简易滚齿机

在生产大跃进的形势要求下;我厂机床产量一再加番,各种齿轮的需要量剧增,根据厂内现有齿轮加工设备的情况,远远满足不了这种形势的要求。我们分析了各种齿轮的情况,其中以圆柱正齿轮所占比重最大,因此我们即针讨这一需要量最大的部分自行设计和制造了一台简易滚齿机(图1),以解决大量圆柱齿轮的加工问题。 该机床的主要技术规范: 加工最大齿轮直径:300公厘 加工齿轮最大模数:3 最大加工宽度:180 公厘 滚刀轴转速:47, 58,72;87,100,122,150转/分 滚刀垂直进刀量:0.5,0.75,1,1。25,1.5,1、75, 2; 2,5 公厘. 屯劫和功率(转数):Z.7P｛瓦(14SD) …     

介绍一种容易制造便于使用的滚齿机

本文所介绍的简易滚齿机是机床研究所为缺乏齿轮 加工设备的中小型机器制造厂和修理厂而设计的,并于去年12月由北京西单金属修配厂制造成功,现已应用于 生产上。 本机床可以滚切直齿和斜齿的圆柱齿轮,它的主要 规格如下: 加工齿轮的最大模数:4 加工齿轮的直径:最大300公厘 最小30公厘 加工齿轮的最大宽度:100公厘 主轴转速: 3级95, 136, 184转·分 滚刀最大直径:80公厘 电动机:功率2.8千瓦 转数1440转/分 机床的结构由于设有机动进给和差动机构,因而机 构十分简单,传动链也很短,如图1所示。机床床身是 用工字钢(也可用其它合适的废件配成)紧…     

Y38加工小直径齿轮

Y38滚齿机因受到几何尺寸的限制,加工齿轮的最小直径为80毫米。为适应我厂加工小直径齿轮的需要,我们设了一台装夹刀具的传动装置(附图),使滚刀中心移近工件,成功地加工出小直径齿轮。使用时,将接刀轴2固定在原滚齿机的滚刀主轴锥孔上,托架1固定在滚刀托架位置上,通过齿轮4传递给滚刀轴3,这样,就使原滚刀     

介绍滚齿机顺走刀铣齿法

一般用滚齿机铣齿时,滚刀的转动方向与走刀方向如(图1)所示.滚刀的转动方向与走刀的进行方向相反:滚刀是由上向下走刀铣切工件,这种铣齿方法叫反走刀铣齿法;顺走刀铣齿法恰与其相反,滚刀的转动方向与走刀的进行方向相同,滚刀则由下向上走刀来铣切工件(如图2)。我厂改用顺走刃铣齿法时,是在532型滚齿机的送刀交换齿轮中间增添了一个中间轮,以改变刀架的送刀 方向。也就是把原送刀交 换齿轮(图3A)改变为如 (图3B)。而齿轮齿数比 和走刀量都不变.这样改 銮后,试验铣齿的结果: 加工表面光度很好;生产率提高30%。在铣切正齿轮时,除走刀方向是由…     

YN3116型小规格滚齿机

继我厂新近开发,投入批量生产并受到国内用户好评的加工工件最大直径320毫米,最大模数6毫米的YN3132型滚齿机后,最近又成功地开发了加工工件最大直径160毫米,最大模数4毫米的YN3116型小规格滚齿机。 该机床是按连续分度法工作的立式滚齿机,采用高精度滚刀,在正常情况下,可滚切符合齿轮新标准（GB10095—88）6—6—7级精度的圆柱直齿轮、斜齿轮及短花键。 本机床主要适用于汽车、摩托车、拖拉机、仪器仪表等行业各种批量生产。     

一机两用,滚齿机兼倒角

沈阳第一机床厂最近在滚齿机的立柱上安装了一个如图所示的倒角工具,在滚齿工作接近完成时,用手将倒角工具摇近工件进行倒角。这样做,不仅分省了倒角的全部工时,而且就不必采用专门的倒角设备,节省了厂房的面积。 倒角工具的传动系统是这样的:在原来滚刀轴的一端装上一个齿轮1,动力就是借这个齿轮通过齿轮2、两对螺旋角力45°的圆柱斜齿轮和一付万向轴节传递到倒角滚刀上,由于齿轮1与2,以及两对斜齿轮之开齿数相同,使倒角滚刀与滚刀以等速旋转。倒角的进刀是借手轮而得到。(摘自齿轮专业会议资料)一机两用,滚齿机兼倒角     

