精密离心机静偶不平衡分离的研究

分析惯导用精密离心机动平衡测试系统的测试信号;分别研究静不平衡与偶不平衡作用下转子的回转中心,分析静不平衡与偶不平衡的输出信号,求得静不平衡与偶不平衡,对干脆步平衡及偶不平衡分别在双校正面上进行了分离。解决由于测试点不在转子的支承处,所测得的振幅无法直接应用于静偶不平衡分离的力方程和力矩方程中的问题。     

精密离心机静偶不平衡分离新方法的研究

提出了一种新的静偶不平衡分离方法。在精密离心机机座下放置三个地脚，用一个测力传感器代替其中一个地脚。分析了测力传感器的输出信号，静态测试测得静不平衡后，进行动态测试并计算获得偶不平衡，再对静不平衡与偶不平衡在双校正面上进行分离。     

永磁同步电机激励特性分析

分析了永磁同步电机振动激励的特性。从电机的噪声来源角度看,电机振动主要分为机械振动、电磁振动和空气引起(带风扇)的振动。电机的机械振动包括转子不平衡(可分为静不平衡、偶不平衡和动不平衡三种类型)、转子不对中、滚动轴承振动等;电机的电磁振动包括径向电磁振动和切向电磁振动,前者影响动力总成壳体的振动声辐射性能和悬置系统以及传动系统的高频振动性能,后者对车辆传动系统低速扭转振动的影响比较大,从而进一步影响整车的振动和噪声。随着电动汽车技术的发展和环境保护要求的提高,对引起电机噪声的激励进行深入细致的分析显得十分必要。     

精密离心机自动动平衡新方法的研究

使用计算机,从数据的采集、处理到控制动平衡执行机构,实现了精密离心机现场高精度调平衡的自动化。精密离心机动平衡系统由两个测试面（每个测试面上放置两个电容测微仪）、测角元件及两个校正面（每个校正面上放置四个平衡块及相应的步进电动机）构成。电容测微仪测得上下测试面处的振动矢量,上下测试面振动矢量之和的相位是静不平衡的相位。通过多次移动平衡块减小静不平衡,测得每次移动平衡块后上下测试面的振动矢量,直至上下测试面振动矢量的大小相等且方向相反为止,这时的静不平衡为零,只有偶不平衡作用在转子上。通过多次移动平衡块减小偶不平衡,直至达到动平衡精度要求为止。     

外界振动对精密离心机动平衡测试的影响

为从精密离心机动平衡测试信号中分离出外界振动的干扰信号,分析了惯导用精密离心机动平衡测试系统的测试信号,研究了静不平衡与偶不平衡作用下转子的回转中心,分析了来自地基水平方向的外界振动及外界角振动对精密离心机动平衡测试的影响。根据动平衡测试系统噪比对外界振动提出了要求。     

偏心效应下大范围转动弹性梁振动特性分析

计及转子偏心效应,借助转子动力学理论,应用Galerkin法和Hamilton原理建立电机-弹性梁系统动力学模型;采用Runge-Kutta法实现动力学解耦,解析不同速度下大范围转动弹性梁的动力学特性,对比分析电机转子动偏心、静偏心与转动梁振动特性的耦合关系。研究结果表明：转子动偏心与系统动力学响应呈现强耦合,动偏心距达到0.5 mm时,转动梁振幅高达2 mm;而静偏心距由0 mm增至0.5 mm时,其振幅均为0.178 mm,后续研究可忽略静偏心因素;随着角速度提高至150 rad/s时,在转子动偏心的作用下,弹性梁振动由周期振动变为非周期振动,也是该类机构高速下呈现不同程度的突发性或间歇性振动的主要原因之一。     

双转子离心机动平衡的测试研究

一、概述离心机工作时,由于转子质量不均匀、零部件的加工精度及安装误差等因素的影响,造成转子在旋转时的偏心运动,致使离心机由于动不平衡而产生振动和噪声。然而,双转子离     

某型航空发动机常见振动故障分析

针对某型发动机结构特点以及装配过程中与振动相关的要素,分析该型发动机生产过程中常见振动故障情况,包括转子不平衡、转子不平衡与转静件碰摩并发故障、转子不对中、高低压涡轮转/静件碰摩以及设备原因,总结了该型发动机常见振动故障诊断及排除方法.     

