固体酸TiO_2-ZrO_2/SO_4~(2-)催化甲苯硝化的研究

以固体酸ＴｉＯ２ ＺｒＯ２／ＳＯ２－４为催化剂时,甲苯硝化的位置选择性,对位硝基甲苯与邻位硝基甲苯之比（Ｐ／Ｏ）可达１５６。探索了该催化剂的最佳制备条件,取得了令人满意的结果。     

丙烯在SO^2—4／MxOy固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ固体超强酸催化剂上的齐过程。实验表明，催化剂的活性顺序为ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２／ＴｉＯ２，而ＳＯ＾２－／Ｆｅ２Ｏ３催化几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ＾－１。ＸＲＤ分析表明，ＳＯ２－４／ＺｒＯ２为非结晶态、而未浸Ｈ２ＳＯ４的ＺｒＯ２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。     

Mo—Ni／Al2O3催化剂的TPR特性与加氢脱硫性能

应用ＴＲＰ、ＸＰＳ及ＸＲＤ等技术研究了用浸渍法制备了的Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３、Ｍｏ／Ａｌ２Ｏ３和Ｍｏ－Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３３种催化剂的还原性能，并将Ｍｏ－Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３双金属催化剂与同类型的Ｍｏ－Ｃｏ／Ａｌ２Ｏ３和Ｗ－Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂进行了比较。结果表明：在Ｍｏ－Ｎｉ－Ａｌ２Ｏ３中，ＭｏＯ３呈高度分散状态，ＮｉＯ的加入减弱了Ｍｏ与载体间的强相互作用，并在催化剂表面形成了两种易还原的复合物，大大降低了     

SO4^2—／ZrO2—SiO2固体酸催化剂的研究

用ＸＲＤ、ＢＥＴ、Ｈａｍｍｅｎｔｔ指示剂法及乙酸乙酯化反应等手段研究了引入ＳｉＯ２对ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２体系的晶化，比表面，酸强度和催化性能的影响。添加ＳｉＯ２会延迟ＺｒＯ２的晶化，减弱ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２的超强酸性，但有利于提高催化剂的酯化反应活性。     

固体超强酸ZrO2／SO4^2—催化合成邻苯二甲酸二（2—乙基）己酯

本文研究以ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－固体超强酸催化苯酐和２－乙基己醇酯化反应，表征了催化剂的物化性能，探讨了原材料配比、反应时间、催化剂用量及回收使用条件等工艺参数。     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2—TiO2催化合成顺丁烯二酸二异辛酯的研究

制备了新型固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２，用ＩＲ，ＸＲＤ等实验手段对催化剂进行了分析，焙烧温度对催化剂性能影响最大，该催化剂用于催化顺丁烯二酸二异辛酯的合成具有酯化率高，工艺简单，对设备腐蚀小，催化剂可反复使用等特点。     

复合固体超强酸SO^2—4／ZrO2—Al2O3催化合成三醋酸甘油的研究

复合固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３对三醋酸甘油酯的合成有较高的催化活性，酯产率超过９６％，并找出了催化剂制备的最佳条件。该催化剂具有可重复使用、再生容易、不污染环境等优点。     

复合固体超强酸SO4^2—／TiO2—Al2O3催化合成DOP的研究

复合固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３（Ｈ０≤－１４．５２）对ＤＯＰ的合成有较高的催化活性，苯酐２ｈ的转化率超过９９％，并找出了催化剂制备的最佳条件。该催化剂具有耐水性强、可重复使用、再生容易、不污染环境等优点。     

稀土复合固体超强酸SO4^2—／ZrO2—La2O3催化剂催化合成己二酸二辛酯的研究

制备新型稀土复合固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－Ｌａ２Ｏ３催化剂，采用该催化剂催化合成己二酸二辛酯，在最佳反应条件下，转化率可达９７．６％，该工艺产物处理简单，转化率高，对设备腐蚀小。     

SO4^2—／ZrO2—Al2O3催化合成糠酸酯类香料的研究

以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３为催化剂合成糠酸酯类香料。通过对催化剂制备的正交试验，优选了催化剂的制备条件，通过正交试验优化了糠酸酯化的条件；以糠酸０．１ｍｏｌ为准，催化剂用量０．６ｇ，酸醇摩尔比１：３，反应时间４ｈ，并以此条件合成了糠酸甲酯，乙酯，丁酯三种糠酸酯类香料。     

