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文章介绍用于长活塞杆镀铬的卧式镀铬机的结构特点、工艺参数及适用范围,它的优越性在于生产率高,能实现自动控制、环保效果好、节电和节省基建投资、适合批量生产。 相似文献
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镀铬薄壁缸套是一门新工艺、新技术。随着我国汽车品种的发展,已开始普遍采用薄壁缸套。由于缸套的内表面经镀铬处理后,具有理想的耐磨性、使用寿命长及节约缸体材料成本等优点,故采用镀铬薄壁缸套的较多。本文根据国外资料及国内调研情况,对不同批量下的各种工艺方法、采用的各种设备及其经济性作了初步分析,并根据二汽初试结果,以五千辆份6105型发动机为例,对年产36000件的工艺进行分析、探讨。 相似文献
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传统的镀铬,以其镀后表层硬度高、光洁度好、耐磨性佳等一系列优点而受人们青睐。然而,新近由英国波通涂面工艺公司推出的镀金刚粉工艺,却使昔日占尽风头的镀铬技术在相形之下显出了“短”与“绌”。 相似文献
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我厂生产Q_2G—15管道起重机和HW—200A轮斗式挖沟机的油缸活塞杆,原采用的工艺是将活塞杆按图纸要求直径磨细,镀0.2~0.3mm厚的铬,然后磨削达到图纸规定的尺寸,这种方法不仅浪费大量铬酐、电力、工时,且易起层、脱落,影响产品质量。现已改用尺寸镀铬新工艺,尺寸精度和光洁度均有提高,大大地降低了成本。兹将尺寸镀铬工艺做 相似文献
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1980年新都县硅酸盐制品厂在成都市建材工业科学研究所的协助下,研制成功了一种新式表面增强型复合耐磨模板——镀铬模板。经过三年来近百家灰砂砖厂试用,表明这种模板耐磨性很好并有较好的经济效果。1、镀铬模板的耐磨性及工艺要求压砖机镀铬模板是在渗碳淬火模板的基础上,通过化学—电化学的方法在模板表面电解结晶上一层硬度、韧性和接合强度都很好的金属铬原子和其它原子,从而使镀铬模 相似文献
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经济、有效的预处理是磷石膏建材资源化的关键。系统研究了水洗、石灰中和、球磨、浮选、筛分以及煅烧等预处理工艺,分析了不同预处理工艺的效果,存在的问题及其可行性。提出了磷石膏建材资源化的预处理原则。磷石膏年利用量超过10万吨,推荐采用水洗工艺,否则拟采用石灰中和球磨工艺。 相似文献
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1 水洗石的应用
水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥或专用胶剂按一定比例拌和,涂抹在基层上,将表面粘合物处理干净,露出石子原貌的一种装饰做法,与70—80年代流行的水刷石工艺相似。水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状,可以装饰出各种形状和设计的图案,被广泛应用于室内装饰和室外景观造型,有些大面积外墙面装修也采用水洗石,透出自然纯朴的感觉。水洗石的施工工艺发展到现在,主要有以下三种: 相似文献
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零件的修复镀铬,是修旧利废的有效措施。一般镀铬是将零件置挂在盛有电解液的镀槽中进行。对于修复大型内孔零件,所需电流强度大、电解液多、设备功率大,不宜采用一般镀铬方法。我们改用了转体镀铬方法,效果 相似文献
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化学镀Ni-P合金非晶态镀层具有硬度高、耐磨及抗蚀性能好的性能,将这一工艺用于液压缸活塞杆以替代镀铬,取得满意的效果。介绍了化学镀工艺的实施过程、镀层的性能和具体应用效果。 相似文献
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通过水洗净化法、石灰水中和法、生石灰中和法等多种方法对磷石膏加以处理,试图探讨不经水洗制造性能良好的建筑石膏的途径,研究结果表明,生石灰中和法工艺简单,可制成一级建筑石膏。 相似文献
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《建筑砌块与砌块建筑》2013,(5):35-36
2013年德国慕尼黑宝马展上,德国KIMIDOKindler有限公司展示一款混凝土路面砖(或砌块)面层水洗专用设备。该公司是德国一家专业从事混凝土制品生产过程的粉状和液态原材料精确计量设备制造供应商.推出这台插入式混凝土制品表面水洗设备——DAW后,扩大了公司业务范围.DAW型插入式高压水洗设备能够很容易、快速地对刚刚成型好的混凝土产品坯体表面进行水洗加工.使产品表面产生露骨料的特殊装饰效果.在混凝土路面砖(板、砌块)全自动生产线上,安装一台DAW插入式高压水洗设备.仍可以使生产线保持自动运行,达到高效、快速、完全自动化地对混凝土块材坯体表面进行水洗露骨料的加工处理。 相似文献
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机械、电器工厂电镀车间(或工段)的镀铬生产,一般镀件量不大但品种繁多,同时镀铬槽又经常兼镀亮铬和硬铬的任务。若能结合地区气候、产量等具体条件,采用间歇式逆流清洗流程并适当地改进电镀工艺,就可达到不排水或少排水的目的,且能回收随水流失铬酐的95%以上。这种方法,有投资较少、上马较快、操作较简单等优点;主要缺点是增加清洗槽后就相应加多了工序和加大了劳动强度(对手工操作的镀槽而言)。但在镀件量不大的情况下,上述缺点的影响是不大的。我们院从1979年2月到1980年12月,在西安高压开关厂进行了近半年的试验和一年的生产运 相似文献
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1982年,部给我院和北京量具刃具厂下达了“镀铬车间三废综合治理研究”的课题。三年来经厂、院双方的共同努力,完成了该课题的研究任务,并已投产使用。现就废水综合治理部分的做法和体会介绍如下。一、从工艺改革着手该厂镀铬车间废水的综合治理,从工艺改革着手,尽可能减少污染物的排放,回收有用物资,节约用水,减少排污量和排水量。 1.将原来的手工操作镀铬槽改成机械化生产线,以此来控制镀件在生产过程中的作业时间,提高逆流喷淋浸洗装置的效率。机械化生产线具有生产效率高、劳动强度低、占地面积小、操作人员少、产品质量稳定等优点。经测试,采用三级逆流喷淋浸洗的清洗水量每平方分米镀件面积为25~30毫升,喷淋压力为0.3公斤/平方厘米。用水量为过去单槽清洗用水量的0.15%左右,大大压缩了用水量,因此,清洗水量就能和镀槽的蒸发损失趋于平衡,不 相似文献
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