济宁煤化公司与山东节能工程公司合作完成锅炉风机变频调速改造

济宁煤化公司与山东节能工程公司合作对该企业热电厂 1号锅炉鼓风机变频调速改造项目日前取得成功。鼓风机是化工企业主要生产装备 ,也是主要耗能设备之一。济宁煤化公司此次改造采取安装变频调速装置的方式 ,通过调节风机转速来调节风量 ,替代原档板调节方式 ,从而大大降低能量空耗 ,鼓风机运行电流由原来的 75Ａ降至 60Ａ ,仅此一项每年可节约电费 4.56万元。通过改造还实现了变频与煤气系统的联动保护 ,运行电压、电流、转速等参数可同步显示 ,内置的自控及网络通讯功能配合工控系统可实现生产工艺的全过程自动控制 ,大大降低了操作难度…     

水泵的节能

在工农业生产中广泛使用循环水泵,水泵的节能有重要意义.从采用变频调速技术、循环水泵的合理配备、减少水系统管路阻力损失、改造冷却塔加大温差、改善循环水水质、换热器要及时清洗等几方面来降低水泵电单耗.     

变频调速、恒压供水节能技术在气体厂的应用

应用变频调速、恒压供水技术对公司气体厂循环水泵进行节能改造,具体介绍了变频调速、恒压供水的控制原理和实际节能效果。     

煤气鼓风机变频调速系统的应用

针对煤气鼓风机工频运行时能源浪费较大,对煤气鼓风机进行了变频改造。改造后鼓风机运行较稳定,能够根据不同负荷调节风机转速,达到节能的效果。     

5000 t/d生产线循环水系统节能改造

介绍了5000 t/d生产线循环水系统的节能改造实践,将原来两用一备的三台循环水泵改为一用一备的大功率水泵配置,并优化控制,改后总功率由128.25 kW降至82.8 kW,节约了用电,提高了运行效率.     

变频软起动器在中央空调水泵电机上的节能应用

介绍黄山永新股份有限公司应用变频软起动调速技术对中央空调冷冻水泵进行节能改造,对水泵节能原理、变频节电器技术性能、系统构成、变频器参数设置进行详细说明。     

高压变频器技术在水厂水泵改造中的应用

无锡市某水厂清水泵房一期3台给水泵是定频、满负荷运行的,运行时存在效率低和能耗高等问题.为了提高水泵效率,对2台给水泵进行高压变频调速改造.将水泵工频启停、额定转速运行改为变频启停和调速,设计了本地及远程控制系统;介绍了水泵变频改造实施步骤和系统工作流程.变频改造后,不仅降低了设备故障率,改善了系统运行环境,还提高了自动化控制水平,预计年节电效益达29.3万元.     

变频调速在神华准能电厂的应用

通过介绍变频调速的方法和节能原理,分析了风机、水泵等的节能情况,应用变频调速技术,通过对辅机系统进行改造,能够提高发电厂经济效益,从而提高火力发电厂的竞争力。     

饱和蒸汽轮机在循环水系统中的应用与实践

通过对聚甲醛装置循环水泵进行改造,将减温减压器消耗的能量利用起来,实现了饱和蒸汽驱动汽轮机,从而带动循环水泵的零电耗运行,达到了节能和发电的目的,实现年节约用电4.48×106k W·h、发电1.76×106k W·h。     

煤气鼓风机使用变频调速器的节能效果

煤气鼓风机是焦化厂的心脏,马钢煤焦化公司共有4台焦炉煤气鼓风机,其中汽动和电动各2台.汽动风机可用蒸汽压力调节风机速度和煤气输送量.电动风机只能靠调节风门开度来调节煤气输送量.为此,我们采用了闭环自动调节技术和变频调速技术实现电动鼓风机的调速.煤气压力取自初冷器前横管处,当实际煤气压力与额定煤气压力的比值发生变化时,通过变频装置自动调节煤气鼓风机的转速和吸力,以达到稳定集气管压力和节约电能的效果.在改造过程中,马钢煤焦化公司选用了德国SIEMENS公司生产的SIMOVERT MV DIVER 电压源型SIMADYN D控制的高压变频器, 取得了显著的效果.     