膨润土负载SO4^2——Fe2O3催化剂上邻苯二甲酸二丁酯的合成

将强酸中心ＳＯ４＾２－－Ｆｅ２Ｏ３引入膨润土表面，制备出具有增强酸性的ＳＯ４＾２－－Ｆｅ２Ｏ３／膨润土固体酸催化剂，并用于苯酐和正丁醇的酯化反应。讨论不同氧化物改性、硫酸浓度、ＰＨ值、酐醇比及焙烧温度等对合成ＤＢＰ反应的影响，并用Ｈａｍｍｅｔｔ指示剂正丁胺滴定法定量表征了催化剂表面的总酸度和酸强度分布。     

固体催化剂SO^2—4／ZrO2催化合成醋酸丁酯

本文研究了以固体催化剂ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化合成醋酸正丁酯，考察了催化剂比表面，活化温度与催化活性关系，探讨了催化剂的选择性和催化工艺，确定了反应物配比、反应时间、催化剂用量等最佳工艺条件。     

固体超强酸SO^2—4／ZrO2催化合成偏苯三酸三（2—乙基）己酯

采用固体超强酸催化剂ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化合成偏苯三酸三己酯，考察了催化剂制备条件对催化活性的影响，探讨了催化剂用量，原料配比，反应时间等因素与酯化深度的关系，确定了最佳工艺参数。     

ZrO2—Al2O3／HZSM—5催化合成乙酸丁酯的研究

采用气－固相反应工艺，使乙酸和正丁醇ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３／ＨＸＳＭ－５固体酸催伦剂上合乙酸丁酯，考察了焙烧温度，反应温度，反应时间，醇／酸摩尔比对催化剂性能的影响，在催化剂用１ｇ／１ｍｌｏ乙酸，醇／酸摩尔比为１．２：１，反应温度１４０℃的反应条件下，酯化反应进行３ｈ酯化率达到９８％，乙酸丁酯选择性为１００％。     

沉淀剂的不同对固体超强酸SO^2—4／TiO2—NiO性能的影响

通过对固体超强酸的比表面测定，差热分析及催化酯化性能考察，研究了不同沉淀剂对固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２－ＮｉＯ催化剂在物性和催化性的影响，认为尿素作沉淀剂可增强ＴｉＯ２与ＮｉＯ２之间相互作用，抑制Ｎｉ离子和ＳＯ＾２－４生成盐，氨水作为沉淀剂则不能促使ＴｉＯ２与ＮｉＯ的强相经作用     

固体酸SO_4~（2－）／Fe_2O_3SO_4~（2－）／Fe_2O_3－SiO_2的制备及其对酯化反应的作用

制备了固体ＳＯ＿４／Ｆｅ＿３Ｏ＿３、ＳＯ＿４／Ｆｅ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２，用吸附氨的程序升温脱附确定催化剂的酸中心，并用Ｘ－射线粉末法测定催化剂的晶相，以乙酸与异戊醇的酯化反应考察催化剂的催化活性及选择性，表明的烧温度５００℃时，催化剂的活性最高，反应无醚的副产物生成。在相同的条件下，ＳＯ＿４／Ｆｅ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２的催化活性明显高于ＳＯ＿４／Ｆｅ＿２Ｏ＿３。     

Ni－W／F－Al_2O_3－SiO_2催化剂的表面吸附维

Ｎｉ－Ｗ／Ｆ－Ａｌ_２Ｏ_３－ＳｉＯ_２催化剂的表面吸附维朱建军，林西平（江苏石油化工学院，化工系，常州，２１３０１６）关键词表面吸附，分形维，Ｎｉ－Ｗ／Ｆ－Ａｌ_２Ｏ_３－ＳｉＯ_２催化剂１引言催化现象与多相催化剂的表面性质密切相关，催化剂表面形状是影响...     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2催化合成对羟基苯甲酸乙酯

以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２为催化剂合成了对羟基苯甲酸乙酯，并研究了催化剂等条件对反应的影响，在最佳反应条件下，酯收率达到８０．１％。     

固体超强酸SO^2—4／TiO2催化合成萜烯—马来酸酐加成物的研究

首次将ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２固体超强酸用于催化合成萜烯－马来酸酐加成物,确定了催化剂制备及萜烯－马来酸酐加成物合成的适宜工艺条件：ｃ（Ｈ２ＳＯ４）＝０．１０－０．２５ｍｏｌ／Ｌ,焙烧温度５００－５５０℃,焙烧时间３ｈ,催化剂用量为马来酸酐质量的１０％。     

有机溶剂法合成4,4‘—二硝基芪—2,2’—二磺酸（钠）

利用ＤＭＳＯ作反应介质，进行对硝基甲苯－２－磺酸钠的氧化缩合，制备了４，４‘－二硝基芪－２，２’－二磺酸钠。研究了金属盐催化剂、碱及各种工艺条件对反应的影响。结果表明，采用该工艺在较佳条件下反应，制得产品纯度和收率分别可达９８％以上的和９４．５￣９８％。