置换式高压物性取样系统在海上油田探井测试中的探讨研究

对置换式高压物性取样系统进行了一定探讨,研究了置换式取样器、转样流程及装置和关键技术问题等,概括了置换式高压物性取样系统的作业优势。实践表明,该置换式高压物性取样系统能满足海上油田探井测试作业要求。     

考虑地面积尘时置换通风的数值模拟

引言 置换通风系统始于北欧,较多应用于工业通风.近几年来,由于其合理的温度分布、较高的通风效率和明显的节能特性,置换通风系统已经越来越多地应用到民用建筑中.在北欧新建的办公建筑中,约有50%～70%的部分采用了置换通风系统[1].     

膜极距改造后系统清洗方案

对电解槽进行膜极距改造后,置换清洗阴阳极系统.给出2种系统清洗和置换方案.经过系统清洗,有效清除电解系统内的杂质,确保电解槽运行安全稳定.     

水分分析仪在LLDPE装置上应用问题探讨

ＬＬＤＰＥ装置的聚合反应单元在反应器空床置换及加种子床后的置换过程中应用在线水分分析仪表来确认反应系统中的主要毒物－水分。在实际应用中，每当系统中的水分经过长时间连续置换后还未能使系统水分合格时，几乎都能观察到工艺系统内水分显示随工艺系统压力，温度变化而变化。     

造气制惰工艺流程改造总结

合成氨系统停车检修及开车的安全置换是化肥企业安全生产的重要环节。目前采用的置换方法主要有三种：第一种采用蒸汽或氮气进行置换；第二种采用含有大量氮气和二氧化碳的合格烟气置换：第三种直接采用煤气置换。在这三种方法中，第一种成本太高或缺乏条件，第三种在操作规范上不提倡，主要是安全要求太高，易引发危险事故，因此大多合成氨系统置换采用第二种方案，即利用造气煤气炉制取合格的烟气-惰性气体（CO＋H2≤8％、O2≤0．8％）进行置换。     

20～30万方LNG储罐干燥置换系统优化设计探讨

大型液化天然气（LNG）储罐在投产进液前,需使用惰性气体（一般为N2）对储罐内部进行干燥置换。相比传统16万方储罐,更大容积的20～30万方LNG储罐对罐底干燥置换系统结构要求更高,因此传统16万方储罐底部的氮气置换系统的管道布置方式、布孔设置和数量等已不能满足更大容积储罐氮气置换的要求。以国内某20万方LNG储罐项目为例,对LNG储罐底部绝热层中氮气管道系统的结构和布置方式进行了优化。通过工程项目实际数据证实,优化后的氮气置换系统的进气速率、置换时间等指标都明显得到了提升,实施效果良好。     

合成氨系统停车检修置换新方法

合成氨系统停车检修置换是化肥企业安全生产的重要环节。传统的置换方法（采用制惰性气体进行置换）虽然安全，但很不经济，而且存在诸多弊端；而采用CO2气体置换，既安全又省时、省力。     

干式煤气柜的烟气置换实践

我公司的10万m3干式煤气柜于1995年投产,到2001年底发现活塞的倾斜加大、油槽密封系统磨损严重、供油系统不间断运行和油位偏低等现象,严重影响气柜的安全运行。为此,决定进行停产维修,为降低置换费用和保证置换作业的安全,我们采用烟气置换方法,取得了理想的效果。1置换原理置换气柜内的煤气时,通常先用惰性气体(氮气)置换柜内的煤气,再用空气置换氮气,方可开展气柜的检修作业。检修完后,先用氮气置换空气,再用煤气置换氮气。此法虽然安全可靠,但费用较高。国内也有直接用空气置换煤气的先例,虽然费用较低,但危险性较大。为此,我们采用了烟…     

置换专用CO_2管网的设计

本文介绍中型氮肥厂对多台套易燃易爆设备,在停车检修脱离系统后的置换的处理过程。该厂设计了专供这些设备局部停车检修置换用的CO_2管网,于1987年8月投入使用后效果很好。文章对CO_2置换管网的流程;置换用的时间的计算等作了论述。     

富余二氧化碳气用于置换的改造

<正>1存在的问题湖北潜江金华润化肥有限公司在新、老2套尿素装置开、停车系统置换时,原来分别采用2台气化炉制惰气置换。惰气成分控制在φ(CO+H2)≤5.0%及φ(O2)≤0.5%。系统置换完成后,惰气由脱碳系统出口和回收气柜放空口放空(分2处放空),污染环境。且每次制惰时间10 h,制惰过程消耗大量原料煤,仅老装置置换1次需消耗约75 t型煤。在制惰过程中,系统中氧含量超标或制备的惰气不合格,会延长置换时间和增加     

