抗阴极剥离型重防腐环氧粉末涂料的技术进展

介绍了埋地管道用重防腐涂料的发展历程。比较了几种埋地管道用重防腐涂料，指出抗阴极剥离型重防腐熔结环氧粉末涂料（FBE）用于埋地管道中的优势。阐述了改性FBE的配方、生产工艺和涂装工艺，比较了传统FBE和改性FBE的性能。     

长距离输煤管道主干管线温降计算分析

根据与其所接触的外界介质的不同,长距离输煤管道主干管线包含埋地和架空两种敷设方式,建立了对应两种管道的温降物理模型,分析了二者的散热方式。基于固液两相流的煤浆输送特性,考虑管道与土壤的沿程热损失、煤浆与管道的能量转换,对长距离煤浆管道的埋地管线的温降进行了计算。考虑管道、保温层与大气之间的沿程热损失,对架空段管线的温降进行了计算。分类对比了温降计算值与实际值,对工艺运行提出了建议。     

重防腐涂料涂装工艺的发展

论述了涂装工艺对重防腐涂料性能实现的重要性,介绍了高性能涂装设备——无气喷涂机的型号、特点及其适用的重防腐涂料类型,概述了钢结构缺陷及其预处理等级,不同重防腐涂料对表面处理的要求以及表面处理成本.指出涂装工艺流程的设计以重防腐涂料的涂层配套方案和规定的膜厚,现有涂装设备和涂装流水线的特点,及重防腐涂料的各项施工性能等作为依据.     

重防腐涂装施工质量的控制因素

论述了涂装工艺对重防腐涂料性能的重要性。介绍了近年来重防腐涂料及涂装技术的新进展,并阐述了重防腐涂料先进的涂装工艺以及质量检查。最后指出提高涂料的施工性能是我国重防腐涂料涂装技术发展的关键。     

重防腐涂料在管道防腐中的应用

介绍了用于管道防腐的主要重防腐涂料品种、特性及国内外应用情况 ,并根据目前我国该类产品和施工情况 ,提出了管道防腐涂装的建议配套方案及涂装质量控制要点。     

埋地管道防腐涂料的发展趋势

腐蚀是引起埋地管道破坏和失效的主要原因之一,研究管道的腐蚀与防护技术,对延长管道的使用寿命以及保证工业生产的顺利进行具有重要意义。本文介绍了埋地管道的腐蚀机理和防腐措施,重点介绍了埋地管道防腐涂料的种类、优缺点及其发展趋势。     

周期性边界条件下埋地热油管道传热影响因素的分析

建立土壤多孔介质模型,采用有限容积法对地表温度周期性波动条件下埋地热油管道非稳态传热过程进行数值计算。考虑了土壤中水相、气相迁移对管道传热的影响,对比分析了有、无保温层及保温层厚度、保温层导热系数、土壤导热系数、土壤含水率、管径、埋深等因素对埋地管道非稳态传热规律的影响。研究表明：保温层厚度、导热系数、土壤导热系数对埋地热油管道非稳态传热的影响相对较大。管径、埋深对管道传热的影响相对次之,且埋深对管道的影响冬季远要大于夏季,而土壤含水率对管道传热的影响相对较小。     

科美新研发管道环氧树脂防腐新涂料

<正>近日,北京科美新防腐技术有限公司研制出一种管道用环氧树脂防腐涂料,其涂层具有优异的耐化学介质性、耐热水性及耐冷热水交替性,适用于给水、排水的埋地及架空铸铁管道内的防腐层。     

多校核准则管系应力分析

管道是工业生产的命脉,由于管道长期承受温度、压力、载荷的影响而容易发生各种失效。管道的敷设方式包含架空以及埋地两种,管道的应力分析评价属于管道定期检验安全评估中的一项重要工作,由于这两种敷设方式管道的受力条件具有明显不同,因此必须对埋地管道和架空管道的标准适用性进行详细的研究。通过利用CAESARⅡ软件建立模型,并采用ASME B31.3-2014《工艺管道》和ASME B31.4-2016《液态烃和其他液体管线输送系统》分别对架空管道和埋地管道进行校核,计算管道的整体应力水平,为工业管道的定期检验提供有力的技术支撑。     

我国重防腐涂料发展特点的分析

分析了我国重防腐涂料的发展特点,以及重防腐涂料的涂装技术进展。     

油气管道腐蚀检测及管道防护技术探讨

对于油气管道而言,腐蚀问题较为常见,针对管道的腐蚀检测及管道防护问题,结合相关技术的国内外发展现状,对油气管道质量的重要性进行系统分析,对目前常见的油气管道腐蚀检测技术进行探讨和对比,对常见的管道防护技术进行探讨,为油气管道腐蚀检测及管道防护技术的进一步发展奠定基础。     

