提高烧结矿产量实践

通过技术改造。优化生产工艺，制定合理的工艺制度，是提高烧结矿产量的主要措施．     

承钢钒钛烧结矿产量提高的技术进步

通过技术改造,优化生产工艺,制定合理的工艺制度,是提高烧结矿产量的主要措施。     

湘钢提高烧结矿产量的实践

介绍了湘钢烧结厂提高产量的方法，具体作法是，尽量稳住设备陈旧的一烧。充分发挥二烧的生产潜力，通过创好的原料条件，提高混匀料质量。添加生石灰，降低返矿粒度等措施来提高利用系数。     

广钢提高烧结矿产量的实践

主要介绍了广钢烧结厂１９９５年大幅工提高烧结矿产量的做法，从而总结出在市场疲软的情况下，加强管理是提高产量的重要措施，也指出了广钢烧结目前存在的困难。     

韶钢烧结厂提高烧结矿产量的实践

介绍了韶钢烧结厂提高烧结矿产量的具体作法。通过技术改造和科学管理，使烧结利用系数和设备日历作业率稳步提高，使烧结矿产量从１９９５年的１０２万ｔ提高到１９９６年的１０８万ｔ，再提高到１９９７年的１１８．９万ｔ。为炼铁降成本、增效益作出了贡献。     

提高钒钛烧结矿强度的生产实践

分析了影响钒钛烧结矿强度的主要因素；同时对提高钒钛烧结矿强度所采取的措施作了总结。     

SIDERAR烧结厂持续提高烧结矿产量

本文介绍了阿根廷Siderar烧结厂概况及其通过配加生石灰、改进设备和提高带式烧结机有效利用率，进而提高烧结矿产量改变高炉炉料结构，降低生铁成本等方面的研究成果。     

提高钒钛烧结矿强度的探讨

针对承钢钒钛铁精矿的特点，分析了该厂煤结矿强度差的原因，并在此基础上就配加普通精矿、调整烧吉矿碱度及ＦｅＯ含量等措施来提高烧吉矿强度进行了生产试验，找到了提高承钢钒钛烧结矿强度的途径。     

用小球团烧结法制取酸性硼铁烧结矿

研究了不同配焦量，焦粉粒度和加入方式等因素对小球团烧结酸性硼铁结矿的质量，固结机理和Ｂ２Ｏ３在烧结和软熔带中的行为的影响。     

水铁水球团烧结矿的生产及在100m^3高炉上的应用

安钢水铁采用小球团烧结新工艺生产小球团烧结矿，烧结机利用系数高，固体燃耗低，产品质量好。小球团烧结矿具有较高的强度、良好的还原性以及良好的冶金性能，因此，小球团烧结矿在１００ｍ＾３高炉上使用后，高炉炉况顺行程度显著提高，取得了明显的增铁节焦效果。     

重钢2×105m2烧结混合机使用新型衬板的效果浅析

重钢2×105m2烧结机由于圆筒粘料严重,起动冲击负荷及运行负荷大,故障多,严重制约了烧结生产.为此在1998年初对4台混合机衬板进行了改造.本文介绍并分析了采用河北张家口市科达公司生产的耐磨稀土含油尼龙衬板后,技术经济指标显著改善的情况.     

安(阳)钢烧结厂提高90m2烧结机利用系数的实践

安钢烧结厂从提高原料混匀效率，配加生石灰，改进工艺和设备以及加强操作等方面入手，有效地提高了烧结机的利用系数和烧结矿产量，满足了高炉生产的需求。     

烧结一次圆筒混合机的改进

介绍了本钢铁业公司烧结圆筒混合机改型的情况。改型后，根据实际情况对工艺、设备参数进行了调整,使烧结机产率得到提高。     

济(源)钢小球团烧结生产实践

介绍了济钢烧结在技改过程中，采用小球团烧结技术及多项专利的情况。技改后，混合料的成球率大大提高，料层由300mm提高到550到600mm，固体燃料单耗大幅度降低。     

湘钢烧结机(105 m2)主要工艺及设备特点

介绍了湘潭钢铁公司二烧二期105 m2烧结机的工艺和设备特点,主要包括燃料预筛分、自动称量配料、延长混合制粒时间、厚料层烧结、幕帘式点火器、完善的整粒系统以及混合制粒机、105 m2烧结机、126 m2鼓风带冷机.     

攀钢钒钛烧结矿落地贮存试验及生产实践

对攀钢钒钛烧结矿落地贮存性能进行了试验研究，根据试验结果，在攀钢６号烧结机上增设了缓冲矿仓，烧结机作业率大大提高，缓解了烧结，炼铁之间的供需矛盾。     

马钢三烧低SiO2烧结的生产实践

马钢三烧通过采取有效措施，在保证烧结矿产质量稳步提高的前提下。使SiO2含量逐步降低，取得了较好的效果。     

提高石钢烧结矿产质量的研究与分析

为了提高石钢烧结矿的产质量，分析与研究了烧结矿产量提高与烧结矿强度改善的内在规律。提出了改善石钢烧结矿的技术原则，以合理使用石钢现有的资源，达到产量、强度共同提高的目的。     

鞍钢三烧车间600mm厚料层烧结生产实践

近年来，鞍钢三烧车间通过实施强化制粒、小球烧结、燃料分加、辊式布料、加高栏板、均质烧结、蒸汽预热等措施，在风机能力没有变化的情况下，使烧结机料层厚度由350mm提高到600mm，初步实现了厚料层烧结，取得了烧结固体燃料消耗从70kg/t降至52kg／t左右的显著效果。