双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

合成气净化单元能耗计算方法

为了对某煤制烯烃全厂能量系统进行优化研究,提出基于单元、子系统和全局分段递进协同优化的策略,首先对全厂各个单元进行能耗计算和节能分析。在对合成气净化单元进行能耗分析和计算时,发现目前合成气净化单元粗合成气中夹带水蒸气的折标系数没有统一的基准,因此对合成气净化单元能耗计算方法进行了探索研究,提出了合成气净化单元能耗计算方法,规定了粗合成气中夹带水蒸气的折标系数选取方法以及单位能耗计算的基准。结果表明:提出的方法能较好地反映合成气净化单元的能效水平,并为合成气净化单元对标分析提供统一计算基准,为合成气净化单元能耗计算标准制定提供参考。     

改进型湿法乙炔工艺介绍

对传统湿法乙炔发生工艺的破碎单元、发生单元、清净单元、渣浆处理单元进行了技术改进,改进后的工艺生产1tPVC电石单耗降至1．40t,工业水单耗降至1．55t,经济和环保效益显著。     

超高效厌氧生物反应器能耗特征

采用厌氧颗粒污泥和实验室模拟产气,研究了超高效厌氧生物反应器的能耗特征,建立了反应器分离单元、反应单元、布水单元以及反应器整体能耗模型。各能耗模型的模拟值与实测值吻合较好,可用于指导同类反应器能耗状况的优化。测定结果表明：反应器整体能耗的最大值为110.56×10^-4W,其中反应单元占83.0%,布水单元占17.0%,分离单元能耗可忽略不计。气液固三相时反应单元的能耗大于液固两相时的能耗。低表观液速时反应单元的能耗大于布水单元的能耗;反之,高表观液速时布水单元的能耗大于反应单元的能耗。反应器整体能耗对各参数的敏感性依次为ρ_p、u_l、V_p、u_g和d_p。     

三种节能抽油机扭矩特征分析

为了提高抽油机的系统效率,降低能耗,有必要研究一下抽油机的运动轨迹及其扭矩分析,来探究每种抽油机的实用条件。在研究抽油机的结构时,通过对调径变矩、下偏杠铃、悬挂偏置三种节能抽油机的结构计算分析,对比每种抽油机的最大净扭矩、最小负扭矩、均方根扭矩,平均功率,周期载荷系数。调径变距抽油机取消了曲柄平衡,下偏杠铃抽油机改造性强,悬挂偏置抽油机消除负扭矩,减少其扭矩曲线的波动性。所以每种抽油机在在不同的井况下可以不同程度的提高抽油机系统效率。     

我国炼油企业节能技术的发展现状

综述了中国炼油企业节能技术发展现状,重点总结了常压蒸馏或减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化等工艺的主要节能措施,并对我国炼油企业节能技术的发展作了展望。     

炼油装置的系统化学清洗

介绍了炼油厂常减压装置减压塔、渣油系统、催化分馏塔油浆部分和稳定吸收部分,焦化分馏系统,重整汽油加氢、热载体,脱硫,加氢制氢等装置的结垢情况及系统化学清洗的清洗配方、工艺,对清洗机理进行探讨.     

ECDP熔体喷丝头组件压力降研究

喷丝头组件是纺丝成形的主要部分 ,喷丝头组件压力降大小则表征了纺丝熔体的流变性和可纺性 ,同时也从侧面反映了喷丝头组件结构的合理性。本文通过对喷丝组件压力降的试验、解析 ,揭示了喷丝头组件压力降初期分布和升压的 ECDP熔体变化特点 ,为喷丝头组件结构改进和纺丝工艺的完善提供了参考依据。     

SIBR微观结构的红外光谱定量分析

采用聚苯乙烯、聚丁二烯和聚异戊二烯标准样品复配,建立了利用红外光谱工作曲线来测定苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶(SIBR)中苯乙烯、丁二烯反式-1,4结构、丁二烯顺式-1,4结构、丁二烯-1,2结构、异戊二烯-1,2结构、异戊二烯3,4-结构和异戊二烯-1,4结构等7种微观结构的定量分析方法,解决了使用红外光谱联立解方程组法来测定SIBR多种微观结构含量的困难。该方法方便、准确、可靠,也适用于嵌段共聚物SIBS的微观结构测定。     

100万 t/a 委内瑞拉超重油减粘裂化装置改造设计

辽河石化分公司减粘裂化装置原加工原料为辽河管输超稠油,本次改造采用了供氢热裂化技术,改造后适应加工委内瑞拉原油,装置投产成功,提高了辽河石化分公司减粘装置加工原料的适应性、加工能力和产品质量,并为委内瑞拉重油减粘工业试验打下良好基础.