一种弹性夹具

如图所示,此夹具由弹性夹头体、锥形螺钉组成。弹性夹头体的定他部分对车床主轴跳动不大于0.005毫米(配车),定位部分与工件内孔的间隙不大于0.3毫米。锥形螺钉螺纹部分与夹头体相连接,工件装入夹头体的定位部分后,拧入锥形钉,锥形螺钉锥部均匀地胀开定位部分(四瓣),从而夹紧工件。外圆加工结束后,只需放松螺钉,就可取出工作。     

介绍一种弹性夹具

机夹铣刀盘效率高、使用方便,深受操作者欢迎:但刀片消耗量大,使用成本高,而且多数情况下刀片的损坏是由于刃口磨损造成的。因此硬质合金刀片的重磨再利用对工厂来说可获得较高经济效益。硬质合金刀片的硬度高,磨削效率低。如果采用单片磨削将达不到节约的目的.采用一次装夹多个刀片加工,效率会大大提高,问题的关键是设计出高效的夹具,实现一次装夹多个刀片。铣刀片不象机夹车刀片那样带有定位孔,因此不便装夹。为保证磨削后刀片的精度,定位基准采用刀片在刀盘上的定位基准,而且一次装夹的不同刀片采用同一基准.为实现一次装夹多个刀片,本人在设计压紧机构采用弹性浮动压紧机构,如     

一种可调弹性偏心夹具

一、夹具结构及原理夹具的结构如图 1所示。图 1　偏心夹具结构1 后拉杆　 2 T型螺钉　 3 过渡盘　 4 联接螺钉　 5 拉盘6 定位销　 7 定位环　 8 座架　 9 弹性夹头　 1 0 垫片1 1 螺母　 1 2 前拉杆　 1 3 弹簧　 1 4 螺钉　 1 5 定位销1 偏心量的调整通过调整过渡盘 3与座架 8之间的径向位置 ,而弹性夹头 9和定位环 7通过配合和螺钉联接随座架 8移动 ,实现偏心量的调整。2 工作原理过渡盘 3上通过中心圆直径且对称中心线两侧分布有两个定位销 15 (图中另一侧定位销没有画出 ) ,并沿圆周均布三个T型螺钉孔。在座架 8的底面上沿最…     

一种弹性销快速压装夹具

弹性销因定位准确、不易脱落、成本低等优点而广泛应用,在很多机械和电子产品中,如汽车变速箱、电动工具等经常要装配弹性销起到定位、止转、安全的作用。在产品的单件小批量生产中可直接用锤子将其敲入即可,然而在大批量生产过程中,这种方法既费时又不安全,为了提高劳动效率,我们制作了一种简易快速压装夹具进行装配,即经济又实用,取得了良好效果。     

精车和镜面车加工的一种弹性减震夹具

论述了适于精车和镜面车的弹性减震夹具的结构和工作原理,说明了该夹具的设计要求和注意事项.     

弹性塑料夹具

在加工零件中,我们常常会遇到某种工件的加工面(外圆)与定位孔(内孔)的同心要求很高,而定位孔本身的公差却比较大的情况,为了达到工件同心度的要求,通常採用带有锥度的心轴或弹簧套筒来定位和装夹。这两种方法各有优缺点,但制造都较费时和较难保证一定的准确度。因此,苏联曾创造     

可调式弹性夹具

可调式弹性夹具用于长衬套的外圆加工,可完成内、外径同轴度小于0.02mm 要求的工件车削夹紧,精度高于一般弹性夹具。夹具装在 C620车床主轴孔里,钢套10(附图)与夹具体9的配台孔,有较大的配合间隙。使用     

弹性钻孔夹具

我厂加工的CT12型拖拉机变速箱从动齿轮(图1),在φ153.4孔的周围有12个φ12.5_0~(+0.14)的卫星孔,要求对φ153.4孔的位置误差不大于0.15mm。所以,我们设计了一种弹性钻孔夹具(图2)。     

弹性塑料夹具

在加工零件中,我们常常会遇到某种工件的加工面(外圆)与定位孔(内孔)的同心要求很高,而定位孔本身的公差却比较大的情况,为了达到工件同心度的要求,通常采用带有锥度的心轴或弹簧套筒来定位和装夹。这两种方法各有优缺点,但制造都较费时和较难保证一定的准确度。因此,苏联曾创造了一种利用特殊弹性塑料来传递压力起定位及夹紧作用的夹具。这种夹具不但制造简易,同时提高了工件定位的准确度。我厂在去年试制活动板牙头等新产品时,由于产品精度     