用滚齿机加工渐开线锥齿轮

众所周知,普通的滚齿机只能加工渐开线直齿或斜齿圆柱齿轮,无法加工渐开线锥齿轮。主要是因为普通的滚齿机滚刀不能相对工件作径向进给,或者滚刀的径向进给和轴向进给不能同时按要求进行。若要加工带有锥度的齿轮,滚齿机应具有这样四个基本运动,即:滚刀绕自身轴线的回转运动     

国外机械简讯

多工序超高精度重型齿轮加工机床英国 M&Ig 公司向西德定制的一台 Pfautcr“多工序”(multioperation)超高精度重型齿轮加工机床,巳投产使用。它使该公司在制造大的正齿轮和斜齿轮(单螺旋和双螺旋)方面处于领先的地位。机床的主要规格为:加工齿轮最大直径为3m,最大齿面宽1200mm,最大模数30mm,工作台可载重40t,斜齿轮螺旋角可达35°,最大滚刀直径为450mm。这一台机床的主要特点有:(1)工件经一次装夹后,机床能相继完成开槽(gashing),滚齿和剃齿工序,其加工精度可达到英国标准 B.S.1807 Grade AO。大模数齿轮经开槽后再滚齿,滚刀负荷较轻,刀具寿命长。(2)工作台由双蜗轮蜗杆副传动,其中一副为单头,另一副为双头;双头蜗杆借     

用花键轴铣床滚切螺旋齿轮

Y631K花键轴铣床不具备加工齿轮的功能,而当配制相应的挂轮后,对其传动系统的换置机构重新设计计算。并对机床作必要的调整及改装,作为一台简易卧式滚齿机使用,尤其加工轴向长度而直径不大的齿轮的效果较好一、花键轴铣床加工螺旋齿轮的基本原理用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮,仅需滚刀与工件之间的范成运动和滚刀沿工件轴向移动,而加工螺旋     

提高齿轮滚刀和滚刀心轴装夹精度的方法

在滚齿机的齿轮滚刀心轴上安装齿轮滚刀时,常常会产生一系列的误差: ①假如齿轮滚刀内孔是圆柱形时,可能出现由于心轴轴线与滚刀孔轴线不同心而产生的径向跳动,如图1所示;     

基于自动编程系统的大型滚齿机热误差补偿

为降低大型数控滚齿机热误差,提高滚齿机加工精度,基于西门子数控系统与自动编程系统,提出一种数控滚齿机热误差补偿方法与系统.针对某型号大型数控滚齿机,利用模糊聚类法对热误差补偿温度变量进行优选,采用多元回归—最小二乘法,建立了滚齿机滚刀和工件主轴中心距热误差与温度关系的补偿模型,并在该大型数控滚齿机加工过程中进行了热误差补偿试验.结果显示,滚齿机滚刀与工件主轴中心距热误差值降低了约77.89％,齿轮加工精度提高了1～2级,表明所建立的热误差补偿模型精度高,所提出的滚齿机热误差补偿方法与系统具有实用价值.     

滚齿调整中微齿数的选用

在滚齿调整中,需要计算三组挂轮,即分度挂轮i_1、进给挂轮i_2和差动挂轮i_3。对于三组挂轮比的计算公式的推导,有关资料已有介绍,可以取用,并对符号选用原则略加说明。一、计算公式 i_1=A_1·Z_1/(Z+△Z)……(1) i_2=A_2·f……(2) i_3=(π·A_3)/Z_1(±(|△Z|)/f±(sinβ)/(π·m_n))……(3) 式中:A_1—滚齿机分度定数;A_2—滚齿机进给定数;A_3—滚齿机差动定数;f—滚刀垂直进给量(mm/r);Z_1—滚刀头数;Z—工件齿数;△Z—工件补充齿数(微齿数),|△Z|<1;β—工件分度圆柱上的螺旋角;m_n—工件法向模数。     

在普通滚齿机上加工高精度齿轮的途径

随着科学技术的发展,对齿轮的承载能力和运动速度提出越来越高的要求,因而对齿轮的加工精度要求也越来越高。如何在普通滚齿机上加工高精度齿轮已成为经常碰到的问题。一、用滚齿机加工齿轮时精度分析滚齿机在滚切齿轮时,主要由下面几个因素影响齿轮的误差(见图1)。 1.滚切法的理论误差; 2.滚齿机从滚刀到蜗轮副之间的传动链误差; 3.滚齿机走刀丝杆与差动挂轮系的传动误差(加工螺旋齿时);     