浅谈埋地管道的防腐设计

埋地钢管外壁腐蚀是引起管道穿孔发生事故的主要原因之一,研究管道的腐蚀机理与防护技术,对延长管道的使用寿命以及保证工业生产的顺利进行具有重要意义。本文通过埋地管道腐蚀问题分析,介绍管道表面处理方法、管道内外防腐蚀涂层设计和管道阴极保护设计。     

X80级管线钢的发展及腐蚀实验研究概况

分析了我国的石油天然气消费利用及油气管道建设现状,对国内外X80管线钢的研制和应用情况进行了介绍,同时介绍了国内X80管线钢的腐蚀研究情况.介绍了不同pH值对X80管线钢土壤腐蚀行为的影响以及腐蚀产物钝化膜对钢表面的腐蚀行为与过程的影响.X80级管线钢的抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)和氢致开裂(HIC)行为的结果表明...     

地下钢制管道阴极保护技术现状与应用

针对地下钢质管道腐蚀新情况、新问题,从延长油气输送管道的使用寿命角度出发,详细分析钢质管道腐蚀形态、腐蚀机理、防腐方案;以某地区埋地钢质管道为例,主要采用阴极保护和防腐涂层联动保护体系,是一种进行钢制管道防腐的有效方法,并得到了牺牲阳极、强制电流和阳极井等阴极保护技术相应各项指标和要求,以及对阴极保护技术系统管理经验,为类似的地下钢质管道防腐提供了技术支持。同时通过介绍国内外阴极保护技术研究现状,指出阴极保护与强电干扰软件的开发将是我国现阶段发展方向。     

基于合作博弈的管道外腐蚀多层次灰色动态评价

对管道进行外腐蚀评价可以为管道检维修方案的优化提供依据。考虑到埋地管道外腐蚀影响因素的复杂性、不确定性和时效性，将灰关联分析法引入管道安全评价领域，提出了一种基于合作博弈的管道外腐蚀多层次灰色动态评价方法。首先建立包含土壤腐蚀性、防腐层性能、阴极保护有效性和杂散电流干扰强度4个方面的腐蚀综合评价指标体系，再基于群决策的改进层次分析法确定指标主观权重，综合实时检测客观数据信息得到指标客观权重，两种权重通过基于合作博弈的组合赋权确定指标组合权重，在此基础上构建动态的多层次灰色评价方法模型。以某地区埋地管道检测数据验证了所建方法和模型的有效性和合理性。     

埋地油气管道腐蚀机理研究及防护

埋地油气管道的腐蚀一直是油气储运及集输工程的一个重要问题.分析了埋地油气输送管道腐蚀的各种形式及主要腐蚀机理.针对输油管道的腐蚀问题,从土壤微生物、理化性质以及交流电对管道的腐蚀影响等方面进行了分析.介绍了埋地油气混输管道腐蚀防护的方法:加缓蚀剂、外涂层、内涂层和衬里保护、阴极保护法、杂散电流排流保护等.提出要提高油气...     

埋地输油管道检测、维修与评估的探讨

为了保证某公司所属12条埋地管道的安全运行,基于国内外通用的管道完整性管理理念,对12条埋地管线进行了有针对性的检测、维护与改造。首先进行管道腐蚀环境调查、阴极保护效果测试,基本掌握管道防腐层破损严重、阴极保护效果较差的管段,同时,对腐蚀防护系统保护效果较差的管段,开展有针对性的全面检验检测。在此基础上,对存在严重安全隐患的管段,采取防腐层修复与阴极保护改造措施以确保管道运行安全。实践证明,对在用的输油管道,采取必要的全面检验与针对性维护措施是确保管道安全运行的有效手段。     

基于盲目反卷积算法的X90管线钢腐蚀声发射信号分析

油气管道腐蚀具有随机性,且腐蚀声发射源信号在传播过程中还会发生一定的衰减和畸变,致使管道腐蚀声发射信号的特征提取与准确识别相当困难。本文通过构建X90钢腐蚀声发射监测实验系统,采集腐蚀声发射原位信号和衰减信号进行对比分析。并通过时频分析,小波分解与重构以及盲目反卷积复原对信号进行进一步的分析。结果表明,盲目反卷积算法对于小波变换处理后的腐蚀声发射的复原十分有效,信号频率主要集中在130~170kHz,部分高频频率峰值在200kHz和250kHz,衰减的高频信号得到较好的恢复,从而使检测信号更加逼近X90钢腐蚀源信号的特征。信号复原对现场油气管道腐蚀声发射检测与评价具有重要的指导意义。     

钢管涂塑技术简介

主要论述了钢管涂塑国内外的发展情况、钢管粉末涂装的特点、几种钢管涂装工艺和材料性能对比、钢管用塑料粉末和涂塑工艺。