强化质量管理 提高冷轧产品竞争力

本文回顾了攀钢冷轧厂近年来产品质量情况,简介了现有质量管理体系的建立思路和具体执行情况。     

加快科技进步 提高产品的市场竞争力

近几年来,济钢和兄弟企业一样,面临着市场激烈竞争、资金紧张、增支减利因素大幅度增加等重重困难。面对严峻形势和巨大压力,牢固树立科学技术第一生产力的观念,坚定不移地把科技进步作为企业发展的主线,以市场为导向,实施科技创新和管理创新,努力降低成本,提高能源、资源利用率,提高产品质量,努力拓宽企业生存的空     

积极采用国际标准是提高企业素质的重要途径

介绍了白银公司多年来采用国际标准组织生产，使产量质量不断提高，并获得较好的经济效益和社会效益。     

太钢宽幅冷轧不锈钢产品已投向市场

太钢1500mm和2000mm宽幅冷轧不锈钢板已于8月份试生产成功，2000mm冷轧不锈钢目前为国内冷轧不锈钢产品最宽，预计今后将替代2000mm宽冷轧不锈钢纯完全进口的局面。[第一段]     

积极采用国际标准,促进企业经济发展

本文介绍了抚顺吕厂积极 采用国际标准和国外先进标准。使产品质量不断提高，在国内外市场上享有较高的信誉，取得了显著的经济效益。     

积极采用国际标准 适应WTO要求

对梅山采标情况作了介绍，指出了采标过程中存在的问题，为适应WTO要求，对今后采标提出了改进措施。     

攀钢冷轧钢板在家电产品中的应用

简要介绍了攀钢冷轧钢板生产的技术、装备情况、分析了攀钢冷轧钢板在家电产品 的应用现状及发展前景。     

我国冷轧板带材发展中存在的问题和建议

针对我国板材发展结构现状与存在的问题,指出发展高质量冷轧及涂镀层板是“十五”期间钢铁工业品种结构调整的重点,并对如何加快建设,布局等提出了具体建议。     

冷轧薄板表面缺陷产生原因综述

对冷轧薄板表面缺陷的种类和产生原因进行了全面的论述,为冷轧薄板表面缺陷控制提供了依据。     

冷轧薄板钢退火粘结现象有限元分析

在不同导热系数条件下，采用两种有限元模型对退火过程进行模拟和求解。分析结果表明，钢卷成形时层间间隙和脱脂张力都会引起较大热应力。其中，层间间隙对粘结的影响较大。     

75Cr1冷轧合金钢带的试制

介绍了锯片用75Cr1冷轧合金钢带使用性能要求,针对该材料的要求制定了合理的工艺路线及工艺,成功开发了锯片用75Cr1冷轧合金钢带。     

工艺润滑对轧后带钢清洁度的影响

从宝钢２０３０冷轧设备、工艺现状入手,重点从工艺润滑角度分析各种因素对轧后带钢清洁度的影响,总结２０３０冷轧在提高轧后带钢清洁度的经验和目前工艺条件下各种润滑参数的最佳控制范围及控制手段,并提出进一步提高清洁度应采取的措施。     

提高冷轧带钢焊缝可轧性的研究

针对冷轧焊缝区断带问题,分析了接头形状和金相组织的影响,决定以中频热处理改善焊缝织构。试验结果,大幅度降低了断缝率,提高了生产率及板厚精度。     

HC250IF冷轧板冲压分层缺陷分析

HC250IF冷轧板冲压后出现分层缺陷,导致零件无法正常使用。经过缺陷样品与正常样品检测对比分析,认为产生分层缺陷的原因是由局部磷偏析、Mn S夹杂物造成的。采取低温浇铸、提高钢水的纯净度、动态轻压下技术、定期维护连铸机等措施,减少了冷轧板的中心偏析,保证客户正常冲压生产。     

冷轧板表面黄斑缺陷原因分析及预防

通过扫描电镜及能谱分析、工艺调查等手段,分析了冷轧板黄斑缺陷形成的原因。认为酸轧冷硬卷表面乳化液残留较多,在清洗不彻底情况下,残存乳化液在高温还原性气体作用下在炉内裂解,形成碳元素富集;同时酸洗后残留在带钢表面的Cl-,在连退炉水淬槽与水发生一系列化学反应形成了铁的化合物,导致黄斑缺陷的产生。通过降低酸轧乳化液浓度,提高冷硬卷反射率和清洗效果,控制水淬槽水温等一系列措施,根除了冷轧板表面的黄斑缺陷。