热媒炉风机的变频改造

聚酯车间原热媒炉供风风机采用等速电机驱动,供风量由主风门控制。对热媒炉风机进行变频改造,将热媒炉风机的风门挡板调节改为风机电机变频调节,将原控制系统和变频控制系统融合,对上位机监控系统进行修改。改造后热效率明显提高,节能降耗,操作状况和周围环境得到了改善。     

煤气冷凝鼓风机组节能技术改造

煤气冷凝鼓风机组技术改造选用Ｄ７５０－２８型鼓风机,采用增速型液力偶合器调节负荷及计算机控制系统。经测试节能效益显著,达到２６．６５％以上。     

凉水塔水动风机试验应用小结

介绍循环水系统冷却塔用水动风机取代电机的试运行情况.     

焙烧风机高压变频节能改造

在2台硫酸装置焙烧风机上增设高压变频器,利用调节电机转速代替调节风机风门控制风压风量。分析了变频调节技术的节能原理,介绍了高压变频器的结构和配置。改造后,在相同的风量下节约能耗32％,风机运行更平稳,运行安全性提高,设备磨损度减轻,因而减少了维护工作量和生产成本。     

真空喷射器替代K02101压缩机油雾风机技改简介

K02101压缩机油箱上部油雾风机电机出现异常后,为保障压缩机正常运转,提出使用真空喷射器在线替换油雾风机的改造方案,抽出油箱内的油气并维持负压,消除了轴承箱大量漏油的隐患,避免了装置的停车。     

MVR蒸汽罗茨风机性能对比分析

为了探究机械式蒸汽再压缩(MVR)系统中蒸汽罗茨风机的运行性能, 采用计算流体动力学Fluent软件, 在设计工况条件下对空冷和逆流冷却三叶渐开线型罗茨风机设计的内部流场、出口流量、压力、温度的脉动性能进行了研究;同时, 对逆流冷却罗茨风机在不同升压、不同转速变工况下的脉动特性进行了分析。研究表明:逆流冷却罗茨风机可避免蒸汽回流, 降低了气动力噪声, 流场均匀性和脉动性能均优于空冷罗茨风机, 出口温度和压力能很好地满足MVR系统的工艺设计需求;在升压6.4～19.2kPa范围内, 其绝热效率比空冷罗茨风机高1.2%～1.7%, 综合性能更优。逆流冷却罗茨风机在不同升压、不同转速变工况下运行时, 有着良好的稳定性, 出口流量和温度可以各自调节满足生产需要, 通过调节变频电机转速可实现流量调节;通过调节预进气蒸汽温度可实现蒸汽出口温度调节;逆流冷却罗茨风机的出口温度模拟值与实验值吻合较好。     

变频器在钢化炉中的应用

采用变频器调节电机运行频率,从而控制风机运行速度,满足不同厚度玻璃及在钢化不同阶段的风压要求,不同厚度的玻璃的淬冷参数由数字开关设定,改变了以往风机一直以额定速度高速运行、利用闸板调节风压的状态,使钢化设备的节电率达30%。     

反应塔送风机的防喘振控制

通过对风机性能曲线和喘振曲线进行实测，完成了反应塔风机的防喘振控制系统的改造，改造后，可以全关回流阀使风机的风量完全送往闪速炉，电机电流下降了10—15A，电机电压为380V，生产正常时，每年可节电42500-63750kwh。既克服了以前风机系统存在的问题，也实现了节能，为公司的正常生产及扩大生产提供了有力的保障。     

城市污水处理厂AmOn工艺曝气系统改造

对采用AmOn工艺的贵州省桐梓县污水处理厂曝气系统进行改造,将原有效率较低、能耗较高的射流式曝气器,改用为中高压型三叶罗茨鼓风机及池底微孔曝气盘。改善了出水水质、提高了出水达标排放率保障,大大降低了运行电耗,且减轻了曝气设备的维护、维修工作量。     

循环水泵节能改造

采集实际工况下循环水系统中各环节的工艺参数,运用高效流体技术软件进行分析,诊断水泵高能耗的原因,优化运行参数,定做在最佳工况下运行效率最高的水泵.