同轴式微速差双转子系统整机动平衡方法研究

同轴式微速差双转子系统的不平衡振动信号是由内、外转子各自不平衡振动叠加而成的拍振,通过研究拍振波形的特征,提出不通过解拍,有效分离内、外转子各自不平衡振动响应的方法;通过理论分析和试验研究发现内、外转子不平衡振动之间的相互影响很小,提出用8影响系数法实现该类转子动平衡的方法。通过对双转子系统进行外转子单独平衡和内、外转子同时平衡的成功实践,证明8影响系数法能在保证足够高的平衡精度下,快速、高效地解决同轴式微速差双转子系统的动平衡问题,具有十分重要的工程应用价值。     

外悬航空涡轮转子的平衡

本文重点讨论了校正面外悬的航空涡轮转子在配有微机化电测系统的硬支承动平衡机的环境下进行平衡的最佳方法－准静－偶分离平衡法，并介绍了在黎明发动机制造公司总装厂对外悬航空涡轮转子试用以用支承动载荷作为外悬转子动平衡检验唯一标准的初步实践情况。     

基于两步法超精密圆度仪误差分离系统

基于两步法误差分离原理的圆度仪误差分离系统,克服了传统的“多步法”分离过程中存在的“谐波抑制问题”,缩短了分离时间,有效地抑制了分离过程中引入的测量噪声及系统漂移的影响。该装置不仅可以使圆度仪主轴回转误差从被测工件测量结果中可靠分离,而且整个测量过程实现了全自动无人操作,提高了系统的抗干扰能力及可靠性。     

超短接触旋流反应器分离腔气固分离特性的数值模拟

采用欧拉模型对超短接触旋流反应器内的气固两相流场进行了数值模拟,主要研究了分离腔内气固两相的分离过程。具体考察了导叶下部柱段与锥段分离空间以及排剂口附近固相体积分数的分布情况,评估气固两相在分离腔不同部位的分离效果,重点对比分析了固相粒径差异对流动情况以及颗粒聚集的影响规律。计算结果表明:5μm颗粒在分离腔的浓度分布规律不同于10μm和30μm颗粒,由于颗粒粒径较小易被气流携带,在分离空间以及排剂口都出现了不同程度的返混,对分离不利。     

改善多步法谐波抑制的新方法——鉴相法

分析了回转基准中存在的问题和多步法误差分离技术的原理误差,提出鉴相法误差分离技术。该技术较显著地扩展了无谐波抑制范围,且使测量过程和测量系统大为简化,是建立纳米精度回转基准的一种较理想方法。     

生物大分子的分离与纯化

简述了生物大分子的分离、提纯技术,以及分离纯化的特点。     

油水分离的设备技术分析

讲述了根据市场需求开发出LY3.5-I系列滤油机,并结合发电厂汽轮发电机主油箱上运行情况做相应试验,试验结果表明:该机可以随时滤除运行中透平油中的水分和杂质,对减缓油的老化,提高油的破乳化能力,取得了较理想的结果。     

ICF微球分离技术研究

在微球分离试验研究的基础上,根据微球自身特性以及在工作液体中的状态,分析了微球不易分离的原因,提出了一种直径筛选方法。该技术采用精密窄缝结构和脉冲水流驱动微球分散,并通过窄缝,达到对微球快速精确分离的目的。该技术具有操作简单、低强度、高效率等优点。试验结果表明此技术可行。本文对微球的挑选提供了一种新技术和新方案,从而满足微球挑选新工艺的要求,保证挑选出的微球的质量。     

降解苯酚微生物的分离研究

对五株菌种进行不同浓度的含酚废水降酚试验,测定其不同时间段内的降酚率和降酚的速率。本实验所筛选的菌株有较强的降酚能力,提高了降酚的速率,在较短时间内,用不同浓度的含酚量作降酚试验对比这五株菌。降酚率变化不大,可见这五株均有较强的适应冲积负荷变化的能力;通过对比得出在这五株菌中JF-5菌株的降酚效果最好。     

蛋黄卵磷脂的分离与提纯

介绍了分离提纯蛋黄卵磷脂的溶剂萃取法、无机盐复合沉淀法、柱层析法、膜分离法、乙酰化法、酶催化法、冷冻蛋黄溶剂法和超临界萃取法，重点评述了几种超临界萃取工艺的特点和存在的问题。简要讨论了蛋黄卵磷脂的主要特性、生理功能和应用前景。     

电气设计与空分设备

通过空分工艺各个子系统与电气设计的关系，将空分中超大容量电动机的起动方式和控制系统进行了详细分析，并应用现代先进的综合保护器与优良电气控制等技术，将电气设计合理体现在空分系统中。     

柱前衍生化高效液相色谱法分离胺类对映异构体

以2,3,4,6-四乙酰基-β-D-吡喃葡萄糖基异硫氰酸酯(GITC)为手性衍生化试剂,采用反相高效液相色谱法分离8种氨基酸和两种手性药物。样品与手性试剂柱前衍生后,在C18柱上,波长为254nm,甲醇-1%三乙胺/醋酸为流动相的反相条件下,能快速达到基线分离,考察衍生化时间和试剂用量、流动相pH值和流速对分离的影响。并把它用于测定1,2-二胺基环己烷的对映异构体过量(ee)值,得到了满意的结果,方法简易、快速。对某些不对称合成中胺类化合物的ee值测定及日常生活中氨基酸异构体的分析具有一定的应用价值。