采用多槽滚刀使齿轮生产更加合理

<正>滚削加工是大批量生产精密齿轮的高效率加工技术。近年来,滚齿机正朝着CNC化、高速化和自动化方向迅速发展,作为配套工具的滚刀,也必须随着机床的改进而提高其各项性能,应该建立起一个滚齿机——滚刀——工件——切削条件相互协调的最佳运转系统。     

一种超声精密滚齿装置的设计与使用

为解决硬齿面齿轮滚齿工艺中的滚齿切削力、切削热大,滚刀磨损严重,滚刀使用寿命较低问题。设计了一种超声精密滚齿装置,由齿轮工件回转及超声振动复合主轴系统,外支撑固定系统和超声波电源换向系统三部分组成。将超声精密滚齿装置安装在滚齿机工作台上,根据齿轮工件的不同结构特点采用不同的超声振动方式与滚刀进给切削方式实现超声精密滚齿,可延长滚刀使用寿命、提高滚齿效率、提高滚齿加工精度。     

新产品介绍

YG3720型高精度分度 蜗轮滚齿机 宁江机床厂自行设计和试制成功了YG 3720型高精度分度蜗轮滚齿机,并经鉴定合格。该机床在加工直径200mm范围内能稳定加工3级精度分度蜗轮,同时也可以滚切中、小模数的直齿圆柱齿轮。从而扩大了使用范围。 主要技术规格 最大工件直径200mm 最大模数 2.5 mm 加工齿数范围50～360 最大滚刀直径65mm 滚刀架主轴锥孔莫氏锥度4号 滚刀架最大径向移动量180mm 主轴钻孔莫氏锥度5号 主轴端面至尾架顶尖距离 150～350mm 主轴端面至滚刀中心距离 110～200mm 机床外形尺寸(长×宽 ×高) 1664 × 1485 × 1535mm (陈廷芳…     

淬火齿轮的滚削

<正> 用滚削代替磨削加工淬火齿轮,目前在许多国家(包括美国)已用于小批量生产。下面介绍的是西德最近在这项技术上达到的水平。目前,加工淬火齿轮所用滚刀的切削部分,既有镶整体硬质合金齿条的,也有钎焊硬质合金刀片的,前者的齿廓形状适用于M2—M10的齿轮,后者适用于更大的模数。到目前为止,淬火齿轮精加工滚刀的市售最大规格为M25。淬火齿轮坯件的硬度达Rc54。加工条件和滚刀寿命,与使用高速钢滚刀加工低碳钢齿轮大体相同。滚切时,既可以用逆铣,也可以用顺铣,不过一般说来,顺铣的工艺效果较好。滚刀刀齿的前角为-30°。所用滚齿机的     

精品推介

成都宁江机床集团股份有限公司Y K J3610型数控高效卧式滚齿机该机床用于模数小于2.5m m的直齿圆柱齿轮、斜齿轮及采用径向法加工的蜗轮的滚齿加工。广泛用于摩托车、仪器仪表、电动工具、玩具、渔具以及小型汽车变速箱齿轮加工。机床特点1)机床为卧式布局,将滚刀架置于机床后侧,增强滚刀架的轴向、径向导轨的强度和机床的刚性;2)采用立式滚齿机滚刀架的结构形式,便于高速切削时排屑,同时也有利于实现自动上下料;3)滚刀主轴前支承采用滚针轴承,后支承采用向心推力球轴承,既保证滚刀主轴高转速,也保证滚刀的高刚性;4)采用硬质合金滚刀,可加…     

滚齿机无差动调整的原理和应用

用滚齿机加工斜齿轮时,机床工作台除了分度运动外,还要有一个圆周进给运动(即所谓附加运动)。这个圆周进给运动通常由机床的差动链实现,或采用“无差动调整法”。本文就无差动调整法的原理和应用问题作探讨。 一、滚齿的运动关系 众所周知,滚切斜齿轮所需的运动如图所示。其分度运动与主运动的关系是:式中K──滚刀头数; Z──工件的齿数; T──工件的螺旋导程; n0──滚刀的切削运动(主运动); n1──工作台的分度运动。 圆周进给运动和轴向进给运动的关系为:式中n2──圆周进给运动(即附加运动); S──工作台每转轴向进给量; 。──工作…     

差动轮转坯法滚切短齿圆柱齿轮

滚齿机滚切短齿圆柱齿轮时,在没有短齿滚刀的情况下,可选用具有相同模数、压力角的标准齿轮滚刀,采用差动轮转坯方法来实现齿厚滚切减薄,完成短齿工件滚切加工。此法经实践使用效果良好,它比采用分齿轮转坯方法调整精度高。例如在Y38型滚齿机进行滚切减薄