关键工序是拉伸，而影响拉伸质量的主要问题是拉裂和起皱，如何既保证拉伸质量又保证...     

双作用四斜楔机构弯曲模设计

双作用四斜楔机构弯曲模设计湖北枝江国营４０４厂（４４３２０９）金宗民１引言ＹＳＰ－１５型液化石油气钢瓶，其护罩的形状和尺寸如图１所示。该工件用料厚２．５ｍｍ的Ｑ２３５—Ａ钢板经３道工序冲压而成。工艺过程如下：（１）级进模冲孔落料，工序件尺寸如图２。（...     

弯曲、侧冲复合模设计

通过对某一侧面有孔U型弯曲件的工艺分析,合理设计了一次性完成弯曲、侧冲两个工序的复合模,提高了产品质量、生产效率和经济效益。     

多用斜楔弯曲模

介绍一种新型弯曲模,应用斜楔机构,把立式弯曲加工工件改变为卧式弯曲加工工件,从而可在普通冲床上进行长杆类工件的弯曲加工。     

连续弯曲成形模设计

介绍了使用弹簧和斜楔功能将3道工序并在1副模具中将零件冲制成功,与传统的冲压工艺相比,降低了模具开发的成本,减少了机床及生产场地的占用率,提高了生产效率,同时也保证了零件质量。     

固定架双斜楔弯曲模设计

分析了固定架零件的工艺特点 ,确定了成形工艺方案 ,并介绍了成形该零件的双斜楔弯曲模的结构及模具主要零件的设计。     

双斜楔式弯曲模

<正> 一、前言 在冷冲压加工中,会遇见各种各样的弯曲件,图1是我厂生产的万用表中电池簧片零件图,是U型弯曲。这类工件的弯曲成型往往比较麻烦,主要表现为:弯曲回弹大,尺寸不易保证,而且凸模强度也是一个矛盾。这里介绍一种双斜楔式弯曲模,能较好地解决上述问题。这种弯曲模结构紧凑,制造工艺性好,比常规单一工序模具副数少,也减少了定位误差,尤其是能有效地解决弯曲回弹问题,故加工精度和工作效率高,经济效益好。     

凹形弹簧夹内斜楔弯曲模设计

分析了凹形弹簧夹零件的弯曲工艺,计算了工件的展开长度、落料力及弯曲力,制订了排样图,设计了内斜楔弯曲模的模具结构,该模具不仅结构简单、制造容易、使用可靠,而且不影响弯曲尺寸,弯曲质量好。     

支架一次成形弯曲模设计

针对支架单工序成形时工序多,定位不便的问题,设计了支架一次成形弯曲模,并论述了该弯曲模的模具结构和工作过程。该模具利用下斜楔及上滑块结构,在上模下行过程中．支架一次成形,解决上述问题并提高了工件精度。     

超薄抽油烟机风道拉伸模设计

超薄抽油烟机风道拉伸模设计中山市燃气具工业集团公司（广东中山５２８４０３）卢小鹏１引言风道是抽油烟机的关键零件，原采取外协加工。在生产中由于达不到图１所示的尺寸要求，侧壁斜度大，底面有多处起皱，尤其是在Ｒ５７ｍｍ圆弧段出现大范围的塌陷和起皱，因而制约...     

自动弯曲机模具设计

重点阐述了自动弯曲机用模具设计的一般方法和步骤,结合实际经验介绍了可操作的设计手段。     

单双斜楔在弯曲模中的应用

为了提高工作效率,将弯曲模设计中常见的几种单、双斜楔结构进行了分类总结,介绍了各种单、双斜楔的结构及在弯曲模中的应用、工作过程和适用条件。     

弹簧连接件级进模设计

介绍弹簧连接件的级进模与排样设计,还详细介绍了冲小孔结构、三爪弯曲的斜楔结构,模具结构稳定,能满足大批量生产要求,对类似模具设计具有一定的参考作用。     

杠杆式弯曲模

在弯曲模设计中，常用斜楔滑块、杠杆、齿轮齿条等机构来挟迫模具工作零件的运动方向，实现工件的弯曲成形。在此论述两例利用杠杆机构实现工件弯曲成形的模具结构，并阐述模具的特点和工作过程。     

多弯弯曲件模具设计

介绍了多弯弯曲件冲模的凸模、凹模结构。剪式伸缩机构的运动特性使得凸模、凹模在竖直冲压的同时,其外侧部分可以横向移动,产生相应的送料动作。利用移动凸轮机构辅助成形,取件后凹模自动复位。     

跑车尾门内外板总成扣合模设计疑难分析

针对某跑车车型尾门内外板总成扣合模进行深入剖析,对扣合模结构设计中遇到的疑难问题提出了可行性的解决方案,对该类模具设计有一定的借鉴作用。     

继电器簧片多工位级进模设计

分析了继电器簧片的结构特点和冲压成形工艺,介绍了簧片多工位级进模排样方案、总体结构和设计要点,重点分析了单元组合式冲裁、弯曲机构的实现方式。     

汽车前横梁中段侧冲孔模设计

分析了汽车前横梁中段的冲压工艺,介绍了在活动压料块上安装斜楔驱动器来实现侧冲孔的工作原理,模具结构紧凑、可靠,能保证零件质量,节约成本,满足生产要求,对此类零件的模具设计具有一定的参考作用。     

摩托车侧管弯曲模设计

介绍摩托车侧管弯曲模的特点、工作原理及主要零件设计,该弯曲工艺与模具相对于其他弯曲工艺在生产效率上提高数倍,取得明显的经济效益。