通用弹性夹具

为了改变传统的”一序一具,一机多具”的落后状况,实现工装夹具的标准化、系列化和通用化,我们改进设计了一种如图1所示的夹具,该夹具具有两大特点。     

一种铣刀夹具

本实用新型涉及一种铣床铣刀夹具。 现有的铣刀装夹是在铣刀(呈圆形)上加上一个尺寸与之相对应的弹簧套,然后放进铣床的锥尾再用螺母锁紧。它是通过螺母的外力作用使弹簧套(尾部呈锥形)与铣床锥套发生挤压变形夹紧铣刀。因而被装夹的铣刀就具备了工作时所需要的强度,     

一种用于盘类工件端面铣齿的弹性夹具

根据盘类工件端面铣齿难以加工和容易造成工件变形的特点,设计了一种利用轴向径向同时夹紧的弹性夹具.该夹具以底端面和外圆定位,对盘类工件端面进行铣齿,夹紧可靠,定位精度高,结构相对简单,操作方便.     

尾架弹性夹具

要把φ10～φ15mm的短钻头接长至700mm以上,焊后的加工是关键,经常会造成因切削力的作用使工件变形而报废。我厂程永华同志革新成功如图所示的尾架弹性夹具,解决了加工困难,并提高效率3～4倍。     

弹性分度钻夹具

图1为一批量生产的喷气管接头,其锥体.φ20mm处需加工六个直径为φ2mm的倾斜均布扎,笔者为其设计了弹性分度钻夹具(图2)。该夹具装夹方便,分度速度快,深受操作者的欢迎,现介绍如下:　　　　钻夹具由夹紧与分度机构组成。使用时,调整定位螺钉13可预先调整工件所需钻孔的轴向位置。将工件装入弹性夹头12内孔中,用六角扳手,旋转内六角压紧螺柱1,通过垫块5　推动压套20,使弹性夹头内孔收缩而夹紧工件,进行钻削,钻下一孔时,只需用手转动分度套4,使钢珠落入分度套上6个均布的锥孔中,即实现工件的分度和定位。卸工件时,反向旋转内六角压紧螺柱,在…     

介绍一种随行夹具

我厂在加工深井泵壳体的自动线上,使用了一种加工同一品种、多种规格壳体的随行夹具。因其具有可调的特点,使这条自动线的利用率大大提高。其结构原理如图1所示。 当外界加压机构推动油泵柱塞杆7时,油泵1中的压力油通过油管2;压力表座3进入夹具体4,经夹具体内的三通通道分别通向2个油腔,使活塞10顶下活动压爪5,在固定压爪6的支承定位作用下,将工件夹紧。 油泵是一往复式柱塞泵,其结构原理如图2所示。油泵柱塞1的往复运动的动力,来源于外界液压系统的加压机构。当外界压缩油泵柱塞的加压机构压力消失而使油泵柱塞1在弹簧4的作用下返回时,使B…     

一种新型攻丝夹具

卧式镗床在加工过程中往往会遇到攻丝工序,在进行攻丝加工时螺纹往往会出现乱丝、倒丝、甚至丝锥折断超差等各种质量问题.根据实际生产经验,设计一种镗床自动攻丝跟刀套来实现卧式镗床自攻丝自动跟刀,通过内外套之间配合解决攻丝加工难题.     

花篮式弹性夹具

花篮式弹性夹具,用于精车轴套外径,由于夹具装央方便,定位精度高(0.01mm),制造工艺简单,所以在我厂推广使用中,受到欢迎。使用时将夹具体1(附图)放在车床主轴孔内,将孔已经     

蛇腹套弹性夹具

介绍加工干式气缸套外圆用的蛇腹套弹性自动定心夹具,阐述了这种夹具的设计原理,参数的选择以及主要零件的制造工艺方法。实践表明,在干式气缸套生产加工线上,使用蛇腹套弹性自动定心夹具,提高了干式气缸套的加工精度。     

蛇腹套弹性夹具

我厂年产各种干式气缸套达86万只(见图1),且加工质量要求越来越高。干式气缸套在机械加工中最难达到的技术要求,就是支承肩下端面对缸套外径的跳动以及内、外圆的壁厚差和形位公差要求。以前,我厂通常采用弹簧套筒夹具和液性塑料夹具装夹加工,由于弹性弹簧套筒存在着制造精度难以保证的问题,从而造成自动定心精度难以控制。而液性塑料夹具对切削热相当敏感,并且塑料容易老化,制造过程中塑料成分配比又极为严格,虽然其定心     

介绍一种铣床夹具

在众多的金属切削工具种类中,带扁尾或方尾的占相当大比例。如锥柄机用铰刀、直柄手用铰刀、机用丝锥,锥柄麻花钻等,其升齿计算一般在铣床上进行,为此我们设计了一套如图示夹具。 1.夹具工作原理 夹具由三部分组成。一是连接部分主体13,其柄部为莫氏4号锥与分度头主轴相配。二是夹紧部分,工